【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工具，特别是一种组装式钢支撑及脚手架。
技术介绍
1、钢支撑是建筑(含桥梁等)工程用来支撑或传递荷载的一种工具，其特性是反复多次的搭设与拆除，其断面多为矩形、方形和圆形，大小应通过设计确定。组装式钢柱主要用于重复搭建的临时建筑物；脚手架是施工现场工人为高处作业而搭设的各种施工平台，它的荷载相对较小，主要有：操作工人、施工机具、材料及脚手板，是一种荷载较小的钢支撑，一般用直径≤48*厚度3.5mm的钢管及相应的扣件做成。钢支撑及脚手架为建筑领域的通用术语，广泛应用在建筑、桥梁的支模及搭设脚手架上。
2、目前国内国外所使用的钢支撑及脚手架支撑主要是采用散件钢管加扣件(含盘扣)拼装而成，支撑架体的不同部位使用了不同规格的钢管、扣件、螺栓及插销等，造成脚手架材料种类较多，且架体结构复杂，在组装及拆卸的过程中均需耗费过多的人工，就单个施工人员而言劳动强度大，且装配复杂，速度慢，功效差。
技术实现思路
1、本新型实用的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是：(1)工厂将散状的钢管按照一定的模数制作成片状，完成了三维中的二维(平面)；(2)连接件是一种标准工具，在工厂生产；(3)上、下支座及拉杆
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：下支座和上支座；
5、至少一组增高组件，设置在所述下支座和上支座之间；所述增高组件包括：从下至上依次叠加且交错放置的连接框，连接框的组数及每组高度取决于钢支撑的总高度；
6、若干个连接件，分别以插拔的形式安装在下支座和增高组件之间、增高组件与增高组件之间、增高组件和上支座之间；所述连接件的指定位置处具有沿径向外延伸预定厚度的限位传力部。
7、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：所述下支座与所述上支座结构相同，四周均设置有竖直向上的第一连接管，所述第一连接管与所述连接件对接；所述下支座的底部插拔设置调节组件。
8、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：所述连接框包括第一连接框与第二连接框；所述第一连接框与所述第二连接框结构相同均由相对设置的两组标准件组装而成；所述标准件上竖直设置两根与所述第一连接管内径相同的第二连接管；所述第二连接管与所述第一连接管通过连接件插拔连接。
9、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：还包括固定斜拉杆；所述固定斜拉杆倾斜设置于两个所述标准件之间。
10、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：所述连接件包括连接杆，所述连接杆中部设置凸起的支撑圆环，所述连接杆的直径小于所述第一连接管与所述第二连接管的内径，支撑圆环的直径略大于所述第一连接管以及所述第二连接管的内径，所述连接杆可拆卸的穿设于所述第一连接管与所述第二连接管内，用于装配和传递荷载；
11、所述第二连接管中的其中一根沿其径向方向设置至少一根攀爬杆。
12、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：所述的连接杆两端适当位置处开设有销键孔；在第一连接框、第二连接框、下支座以及上支座与所述销键孔所对应的位置，也开设有销键孔；所述销键孔内设置销键。
13、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：上支座为横向拉杆，所述拉杆两端设有安装环，所述安装环的内径大于所述连接件的外径，所述安装环与所述连接件插拔连接。
14、作为本技术所述组装式钢支撑的一种优选方案，其中：所述调节组件包括一端与所述第一连接管插拔连接的可调丝杆、设置于所述可调丝杆另一端的丝托，以及与所述可调丝杆螺纹配合的可调螺母。
15、一种脚手架，包括钢跳板和用于支撑钢跳板的钢支撑，所述钢支撑如上述钢支撑构成；钢跳板尺寸为(mm)：宽度250～600*高度100～200*长度3000～6000。
16、本技术的有益效果：本技术通过设置下支座，增高组件以及上支座之间设置连接件，各组件通过与连接件插拔连接的方式进行组装形成钢支撑，多组钢支撑形成脚手架，其中大部分工作在工厂完成，现场只剩下单一的模块化组装，方便安装，节省人力物力，提高工作效率，大大的节省人工成本。
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1.一种组装式钢支撑，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述下支座与所述上支座结构相同，四周均设置有竖直向上的第一连接管，所述第一连接管与所述连接件对接；所述下支座的底部插拔设置调节组件。
3.如权利要求2所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述连接框包括第一连接框与第二连接框；所述第一连接框与所述第二连接框结构相同均由相对设置的两组标准件组装而成；所述标准件上竖直设置两根与所述第一连接管内径相同的第二连接管；所述第二连接管与所述第一连接管通过连接件插拔连接。
4.如权利要求3所述的组装式钢支撑，其特征在于：还包括固定斜拉杆；所述固定斜拉杆倾斜设置于两个所述标准件之间。
5.如权利要求4所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述连接件包括连接杆，所述连接杆中部设置凸起的支撑圆环，所述连接杆的直径小于所述第一连接管与所述第二连接管的内径，支撑圆环的直径略大于所述第一连接管以及所述第二连接管的内径，所述连接杆可拆卸的穿设于所述第一连接管与所述第二连接管内，用于装配和传递荷载；
6.如权利要求5所述的组
7.如权利要求1所述的组装式钢支撑，其特征在于：上支座为横向拉杆，所述拉杆两端设有安装环，所述安装环的内径大于所述连接件的外径，所述安装环与所述连接件插拔连接。
8.如权利要求2所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述调节组件包括一端与所述第一连接管插拔连接的可调丝杆、设置于所述可调丝杆另一端的丝托，以及与所述可调丝杆螺纹配合的可调螺母。
9.如权利要求2所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述调节组件包括一端与所述第一连接管插拔连接的可调丝杆、设置于所述可调丝杆另一端的万向轮，以及与所述可调丝杆螺纹配合的可调螺母。
10.一种脚手架，其特征在于：包括钢跳板和用于支撑钢跳板的钢支撑，所述钢支撑如权利要求1至9中任意一项所述；钢跳板尺寸为(mm)：宽度250～600*高度100～200*长度3000～6000。
...【技术特征摘要】
1.一种组装式钢支撑，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述下支座与所述上支座结构相同，四周均设置有竖直向上的第一连接管，所述第一连接管与所述连接件对接；所述下支座的底部插拔设置调节组件。
3.如权利要求2所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述连接框包括第一连接框与第二连接框；所述第一连接框与所述第二连接框结构相同均由相对设置的两组标准件组装而成；所述标准件上竖直设置两根与所述第一连接管内径相同的第二连接管；所述第二连接管与所述第一连接管通过连接件插拔连接。
4.如权利要求3所述的组装式钢支撑，其特征在于：还包括固定斜拉杆；所述固定斜拉杆倾斜设置于两个所述标准件之间。
5.如权利要求4所述的组装式钢支撑，其特征在于：所述连接件包括连接杆，所述连接杆中部设置凸起的支撑圆环，所述连接杆的直径小于所述第一连接管与所述第二连接管的内径，支撑圆环的直径略大于所述第一连接管以及所述第二连接管的内径，所述连接杆可拆卸的穿设于所述第一连接管与所述第二连接管内，用于装配和传递荷载；
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇翔，卢静，
申请(专利权)人：江苏创安结构设计事务所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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