【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热泵,具体为一种超低能耗热泵结构。
技术介绍
1、热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置,可以自发地从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行,热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
2、现有技术中,在安装热泵时,一般将热泵安装在阳台上,通过在阳台上安装支撑龙骨架,之后将热泵放在支架上,通过螺栓锁紧固定,但是,仅仅通过螺栓进行连接,不具备缓冲的作用,热泵在使用时,会产生较大的震动,使用一段时间后,螺栓与热泵机箱外壳连接的位置容易松动脱落,且现有技术中的龙骨架高度较低,阳台积水后会对热泵主体的底部进行浸泡,降低热泵主体的使用寿命,且排风扇的运转将热泵主体内部的旧风排出,由于热泵主体内腔上部的拐角处成九十度夹角,风在热泵主体的内部会遇到较大的阻力,从而增加了能耗。
3、为此,我们提出一种超低能耗热泵结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种超低能耗热泵结构,具备缓冲结构,增加热泵主体的稳定性,且降低风阻,减少能耗,降低热泵主体被水浸泡的风险,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种超低能耗热泵结构,包括热泵主体,所述热泵主体上端外表面的左右两侧固定安装有排风扇
5、优选的,所述安装槽开设于龙骨架上端外表面的左右两端,所述限位槽开设于龙骨架上端中部的左右两侧,两组所述卡杆固定安装于基板下端外表面的左右两侧。
6、优选的,所述基板与龙骨架连接后,所述卡杆卡在限位槽中。
7、优选的,一组所述缓冲支撑组件中所述阻尼器、固定限位套、导杆、连接块与连接板的数量均为两组,所述活动板与阻尼器均位于安装箱的内部,两组所述阻尼器固定安装于安装箱内腔底部的左右两侧与活动板下端外表面的左右两侧之间。
8、优选的,两组所述导杆固定安装于活动板上端外表面的左右两侧,所述连接块固定安装于导杆的上端外表面,两组所述固定限位套固定安装于安装箱上端外表面的左右两侧,所述导杆贯穿固定限位套,所述连接块的上端外表面与连接板下端外表面的中部固定连接,所述安装孔开设于连接板上端外表面的左右两侧,所述连接板的上端外表面与热泵主体的下端外表面固定连接。
9、优选的,所述导杆的外壁与固定限位套之间为滑动连接,所述活动板的下端外表面通过阻尼器与安装箱内腔的底部弹性连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本技术提供了一种超低能耗热泵结构,具备以下有益效果:
12、1、该一种超低能耗热泵结构,通过在热泵主体内腔的上部安装的导风罩,便于降低空气在通过排风扇排出时遇到的阻力,降低能耗。
13、2、该一种超低能耗热泵结构,通过设置的缓冲支撑组件,对热泵主体起到缓冲减震的作用,增加热泵主体的稳定性。
14、3、该一种超低能耗热泵结构,通过设置的支撑架与缓冲支撑组件,便于将热泵主体的下端外表面与阳台地面之间存在空间,避免阳台地面积水后对热泵主体的下部浸泡。
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1.一种超低能耗热泵结构,包括热泵主体(1),所述热泵主体(1)上端外表面的左右两侧固定安装有排风扇(2),其特征在于:所述热泵主体(1)内腔的上部固定安装有导风罩(4),所述热泵主体(1)的下端外表面设置有支撑架(3),所述热泵主体(1)与支撑架(3)之间设置有缓冲支撑组件(10),所述缓冲支撑组件(10)的水量为两组,所述支撑架(3)包括基板(5)、龙骨架(6)、安装槽(7)、限位槽(8)与卡杆(9),且两组所述缓冲支撑组件(10)固定安装于基板(5)上端外表面的左右两侧与热泵主体(1)下端外表面的左右两侧之间,所述缓冲支撑组件(10)包括安装箱(11)、连接板(12)、安装孔(13)、固定限位套(14)、导杆(15)、连接块(16)、活动板(17)与阻尼器(18),且所述龙骨架(6)的数量为三组,所述卡杆(9)的数量为两组,三组所述龙骨架(6)固定安装于基板(5)下端外表面的左、中与右侧。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:所述安装槽(7)开设于龙骨架(6)上端外表面的左右两端,所述限位槽(8)开设于龙骨架(6)上端中部的左右两侧,两组所
3.根据权利要求2所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:所述基板(5)与龙骨架(6)连接后,所述卡杆(9)卡在限位槽(8)中。
4.根据权利要求3所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:一组所述缓冲支撑组件(10)中所述阻尼器(18)、固定限位套(14)、导杆(15)、连接块(16)与连接板(12)的数量均为两组,所述活动板(17)与阻尼器(18)均位于安装箱(11)的内部,两组所述阻尼器(18)固定安装于安装箱(11)内腔底部的左右两侧与活动板(17)下端外表面的左右两侧之间。
5.根据权利要求4所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:两组所述导杆(15)固定安装于活动板(17)上端外表面的左右两侧,所述连接块(16)固定安装于导杆(15)的上端外表面,两组所述固定限位套(14)固定安装于安装箱(11)上端外表面的左右两侧,所述导杆(15)贯穿固定限位套(14),所述连接块(16)的上端外表面与连接板(12)下端外表面的中部固定连接,所述安装孔(13)开设于连接板(12)上端外表面的左右两侧,所述连接板(12)的上端外表面与热泵主体(1)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:所述导杆(15)的外壁与固定限位套(14)之间为滑动连接,所述活动板(17)的下端外表面通过阻尼器(18)与安装箱(11)内腔的底部弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种超低能耗热泵结构,包括热泵主体(1),所述热泵主体(1)上端外表面的左右两侧固定安装有排风扇(2),其特征在于:所述热泵主体(1)内腔的上部固定安装有导风罩(4),所述热泵主体(1)的下端外表面设置有支撑架(3),所述热泵主体(1)与支撑架(3)之间设置有缓冲支撑组件(10),所述缓冲支撑组件(10)的水量为两组,所述支撑架(3)包括基板(5)、龙骨架(6)、安装槽(7)、限位槽(8)与卡杆(9),且两组所述缓冲支撑组件(10)固定安装于基板(5)上端外表面的左右两侧与热泵主体(1)下端外表面的左右两侧之间,所述缓冲支撑组件(10)包括安装箱(11)、连接板(12)、安装孔(13)、固定限位套(14)、导杆(15)、连接块(16)、活动板(17)与阻尼器(18),且所述龙骨架(6)的数量为三组,所述卡杆(9)的数量为两组,三组所述龙骨架(6)固定安装于基板(5)下端外表面的左、中与右侧。
2.根据权利要求1所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:所述安装槽(7)开设于龙骨架(6)上端外表面的左右两端,所述限位槽(8)开设于龙骨架(6)上端中部的左右两侧,两组所述卡杆(9)固定安装于基板(5)下端外表面的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种超低能耗热泵结构,其特征在于:所述基板(5)与龙骨...
【专利技术属性】
技术研发人员:史晋荣,李海娟,岳晓敏,郑佳莹,桑颖慧,秦旖,杨凡,袁希,杨丽妮,
申请(专利权)人:山西省建筑科学研究院集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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