收线捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:40398511 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种收线捆扎装置,包括线束抓取机构、线束收集机构、捆扎机构和剪切机构,通过线束抓取机构中的第一夹爪组件和第二夹爪组件抓取线束,并在第二夹爪组件上设置旋转组件,以便对线束的弯折角度进行调整;将线束收集机构设置在线束抓取机构下方,以便收集线束抓取机构调整后的线束;捆扎机构的第一驱动组件驱动线束环绕件环绕收集完成的线束,通过第二驱动组件带动线束环绕件旋转,以便带动出料组件上的缠绕膜对收集完成的线束进行捆扎;在捆扎完成后,采用剪切机构切断第一夹持件和第二夹持件之间的缠绕膜;由此,通过捆扎机构自动采用缠绕膜对收集完成的线束进行捆扎,同时还可采用线束抓取机构选择需要的线束形态进行相应捆扎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束制造,特别涉及一种收线捆扎装置


技术介绍

1、在线束制造工序中,通常需要根据不同要求对加工完成的线束进行不同状态的收集、捆扎,以便于后续的运输。

2、相关技术中,线束捆扎大多采用扎带或是铁丝;对于扎带的捆扎方式,扎带用料成本高,送料不稳定,对扎带的质量要求较高;对于铁丝捆扎,通常采用拧铁丝工具进行半自动化操作,导致效率低下;而且现有的收线捆扎装置一般无法根据不同的线束形态选择进行相应的捆扎需求。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种收线捆扎装置,通过捆扎机构自动采用缠绕膜对收集完成的线束进行捆扎,同时还可采用线束抓取机构选择需要的线束形态进行相应捆扎。

2、为达到上述目的,本技术的实施例提出了一种收线捆扎装置,其包括线束抓取机构、线束收集机构、捆扎机构和剪切机构;其中,所述线束抓取机构可滑动的设置在滑轨上,其包括第一夹爪组件和第二夹爪组件,所述第一夹爪组件用于抓取线束一端,所述第二夹爪组件用于抓取所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种收线捆扎装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的收线捆扎装置,其特征在于,所述旋转组件包括推动气缸、连接块组件和连杆组件,所述推动气缸通过所述连接块组件与所述第二夹爪组件相连接,所述连杆组件通过所述连接块组件和所述第二夹爪组件相连接,所述推动气缸推动所述连接块组件时,所述连接块组件与所述连杆组件相配合以带动所述第二夹爪组件进行翻转,以便对所述线束另一端的弯折角度进行调整。

3.如权利要求1所述的收线捆扎装置,其特征在于,所述第二夹爪组件上还设置有第一升降气缸,所述第一升降气缸用于控制所述第二夹爪组件的高度。

4.如权利要求1所述的收线捆...

【技术特征摘要】

1.一种收线捆扎装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的收线捆扎装置,其特征在于,所述旋转组件包括推动气缸、连接块组件和连杆组件,所述推动气缸通过所述连接块组件与所述第二夹爪组件相连接,所述连杆组件通过所述连接块组件和所述第二夹爪组件相连接,所述推动气缸推动所述连接块组件时,所述连接块组件与所述连杆组件相配合以带动所述第二夹爪组件进行翻转,以便对所述线束另一端的弯折角度进行调整。

3.如权利要求1所述的收线捆扎装置,其特征在于,所述第二夹爪组件上还设置有第一升降气缸,所述第一升降气缸用于控制所述第二夹爪组件的高度。

4.如权利要求1所述的收线捆扎装置,其特征在于,所述线束收集机构包括第一收集夹爪和第二收集夹爪,所述第一收集夹爪和所述第二收集夹爪相对设置,所述第一收集夹爪和所述第二收集夹爪均包括第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂、第三驱动组件、第四驱动组件和第二升降气缸,所述第三驱动组件与所述第一夹臂或者所述第二夹臂连接以驱动所述第一夹臂与所述第二夹臂互相靠近或者互相远离;所述第三夹臂位于所述第一夹臂和所述第二夹臂之间,当所述第一夹臂与所述第二夹臂互相靠近后,所述第一夹臂、所述第二夹臂与所述第三夹臂共同限定出夹持空间;所述第四驱动组件与所述第三夹臂连接以驱动所述第三夹臂运动而改变所述夹持空间的大小;所述第二升降气缸用于控制所述第一收集夹爪或者第二收集夹爪的高度。

5.如权利要求4所述的收线捆扎装置,其特征在于,所述第三夹臂呈y字型,y字型的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李普天孙赣生林杰
申请(专利权)人:厦门海普锐科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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