System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机及其使用方法技术_技高网

一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机及其使用方法技术

技术编号:40398001 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本发明专利技术公开了一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机及其使用方法,涉及酯基季铵盐加工技术领域,包括:混合装置,所述混合装置的外侧安装有装载机构,所述装载机构内安装有取样机构,所述取样机构包括取样筒和进料口,三个所述取样筒等距滑动连接于所述装载机构的内部,所述取样筒的侧面设有进料口;所述取样机构连通有储料机构,所述储料机构包括储料罐和进料嘴;所述取样筒贯穿所述混合装置的侧壁并与之滑动连接,所述取样筒端部的弧度与所述混合装置的内壁弧度相同;本申请具有能够及时、准确的进行样本采集和能够获取可以反应酯基季铵盐原料混合物整体情况的样本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酯基季铵盐加工,更具体地说,涉及一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机及其使用方法


技术介绍

1、酯基季铵盐是一类含有酯基和季铵盐基团的化合物,常用于表面活性剂、离子液体等应用。混合酯基季铵盐的原料可能涉及到酯基化合物和季铵盐的组合。

2、酯基季铵盐原料混合是将酯基化合物和含季铵盐基团的原料加入混合设备中进行搅拌混合。混合的时间、速度和温度是关键的参数,需要根据具体情况进行调整。

3、在混合过程中,定期取样并监测反应的进展是必要的,这有助于及时调整反应条件,确保产品的一致性和质量。但是目前还存在不少通过人工采样的方式来获取酯基季铵盐原料混合反应状态,人工采样不仅存在人为因素干扰,而且在时间上和质量上,容易出现不及时性,从而导致样本参考性降低,并且目前人工采样通常在混合物的同一位置进行取样,不能完全反映出酯基季铵盐原料混合过程的整体状态,导致采集的样本数据不够准确。因此,有必要提出一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机及其使用方法,它可以解决人工采样所带来的不及时性和不准确性,以及人工采样只能在混合物的同一位置进行取样,无法对混合物整体取样等问题。具有能够及时、准确的进行样本采集和能够获取可以反应酯基季铵盐原料混合物整体情况的样本的优点。

2、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:

3、一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机,包括:

4、混合装置,所述混合装置的外侧安装有装载机构,所述装载机构内安装有用于获取混合物样本的取样机构,所述取样机构包括取样筒和进料口,三个所述取样筒等距滑动连接于所述装载机构的内部,所述取样筒的侧面设有进料口;

5、所述取样机构连通有用于存储采集样本的储料机构,所述储料机构包括储料罐和进料嘴,与所述取样筒数量对应的所述储料罐安装于等距安装于所述混合装置的内部,每个所述储料罐的侧面设有进料嘴,且所述进料嘴与所述取样筒连通;

6、所述取样筒贯穿所述混合装置的侧壁并与之滑动连接,所述取样筒端部的弧度与所述混合装置的内壁弧度相同,且所述取样筒的端部封闭与所述混合装置滑动连接的通道。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述装载机构包括装载箱、装载槽、装载架、扭簧转轴和限位孔,所述装载箱箱固定于所述混合装置的侧面,所述装载箱箱的外侧等距设有三个所述装载槽,每个所述装载槽的内部安装有所述装载架,且通过安装在所述装载槽内部的所述扭簧转轴同样转动连接于所述装载槽内,所述扭簧转轴的两端设有限位孔,且当扭簧转轴上劲时,所述限位孔垂直向上。

8、作为本专利技术的一种优选方案,所述装载箱的内部底端安装有用于控制整个样本采集过程的控制器。

9、作为本专利技术的一种优选方案,所述装载槽的内部还安装有锁定机构,所述锁定机构包括滑柱、锁定弹簧、套筒、挡片、锁定杆和复位弹簧,所述滑柱固定于所述装载槽的顶部,所述套筒滑动连接于所述滑柱的外部,所述滑柱与所述套筒内部安装有所述锁定弹簧,所述套筒的底部固定有所述挡片,所述挡片的两侧固定连接有所述锁定杆,且所述挡片抵触对应的所述储料罐的顶部,所述锁定杆的底部分别卡合连接于对应的所述扭簧转轴上的所述限位孔内,所述锁定杆上套接有所述复位弹簧,且所述复位弹簧的两端分别抵触所述装载箱的内部和所述锁定杆的侧面。

10、作为本专利技术的一种优选方案,所述取样机构还包括电动伸缩杆和推板,所述电动伸缩杆安装于所述装载箱箱内的所述取样筒上方,所述推板固定于所述取样筒的表面,且所述电动伸缩杆的输出端固定于所述推板的侧面。

11、作为本专利技术的一种优选方案,所述装载箱的内部还安装有用于输送样本的连通机构,所述连通机构包括波形管和连接管,所述波形管的一端与所述取样筒连通,另一端连通有所述连接管。

12、作为本专利技术的一种优选方案,所述储料机构还包括浮板、撞杆、封闭弹簧、封闭板和凸起环,所述浮板滑动连接于所述储料罐的内部,所述撞杆固定于所述浮板的顶部,且所述撞杆贯穿所述储料罐的顶部,所述撞杆密封滑动滑动连接于所述储料罐的顶部,且所述撞杆抵触所述挡片,所述封闭弹簧安装于所述进料嘴的内部,所述封闭板滑动连接于所述进料嘴的内部,且所述封闭弹簧的一端安装于所述封闭板的背面,所述进料嘴的外侧固定有所述凸起环,且所述封闭板抵触所述进料嘴内部的所述凸起环。

13、作为本专利技术的一种优选方案,所述连接管的端部安装有启闭机构,所述启闭机构包括内插管、启闭弹簧、启闭环和通料孔,所述内插管螺纹连接于所述连接管的端部内壁,且所述内插管的的端部滑动连接于所述进料嘴的内部并抵触所述封闭板,所述内插管的外侧套接有所述启闭弹簧,所述启闭弹簧的一端抵触所述内插管的根部,所述启闭环滑动连接于所述内插管的外部,且所述启闭弹簧的另一端安装于所述启闭环的侧面,所述内插管的端部侧面均匀设有若干所述通料孔,且所述启闭环封闭所述通料孔。

14、作为本专利技术的一种优选方案,一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机的使用方法,包括以下步骤:

15、s1:将酯基化合物和含季铵盐基团的原料放入所述混合装置内进行搅拌混合;

16、s2:所述控制器根据预设时间,同时启动三组所述取样机构,使得垂直分布的三组所述取样机构同时收集所述混合装置内混合物的上中下三个范围内的样本;

17、s3:通过所述连通机构将混合物上中下三组样本同时独立输送到所述储料机构内进行保存;

18、s4:所述储料罐内样本达到一定量后将自动从装载箱内弹出,同时关闭输送通道,工人更换新的三个所述储料罐,并将所述储料罐推入所述装载箱内即可重新获取下一时段的酯基季铵盐混合物的样本。

19、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

20、1、取样机构中的三个取样筒垂直等距分布于装载箱内,分别覆盖酯基季铵盐原料混合物的上层、中层和底层,进行取样时,三个取样筒同步获取酯基季铵盐原料混合物的上层、中层和底层处的样本,这样获取样本不仅简单快速,降低人为干扰和时间误差,而且能够做到对混合物的全覆盖取样,提高工作人员对混合装置内的混合物反应的了解和判断的整体性、实时性和准确性;每个取样筒的端部还能起到封闭混合装置与装载箱连通处的作用,避免混合物泄露。

21、2、储料罐中安装的浮板和撞杆,利用样本浮力作用升高,样本达到定量后可以将浮板升高至储料罐的顶部,使撞杆从储料罐的顶部滑出,启动锁定机构,解除对装载机构的锁定,从而通过装载架将储料机构转出,不仅方便工作人员及时发现并提取样本,以及方便更换储料机构,而且储料罐转出的瞬间立即实现连接管的封闭和进料嘴的封闭,有效防止样本泄露;同时,精准控制每个储料罐内存储样本的量和保持三个储料罐保存样本的量相同。

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【技术保护点】

1.一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载机构(2)包括装载箱(21)、装载槽(22)、装载架(23)、扭簧转轴(24)和限位孔(25),所述装载箱(21)箱固定于所述混合装置(1)的侧面,所述装载箱(21)箱的外侧等距设有三个所述装载槽(22),每个所述装载槽(22)的内部安装有所述装载架(23),且通过安装在所述装载槽(22)内部的所述扭簧转轴(24)同样转动连接于所述装载槽(22)内,所述扭簧转轴(24)的两端设有限位孔(25),且当扭簧转轴(24)上劲时,所述限位孔(25)垂直向上。

3.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载箱(21)的内部底端安装有用于控制整个样本采集过程的控制器(3)。

4.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载槽(22)的内部还安装有锁定机构(4),所述锁定机构(4)包括滑柱(41)、锁定弹簧(42)、套筒(43)、挡片(44)、锁定杆(45)和复位弹簧(46),所述滑柱(41)固定于所述装载槽(22)的顶部,所述套筒(43)滑动连接于所述滑柱(41)的外部,所述滑柱(41)与所述套筒(43)内部安装有所述锁定弹簧(42),所述套筒(43)的底部固定有所述挡片(44),所述挡片(44)的两侧固定连接有所述锁定杆(45),且所述挡片(44)抵触对应的所述储料罐(71)的顶部,所述锁定杆(45)的底部分别卡合连接于对应的所述扭簧转轴(24)上的所述限位孔(25)内,所述锁定杆(45)上套接有所述复位弹簧(46),且所述复位弹簧(46)的两端分别抵触所述装载箱(21)的内部和所述锁定杆(45)的侧面。

5.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述取样机构(5)还包括电动伸缩杆(51)和推板(52),所述电动伸缩杆(51)安装于所述装载箱(21)箱内的所述取样筒(53)上方,所述推板(52)固定于所述取样筒(53)的表面,且所述电动伸缩杆(51)的输出端固定于所述推板(52)的侧面。

6.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载箱(21)的内部还安装有用于输送样本的连通机构(6),所述连通机构(6)包括波形管(61)和连接管(62),所述波形管(61)的一端与所述取样筒(53)连通,另一端连通有所述连接管(62)。

7.根据权利要求4所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述储料机构(7)还包括浮板(73)、撞杆(74)、封闭弹簧(75)、封闭板(76)和凸起环(77),所述浮板(73)滑动连接于所述储料罐(71)的内部,所述撞杆(74)固定于所述浮板(73)的顶部,且所述撞杆(74)贯穿所述储料罐(71)的顶部,所述撞杆(74)密封滑动滑动连接于所述储料罐(71)的顶部,且所述撞杆(74)抵触所述挡片(44),所述封闭弹簧(75)安装于所述进料嘴(72)的内部,所述封闭板(76)滑动连接于所述进料嘴(72)的内部,且所述封闭弹簧(75)的一端安装于所述封闭板(76)的背面,所述进料嘴(72)的外侧固定有所述凸起环(77),且所述封闭板(76)抵触所述进料嘴(72)内部的所述凸起环(77)。

8.根据权利要求6或7所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述连接管(62)的端部安装有启闭机构(8),所述启闭机构(8)包括内插管(81)、启闭弹簧(82)、启闭环(83)和通料孔(84),所述内插管(81)螺纹连接于所述连接管(62)的端部内壁,且所述内插管(81)的的端部滑动连接于所述进料嘴(72)的内部并抵触所述封闭板(76),所述内插管(81)的外侧套接有所述启闭弹簧(82),所述启闭弹簧(82)的一端抵触所述内插管(81)的根部,所述启闭环(83)滑动连接于所述内插管(81)的外部,且所述启闭弹簧(82)的另一端安装于所述启闭环(83)的侧面,所述内插管(81)的端部侧面均匀设有若干所述通料孔(84),且所述启闭环(83)封闭所述通料孔(84)。

9.根据权利要求1-8所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载机构(2)包括装载箱(21)、装载槽(22)、装载架(23)、扭簧转轴(24)和限位孔(25),所述装载箱(21)箱固定于所述混合装置(1)的侧面,所述装载箱(21)箱的外侧等距设有三个所述装载槽(22),每个所述装载槽(22)的内部安装有所述装载架(23),且通过安装在所述装载槽(22)内部的所述扭簧转轴(24)同样转动连接于所述装载槽(22)内,所述扭簧转轴(24)的两端设有限位孔(25),且当扭簧转轴(24)上劲时,所述限位孔(25)垂直向上。

3.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载箱(21)的内部底端安装有用于控制整个样本采集过程的控制器(3)。

4.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述装载槽(22)的内部还安装有锁定机构(4),所述锁定机构(4)包括滑柱(41)、锁定弹簧(42)、套筒(43)、挡片(44)、锁定杆(45)和复位弹簧(46),所述滑柱(41)固定于所述装载槽(22)的顶部,所述套筒(43)滑动连接于所述滑柱(41)的外部,所述滑柱(41)与所述套筒(43)内部安装有所述锁定弹簧(42),所述套筒(43)的底部固定有所述挡片(44),所述挡片(44)的两侧固定连接有所述锁定杆(45),且所述挡片(44)抵触对应的所述储料罐(71)的顶部,所述锁定杆(45)的底部分别卡合连接于对应的所述扭簧转轴(24)上的所述限位孔(25)内,所述锁定杆(45)上套接有所述复位弹簧(46),且所述复位弹簧(46)的两端分别抵触所述装载箱(21)的内部和所述锁定杆(45)的侧面。

5.根据权利要求2所述的酯基季铵盐原料混合用搅拌机,其特征在于:所述取样机构(5)还包括电动伸缩杆(51)和推板(52),所述电动伸缩杆(51)安装于所述装载箱(21)箱内的所述取样筒(53)上方,所述推板(52)固定于所述取样筒(53)的表面,且所述电动伸缩杆(51)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振光周军杰高伟张翔瑜王旭彤
申请(专利权)人:广饶县科瑞生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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