一种电路板加工用自动下料设备制造技术

技术编号:40398329 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术提供一种电路板加工用自动下料设备,涉及电路板加工技术领域,包括底座,所述底座上端固定安装有立柱,所述立柱上端开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有用于更换电路板的驱动组件;通过启动第二电机可以带动两侧饿转杆进行旋转,使得两侧的转杆位置得到自动交换,从而使得两侧承载台位置得到交换,使得一侧承载台储存有完成加工后的电路板转移至辅助组件进行自动下料作业,且另一侧承载台准备接收后续加工的电路板进行加工作业,实现自动下料操作,相对于现有加工设备需要操作人员手动更换所需加工的电路板,本申请通过自动下料操作,从而节省了人员下料时的时间,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工,具体而言,涉及一种电路板加工用自动下料设备


技术介绍

1、在电路板生产时,一般需要使用到加工设备对电路板进行加工处理,如公开号为cn212372324u一种电路板精细加工设备,包括工作台和连接板,所述连接板的底部外壁四角均固定连接有连接杆,且四个连接杆的底部外壁固定连接有同一个调节压模,所述工作台位于每个调节压模下方的顶部外壁均固定连接有限位框,且每个限位框的内壁均固定连接有定模,限位框的一侧外壁开有通孔,所述定模和调节压模的相同位置开有相同的压孔。本技术通过设置有调节压模和定模,进行电路板开孔操作时,将电路板放置于定模上,调节气缸带动连接杆下方的调节压模对电路板进行限位,调节压模和定模上开的压孔与电路板开孔位置相对应,从而在进行开孔操作时,提高开孔位置的精确度,同时,无需对准,提高开孔效率。

2、但是现有加工设备,在完成对电路板的加工后,需要操作人员手动将电路板取出,从而导致加工效率会因手动下料而下降,为了加快加工效率,从而本申请会采用下料设备节省操作人员的手动下料流程,因此我们对此做出改进,提出一种电路板加工用自动下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电路板加工用自动下料设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定安装有立柱(4),所述底座(1)的一侧固定安装有扩展座(2),所述扩展座(2)内部固定安装有用于将下料后的电路板送出的辅助组件(3),所述立柱(4)上端开设有安装槽(401),所述安装槽(401)内部固定安装有用于更换电路板的驱动组件(5),所述驱动组件(5)两侧固定安装有用于放置电路板的承载台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动下料设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括有第二电机(501),所述第二电机(501)输出端固定安装有安装套(502),所述安装套(502)外表面...

【技术特征摘要】

1.一种电路板加工用自动下料设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定安装有立柱(4),所述底座(1)的一侧固定安装有扩展座(2),所述扩展座(2)内部固定安装有用于将下料后的电路板送出的辅助组件(3),所述立柱(4)上端开设有安装槽(401),所述安装槽(401)内部固定安装有用于更换电路板的驱动组件(5),所述驱动组件(5)两侧固定安装有用于放置电路板的承载台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动下料设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括有第二电机(501),所述第二电机(501)输出端固定安装有安装套(502),所述安装套(502)外表面两侧分别固定安装有滑轨(503),每个所述滑轨(503)内部均滑动安装有滑座(504),每个所述滑座(504)外侧均转动安装有转杆(505),每个所述转杆(505)一端均固定安装有承载台(6)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用自动下料设备,其特征在于:所述立柱(4)一侧固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)一侧固定安装有限位支杆(701),所述支撑架(7)位于对应滑座(504)下方,所述限位支杆(701)位于对应承载台(6)下方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕双杰谭碧霞帅易华毕福勤
申请(专利权)人:重庆市杰通鑫电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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