【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程钢材加工，具体的，涉及一种建筑工程用钢材除锈装置及其使用方法。
技术介绍
1、在建筑工程中，需要大量使用圆管型钢材作为设备的支架等作用，但钢材在使用和放置时受到雨水侵蚀等原因，容易出现生锈的情况，需要按时对钢材进行除锈操作，防止进一步锈蚀钢材影响钢材强度而引发安全事故。现有技术中，用机床等夹持转动的设备使圆管旋转并对其外围进行打磨，能够均匀高效地除锈。
2、例如，现有专利(公告号：cn 113601368 b)公开了一种建筑工程用的钢材除锈装置，包括支架，其中，所述支架内通过导轨可移动地设有滑台，所述滑台上对称布置有多组能够贴合圆管的支撑板；所述支架的一端固定有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端连接有转轴，所述转轴的末端连接有支撑组件，所述支架上还固定有与支撑组件同心的固定环，所述固定环内可转动的设有夹持组件，且所述夹持组件与支撑组件间能够放置圆管。与现有技术相比，该技术方案支撑组件转动时支撑瓦自动张开并贴合圆管内壁到锁紧，夹持片和支撑瓦通过电磁铁吸附，使其分别对应地到圆管外壁和内壁以起到夹持作用。
3、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：在建筑工程中，常用到的空心钢管，在长时间放置或受到雨水侵蚀后，其内壁上也会产生锈渍，上述设备无法针对钢管内壁产生的锈渍进行打磨除锈，易造成钢材强度受到影响，存在使用安全隐患，仍需设计改进；另外，现有的一些设备虽能用于空心钢管内壁的打磨除锈，但打磨头不能在钢管内部进行移动，其打磨范围较小、打磨不够不全面，同时对钢管的固定夹持不稳定，易导致打
4、为此，我们提出一种建筑工程用钢材除锈装置及其使用方法，来有效解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种建筑工程用钢材除锈装置及其使用方法，旨在解决现有设备无法针对钢管内壁产生的锈渍进行打磨除锈，易造成钢材强度受到影响，存在使用安全隐患的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种建筑工程用钢材除锈装置，包括机架、打磨机构和夹持机构，所述机架的顶部一侧固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆远离移动电机的一端螺纹连接在打磨机构上；
3、所述打磨机构包括一个大转轮和四个小转轮，所述大转轮和四个小转轮均通过传动带相互转动连接，且其中两个所述小转轮的中心轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁上螺纹连接有安装板，且转杆的端部转动连接有打磨轮。
4、进一步的，所述安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接在打磨机构的侧壁上。
5、进一步的，所述机架的顶部且远离移动电机的一侧固定安装有固定架，所述固定架靠近打磨机构的一侧固定连接有前固定板，所述前固定板的表面上安装有夹持机构。
6、进一步的，所述夹持机构包括夹持盘和固定盘，所述夹持盘设于固定盘的前侧，且夹持盘的正中心位置开设有放置钢管的夹持孔，所述固定盘上开设有与夹持孔同心的管孔。
7、进一步的，所述夹持盘的外表面上还开设有三组与夹持孔相连通的活动槽，三组所述活动槽内均滑动设置有夹片。
8、进一步的，所述打磨机构上还开设有供小转轮滑动的滑槽以及固定安装在一侧的打磨电机，所述打磨电机的输出轴与大转轮的中心轴固定连接。
9、进一步的，所述夹持盘和固定盘的外表面上均开设有若干安装孔和定位孔，若干所述安装孔和定位孔为一一对应设置，且分别沿夹持孔和管孔呈环状分布。
10、进一步的，所述机架的顶部固定安装有移动导轨，所述移动导轨上滑动连接有导轨连接座，所述导轨连接座的顶部固定连接在打磨机构的底端。
11、进一步的，所述移动导轨共设有两组，且两组所述移动导轨沿机架的长度方向平行设置。
12、进一步的，所述固定架远离前固定板的一侧固定连接有后固定板，所述后固定板上固定装配有涡轮减速电机，所述涡轮减速电机的输出端通过连杆控制夹片在活动槽内滑动。
13、进一步的，所述后固定板的正中心位置开设有与管孔和夹持孔同心的进料口。
14、进一步的，所述螺杆远离移动电机的一端通过轴承活动装配在前固定板的侧壁上。
15、更进一步的，本专利技术还提供一种建筑工程用钢材除锈装置的使用方法，包括如下使用步骤：
16、s1、钢管的固定：通过夹持机构对钢管进行固定夹持；
17、s2、打磨位置的定位：通过移动导轨控制打磨机构移动至打磨区域；
18、s3、实施打磨除锈：通过启动打磨电机带动打磨机构上的打磨轮对钢管内壁进行打磨除锈。
19、本专利技术的工作原理及有益效果为：
20、1、本专利技术中：当需要对空心钢管进行打磨除锈加工时，首先将钢管的一端由进料口送入至夹持机构内，钢管依次穿过管孔和夹持孔，使钢管的端部稍微超出夹持孔，启动涡轮减速电机带动连杆控制夹片在活动槽内向钢管方向滑动，对钢管的外壁进行稳固夹持限位使其固定；然后启动移动电机带动螺杆转动，从而带动打磨机构底端的导轨连接座在移动导轨上水平滑动，使打磨轮移动至钢管内部合适位置；接着启动打磨电机带动大转轮转动，在传动带的作用下带动若干小转轮一起转动，从而带动小转轮中心轴上连接的转杆端部的打磨轮转动，对钢管内壁上的锈渍进行均匀打磨抛光，达到除锈效果。
21、2、本专利技术中：通过滑槽的设置，便于小转轮在滑槽内滑动，从而可控制打磨轮在钢管内部打磨过程中左、右移动，使得打磨更加全面、打磨效果更好。
22、3、本专利技术中：通过启动移动电机带动螺杆转动，从而带动打磨机构底端的导轨连接座在移动导轨上水平滑动，进而带动打磨机构前端的打磨轮移动至钢管内部，达到控制清除钢管内壁锈渍长度的目的。
23、4、本专利技术种：通过将钢管的一端由进料口送入至夹持机构内，钢管依次穿过管孔和夹持孔，使钢管的端部稍微超出夹持孔，启动涡轮减速电机带动连杆控制夹片在活动槽内向钢管方向滑动，对钢管的外壁进行稳固夹持限位，提高了对钢管的固定效果，从而提高了打磨精度。
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1.一种建筑工程用钢材除锈装置，包括机架(1)、打磨机构(4)和夹持机构(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧固定安装有移动电机(2)，所述移动电机(2)的输出轴固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离移动电机(2)的一端螺纹连接在打磨机构(4)上；
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述打磨机构(4)上还开设有供小转轮(402)滑动的滑槽(406)以及固定安装在一侧的打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的输出轴与大转轮(401)的中心轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述夹持盘(101)和固定盘(102)的外表面上均开设有若干安装孔(103)和定位孔(104)，若干所述安装孔(103)和定位孔(104)为一一对应设置，且分别沿夹持孔(106)和管孔(105)呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有移动导轨(12)，所述移动导轨(12)上滑动连接有导轨连接座(13)，所述导轨连接座(13)的顶部固定
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述移动导轨(12)共设有两组，且两组所述移动导轨(12)沿机架(1)的长度方向平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述固定架(8)远离前固定板(9)的一侧固定连接有后固定板(14)，所述后固定板(14)上固定装配有涡轮减速电机(15)，所述涡轮减速电机(15)的输出端通过连杆控制夹片(108)在活动槽(107)内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述后固定板(14)的正中心位置开设有与管孔(105)和夹持孔(106)同心的进料口(16)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述螺杆(3)远离移动电机(2)的一端通过轴承活动装配在前固定板(9)的侧壁上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于，该装置的使用方法包括如下使用步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢材除锈装置，包括机架(1)、打磨机构(4)和夹持机构(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧固定安装有移动电机(2)，所述移动电机(2)的输出轴固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离移动电机(2)的一端螺纹连接在打磨机构(4)上；
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述打磨机构(4)上还开设有供小转轮(402)滑动的滑槽(406)以及固定安装在一侧的打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的输出轴与大转轮(401)的中心轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述夹持盘(101)和固定盘(102)的外表面上均开设有若干安装孔(103)和定位孔(104)，若干所述安装孔(103)和定位孔(104)为一一对应设置，且分别沿夹持孔(106)和管孔(105)呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材除锈装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有移动导轨(12)，所述移动导轨(12)上滑动连接有导轨连接座(13)，所...
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