【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁同步塑封电机，具体涉及一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构。
技术介绍
1、塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机、新风系统等家用电器和仪用风机上有所应用。
2、塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经fastec或vics自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。
3、塑封电机的信号线是从塑封电机的内部引出的，因此塑封电机的信号线出口处需要进行密封，以便防止蚂蚁等异物进入到塑封电机内部。现有的塑封电机是在信号线的位于信号线出口处的部分上缠绕eva泡棉，但是蚂蚁会咬碎eva泡棉且进入到塑封电机内部，最终导致塑封电机卡死。
技术实现思路
1、本技术主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其具有结构紧凑、装配可靠性好和使用寿命长。解决了后轴承盖与塑封定子装配的问题。提升装配效率和质量稳定性。
2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决
3、一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，包括轴承室，所述的轴承室前端开口处设有膨胀翻边，所述的膨胀翻边与轴承室间设有加强台阶，所述的加强台阶下部外侧与膨胀翻边间设有装配卡槽。通过装配卡槽和膨胀翻边使得后轴承盖与塑封定子装配内圆呈过盈配合。
4、作为优选，所述的轴承室后端内壁设有储油槽。储油槽内的油对轴承起到润滑和延长寿命的作用。
5、作为优选，所述的轴承室后端外侧设有加厚凸台。
6、作为优选，所述的加厚凸台厚度与储油槽深度数值一样。
7、作为优选，所述的轴承室、加强台阶、装配卡槽、膨胀翻边呈一体化结构。
8、作为优选，所述的装配卡槽呈“u”形结构。
9、本技术能够达到如下效果：
10、本技术提供了一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，与现有技术相比较，具有结构紧凑、装配可靠性好和使用寿命长。解决了后轴承盖与塑封定子装配的问题。提升装配效率和质量稳定性。
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1.一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：包括轴承室（1），所述的轴承室（1）前端开口处设有膨胀翻边（4），所述的膨胀翻边（4）与轴承室（1）间设有加强台阶（2），所述的加强台阶（2）下部外侧与膨胀翻边（4）间设有装配卡槽（3）。
2.根据权利要求1所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的轴承室（1）后端内壁设有储油槽（6）。
3.根据权利要求2所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的轴承室（1）后端外侧设有加厚凸台（5）。
4.根据权利要求3所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的加厚凸台（5）厚度与储油槽（6）深度数值一样。
5.根据权利要求1所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的轴承室（1）、加强台阶（2）、装配卡槽（3）、膨胀翻边（4）呈一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的装配卡槽（3）呈“U”形
...【技术特征摘要】
1.一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：包括轴承室（1），所述的轴承室（1）前端开口处设有膨胀翻边（4），所述的膨胀翻边（4）与轴承室（1）间设有加强台阶（2），所述的加强台阶（2）下部外侧与膨胀翻边（4）间设有装配卡槽（3）。
2.根据权利要求1所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的轴承室（1）后端内壁设有储油槽（6）。
3.根据权利要求2所述的一种新风系统专用永磁同步塑封电机的后轴承盖结构，其特征在于：所述的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈洋江，郑卫江，方飞，施隆龙，王金海，陶江良，
申请(专利权)人：杭州江南电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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