【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光缆生产，特别涉及一种光缆生产用固定工装。
技术介绍
1、光缆(opticalfibercable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
2、在光缆生产过程中，涉及到对光缆的检测环节。一般地，在进行检测的时候需要通过固定装置固定光缆不进行滚动，这样可以使光缆检测起来更加的方便。申请号为“2021227281292”的专利技术中公开了一种光缆生产用固定工装，其通过上方的气缸驱使固定座向下移动，使得固定座下端的弧形端对运输转辊进行摩擦制动，同时，在固定座中部开设限位槽二，通过限位槽槽底上的摩擦垫对线缆进行挤压使其固定，但是，由于固定座与限位槽的尺寸固定，因此，针对不同的光缆，存在由于固定座下端的弧形端制动运输转辊后，限位槽二中的摩擦垫无法对光缆挤压固定的问题。
3、因此，有必要研发一种新的光缆固定装置，以克服上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种光缆生产用固定工装，包括安装架、线缆导引辊、导引辊制动装置和线缆夹持定位装置，上述线缆导引辊横向可转动的装于上述安装架中，其上端中部环设有凹陷的线缆槽，上述导引辊制动装置装于上述安装架上，并位于上述线缆导引辊的下方，用于与上述线缆导引辊接触压紧制动或分离，上述线缆夹持定位装置设置于上述安装架的上部，其夹持部位于上述线缆槽的上方，上述线缆夹持定位装置用于驱使其夹持部向下移动靠近上述线缆槽，以夹紧上述线缆槽中穿过的线缆，或向上移动远离上述线缆槽。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，上述安装架为竖向设置的方框架体，其底部一体成型的设有基座。
6、进一步，上述导引辊制动装置包括制动板和高度调节机构，上述制动板设置于上述线缆导引辊的下方，其上端面为与上述线缆导引辊适配的凹陷的圆弧面，上述高度调节机构装于上述基座中，并与上述制动板的下端连接，上述高度调节机构用于调节上述制动板的高度，以使其上下移动至与上述线缆导引辊的下部相抵或分离。
7、进一步，上述高度调节机构包括升降螺杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和操作杆，上述基座中设有安装腔，上述升降螺杆竖向设置在上述安装腔中，其上端穿过上述基座上端及上述方框架体的底端，并与上述制动板的下端中部连接，上述第一伞齿轮可转动的装配于上述安装腔的顶壁，其中部设有与上述升降螺杆适配的螺孔，上述升降螺杆穿过上述第一伞齿轮中部的螺孔，且二者相互旋合，上述第二伞齿轮与上述第一伞齿轮啮合，上述操作杆横向贯穿上述基座的一侧，其一端深入上述安装腔中，并与上述第二伞齿轮同轴相连。
8、进一步，上述操作杆的另一端设有机械手轮。
9、进一步，上述基座的两侧分别突出于上述安装架的两侧，且在突出部分设有上下贯穿其的螺孔。
10、进一步，上述线缆槽的纵截面为半圆形。
11、进一步，上述线缆夹持定位装置包括气缸和夹片，上述夹片为与线缆适配的圆弧形片，上述夹片设置在上述安装架中，并位于上述线缆槽的上方，上述气缸装于上述安装架的上端，其伸缩端向下并与上述夹片的上端连接。
12、进一步，上述气缸的伸缩端设有安装座，上述夹片通过多个竖向设置的导杆贯穿上述安装座，上述夹片与上述安装座之间连接有弹性件。
13、进一步，上述弹性件为套设于上述导杆外的弹簧，该弹簧的上下端分别与上述安装座及夹片连接。
14、本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，能够分别对线缆导引辊和光缆进行单独的制动及固定，操作非常方便，能够适应不同型号的光缆生产。
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1.一种光缆生产用固定工装，其特征在于：包括安装架(1)、线缆导引辊(2)、导引辊制动装置(3)和线缆夹持定位装置(4)，所述线缆导引辊(2)横向可转动的装于所述安装架(1)中，其上端中部环设有凹陷的线缆槽(21)，所述导引辊制动装置(3)装于所述安装架(1)上，并位于所述线缆导引辊(2)的下方，用于与所述线缆导引辊(2)接触压紧制动或分离，所述线缆夹持定位装置(4)设置于所述安装架(1)的上部，其夹持部位于所述线缆槽(21)的上方，所述线缆夹持定位装置(4)用于驱使其夹持部向下移动靠近所述线缆槽(21)，以夹紧所述线缆槽(21)中穿过的线缆，或向上移动远离所述线缆槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述安装架(1)为竖向设置的方框架体，其底部一体成型的设有基座(11)。
3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述导引辊制动装置(3)包括制动板(31)和高度调节机构(32)，所述制动板(31)设置于所述线缆导引辊(2)的下方，其上端面为与所述线缆导引辊(2)适配的凹陷的圆弧面，所述高度调节机构(3
4.根据权利要求3所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述高度调节机构(32)包括升降螺杆(321)、第一伞齿轮(322)、第二伞齿轮(323)和操作杆(324)，所述基座(11)中设有安装腔，所述升降螺杆(321)竖向设置在所述安装腔中，其上端穿过所述基座(11)上端及所述方框架体的底端，并与所述制动板(31)的下端中部连接，所述第一伞齿轮(322)可转动的装配于所述安装腔的顶壁，其中部设有与所述升降螺杆(321)适配的螺孔，所述升降螺杆(321)穿过所述第一伞齿轮(322)中部的螺孔，且二者相互旋合，所述第二伞齿轮(323)与所述第一伞齿轮(322)啮合，所述操作杆(324)横向贯穿所述基座(11)的一侧，其一端深入所述安装腔中，并与所述第二伞齿轮(323)同轴相连。
5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述操作杆(324)的另一端设有机械手轮(325)。
6.根据权利要求3所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述基座(11)的两侧分别突出于所述安装架(1)的两侧，且在突出部分设有上下贯穿其的螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述线缆槽(21)的纵截面为半圆形。
8.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述线缆夹持定位装置(4)包括气缸(41)和夹片(42)，所述夹片(42)为与线缆适配的圆弧形片，所述夹片(42)设置在所述安装架(1)中，并位于所述线缆槽(21)的上方，所述气缸(41)装于所述安装架(1)的上端，其伸缩端向下并与所述夹片(42)的上端连接。
9.根据权利要求8所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述气缸(41)的伸缩端设有安装座(411)，所述夹片(42)通过多个竖向设置的导杆(421)贯穿所述安装座(411)，所述夹片(42)与所述安装座(411)之间连接有弹性件(43)。
10.根据权利要求9所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述弹性件(43)为套设于所述导杆(421)外的弹簧，该弹簧的上下端分别与所述安装座(411)及夹片(42)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用固定工装，其特征在于：包括安装架(1)、线缆导引辊(2)、导引辊制动装置(3)和线缆夹持定位装置(4)，所述线缆导引辊(2)横向可转动的装于所述安装架(1)中，其上端中部环设有凹陷的线缆槽(21)，所述导引辊制动装置(3)装于所述安装架(1)上，并位于所述线缆导引辊(2)的下方，用于与所述线缆导引辊(2)接触压紧制动或分离，所述线缆夹持定位装置(4)设置于所述安装架(1)的上部，其夹持部位于所述线缆槽(21)的上方，所述线缆夹持定位装置(4)用于驱使其夹持部向下移动靠近所述线缆槽(21)，以夹紧所述线缆槽(21)中穿过的线缆，或向上移动远离所述线缆槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述安装架(1)为竖向设置的方框架体，其底部一体成型的设有基座(11)。
3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述导引辊制动装置(3)包括制动板(31)和高度调节机构(32)，所述制动板(31)设置于所述线缆导引辊(2)的下方，其上端面为与所述线缆导引辊(2)适配的凹陷的圆弧面，所述高度调节机构(32)装于所述基座(11)中，并与所述制动板(31)的下端连接，所述高度调节机构(32)用于调节所述制动板(31)的高度，以使其上下移动至与所述线缆导引辊(2)的下部相抵或分离。
4.根据权利要求3所述的一种光缆生产用固定工装，其特征在于：所述高度调节机构(32)包括升降螺杆(321)、第一伞齿轮(322)、第二伞齿轮(323)和操作杆(324)，所述基座(11)中设有安装腔，所述升降螺杆(321)竖向设置在所述安装腔中，其上端穿过所述基座(11)上端及所述方框架体的底端，并与所述制动板(31)的下端中部连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，余丙强，
申请(专利权)人：湖北瑞思顿光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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