System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纸棺加工用板材一体式压痕设备制造技术_技高网

一种纸棺加工用板材一体式压痕设备制造技术

技术编号:40401214 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本发明专利技术涉及压痕设备技术领域,尤其涉及一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,包括底板、机箱、矩形压纹框和直角形切刀,所述底板的支架上通过上部液压缸设有挤压板,挤压板下设有矩形压纹框和直角形切刀,机箱的顶板上对称设有刺针部、直角形刀槽和直角卡块,顶板上放置有纸棺板材本体。本发明专利技术中,纸棺板材本体放在直角卡块之间,刺针部可对其进行限位,裁切后余料部留于顶板上,下部液压缸将电动橡胶传送带通过通槽向上升起后可将纸棺板材本体抬出,电动橡胶传送带转动可带动纸棺板材本体进行下料;在挤压板下同时设置矩形压纹框和直角形刀槽,上部液压缸一次下压即可实现裁切及压痕操作,易于后期对纸棺板材本体进行翻折成型操作,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压痕设备,尤其涉及一种纸棺加工用板材一体式压痕设备


技术介绍

1、纸棺加工用板材压痕设备是一种特殊的机械设备,主要用于纸棺加工过程中对板材进行压痕处理,然而目前压痕设备结构单一,首先无法对纸棺板材进行有效限位,进行压痕工作时易出现偏移,从而影响后期成型效果,同时目前的压痕设备不具备冲切功能,后期还需借助设备进行二次加工裁切,大大降低了工作效率,有鉴于此,有必要对目前的压痕设备予以改进,以解决上述问题;

2、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,包括底板、机箱、矩形压纹框和直角形切刀,所述底板的支架一侧设置有控制器,支架上对称设置有上部液压缸,上部液压缸的伸缩部贯穿于支架的顶端面,并且上部液压缸伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板,挤压板底端面的中部开设有矩形槽,矩形槽内设置有矩形压纹框,矩形槽直角处分别设置有直角形切刀;

4、所述底板的机箱上设置有顶板,顶板上对称设置有刺针部,刺针部呈45°设置的两个直角部分别设置有直角形刀槽和直角卡块,并且直角形刀槽与直角形切刀在同一垂直线上;

5、所述顶板上放置有纸棺板材本体,并且纸棺本体的直角嵌合在直角卡块之间;

6、此外,优选的结构是,所述刺针部为若干个阵列排列的刺针,刺针部的针头垂直朝上,并且刺针部的长度设置为2mm-10mm。

7、此外,优选的结构是,所述矩形槽的内壁设置有缓冲层,缓冲层位于矩形槽与矩形压纹框之间,并且缓冲层为橡胶材质。

8、此外,优选的结构是,所述支架与顶板之间对称设置有导向杆,挤压板的两侧对称开设有通孔,挤压板通过通孔沿导向杆进行垂直方向的移动。

9、此外,优选的结构是,所述机箱内对称设置有下部液压缸,下部液压缸伸缩部的顶端面之间水平设置有电动橡胶传送带,机箱的顶端面与顶板之间贯穿开设有通槽。

10、此外,优选的结构是,所述控制器分别与上部液压缸、下部液压缸和电动橡胶传送带之间通过电连接。

11、本专利技术的有益效果是:

12、1、首先将纸棺板材本体放置在直角卡块之间,然后通过设置的刺针部对其进行限位,后续裁切后该部位留于顶板之上,下部液压缸将电动橡胶传送带通过通槽向上升起后可将纸棺板材本体抬出,并且电动橡胶传送带转动可带动纸棺板材本体进行下料;

13、2、通过在挤压板下同时设置矩形压纹框和直角形刀槽,上部液压缸一次下压即可实现裁切及压痕操作,易于后期对纸棺板材本体进行翻折成型操作,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,包括底板(1)、机箱(2)、矩形压纹框(7)和直角形切刀(81),其特征在于,所述底板(1)的支架(3)一侧设置有控制器(10),支架(3)上对称设置有上部液压缸(41),上部液压缸(41)的伸缩部贯穿于支架(3)的顶端面,并且上部液压缸(41)伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板(51),挤压板(51)底端面的中部开设有矩形槽(52),矩形槽(52)内设置有矩形压纹框(7),矩形槽(52)直角处分别设置有直角形切刀(81),所述底板(1)的机箱(2)上设置有顶板(91),顶板(91)上对称设置有刺针部(12),刺针部(12)呈45°设置的两个直角部分别设置有直角形刀槽(82)和直角卡块(15),并且直角形刀槽(82)与直角形切刀(81)在同一垂直线上,所述顶板(91)上放置有纸棺板材本体(13),并且纸棺本体(13)的直角嵌合在直角卡块(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,其特征在于,所述刺针部(12)为若干个阵列排列的刺针,刺针部(12)的针头垂直朝上,并且刺针部(12)的长度设置为2mm-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,其特征在于,所述矩形槽(52)的内壁设置有缓冲层(6),缓冲层(6)位于矩形槽(52)与矩形压纹框(7)之间,并且缓冲层(6)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,其特征在于,所述支架(3)与顶板(91)之间对称设置有导向杆(11),挤压板(51)的两侧对称开设有通孔(53),挤压板(51)通过通孔(53)沿导向杆(11)进行垂直方向的移动。

5.根据权利要求1所述的一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,其特征在于,所述机箱(2)内对称设置有下部液压缸(42),下部液压缸(42)伸缩部的顶端面之间水平设置有电动橡胶传送带(14),机箱(2)的顶端面与顶板(91)之间贯穿开设有通槽(92)。

6.根据权利要求5所述的一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,其特征在于,所述控制器(10)分别与上部液压缸(41)、下部液压缸(42)和电动橡胶传送带(14)之间通过电连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,包括底板(1)、机箱(2)、矩形压纹框(7)和直角形切刀(81),其特征在于,所述底板(1)的支架(3)一侧设置有控制器(10),支架(3)上对称设置有上部液压缸(41),上部液压缸(41)的伸缩部贯穿于支架(3)的顶端面,并且上部液压缸(41)伸缩部的底端面之间水平设置有挤压板(51),挤压板(51)底端面的中部开设有矩形槽(52),矩形槽(52)内设置有矩形压纹框(7),矩形槽(52)直角处分别设置有直角形切刀(81),所述底板(1)的机箱(2)上设置有顶板(91),顶板(91)上对称设置有刺针部(12),刺针部(12)呈45°设置的两个直角部分别设置有直角形刀槽(82)和直角卡块(15),并且直角形刀槽(82)与直角形切刀(81)在同一垂直线上,所述顶板(91)上放置有纸棺板材本体(13),并且纸棺本体(13)的直角嵌合在直角卡块(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种纸棺加工用板材一体式压痕设备,其特征在于,所述刺针部(12)为若干个阵列排列的刺针,刺针部(12)的针头垂直朝上,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉为珍
申请(专利权)人:扬州珍友工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1