【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道射弹清洁机的辅助机构，尤其涉及一种用于管道射弹清洁机的上料装置。
技术介绍
1、管径管道(管内径在50毫米至100毫米之间)在使用之前，管道内部中积聚油脂，杂物出现淤塞影响管道输导。大型机器、化工厂、核电站等需要油路输送时均需要用到上述管道，为了清除管道内的污物，疏通管道，传统采用的清洗方法有人手刷洗，用机械式的钻头或使用液体，压缩气体来清洗。
2、针对传统由工作人员手持清洁管道气枪进行清洁工作效率低，设计了一款用于管道清洁的射弹机器，相对常规手持清洁枪对管道进行清洁的方式，清洁效率大大提高，但射弹机器的射弹供料部分是由储料筒采用间歇式吹气供料，上述射弹供料效率低，影响射弹清洁机的整体工作效率，因此设计一款用于管道射弹清洁机的上料装置，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有管道清洁射弹机器中射弹供料部分是由储料筒采用间歇式吹气供料，上述射弹供料效率低，影响射弹清洁机的整体工作效率的问题，而提出的一种用于管道射弹清洁机的上料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于管道射弹清洁机的上料装置，包括工作台，所述工作台上通过紧固件安装有射弹清洁机，所述射弹清洁机呈多组分布在工作台上，所述射弹清洁机的一侧安装有震动盘，所述震动盘通过紧固件固定连接在工作台上，所述震动盘中分布有射弹，所述震动盘与所述射弹清洁机之间通过导向槽连接，所述震动盘上活动连接有限位调节结构，所述射弹清洁机
3、优选的，所述限位调节结构包括有横向调节板以及纵向调节板，所述震动盘上滑动连接有横向调节板，所述横向调节板的内端面与所述震动盘的形状相契合，所述导向槽的上方固定连接有盖板，所述纵向调节板与所述盖板两者之间可滑动。
4、优选的，所述震动盘的上方通过支架安装有第一气缸，所述第一气缸与所述横向调节板之间通过活塞杆连接。
5、优选的，所述盖板上通过框架固定连接有第二气缸，所述第二气缸与所述纵向调节板之间通过伸缩杆连接。
6、优选的，所述射弹在进入导向槽时处于卧立的状态。
7、优选的，所述横向调节板以及纵向调节板的横截面均为l型。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，在使用中，通过第一气缸带动横向调节板在震动盘中横向滑移，同时再由第二气缸带动纵向调节板在震动盘中纵向滑移，两个方向的调节板在震动盘中位移，完成由同一个震动盘输送不同尺寸的射弹进入储料筒中，由于导向槽中均布有多组落料口且尺寸不一致，满足导向槽下方多组的射弹清洁机的供料，相比常规吹气式间隔射弹供给方式，射弹的供给效率大大提高，使得管道射弹清洁机连续工作，同时管道射弹清洁机在对不同尺寸的管道进行清洁时，通过震动盘以及限位调节结构的配合，完成不同尺寸的射弹供给，限位调节结构整体直接安装在震动盘上，优化了现有工作空间，降低了加工成本，解决了现有管道清洁射弹机器中射弹供料部分是由储料筒采用间歇式吹气供料，上述射弹供料效率低，影响射弹清洁机的整体工作效率的问题。
10、2、本技术中，在使用中，通过第一气缸驱动活塞杆运动从而带动横向调节板在震动盘滑移，完成对射弹的第一次限位筛选，通过第二气缸驱动伸缩杆带动纵向调节板在震动盘滑移，完成对射弹第二次最终筛选，使得符合射弹清洁机工作要求的射弹进入储料筒中，保证了清洁加工精度。
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1.一种用于管道射弹清洁机的上料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上通过紧固件安装有射弹清洁机（2），其特征在于，所述射弹清洁机（2）呈多组分布在工作台（1）上，所述射弹清洁机（2）的一侧安装有震动盘（3），所述震动盘（3）通过紧固件固定连接在工作台（1）上，所述震动盘（3）中分布有射弹（301），所述震动盘（3）与所述射弹清洁机（2）之间通过导向槽（4）连接，所述震动盘（3）上活动连接有限位调节结构（5），所述射弹清洁机（2）中包括有储料筒（201），所述储料筒（201）为中空敞口，所述导向槽（4）上设置有均布有多组落料口（401），多组所述落料口（401）与所述储料筒（201）两者相连通，多组所述落料口（401）的尺寸沿逆时针方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道射弹清洁机的上料装置，其特征在于，所述限位调节结构（5）包括有横向调节板（501）以及纵向调节板（502），所述震动盘（3）上滑动连接有横向调节板（501），所述横向调节板（501）的内端面与所述震动盘（3）的形状相契合，所述导向槽（4）的上方固定连接有盖板（402），所述纵向调节板（
3.根据权利要求2所述的一种用于管道射弹清洁机的上料装置，其特征在于，所述震动盘（3）的上方通过支架（503）安装有第一气缸（504），所述第一气缸（504）与所述横向调节板（501）之间通过活塞杆（505）连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于管道射弹清洁机的上料装置，其特征在于，所述盖板（402）上通过框架（506）固定连接有第二气缸（507），所述第二气缸（507）与所述纵向调节板（502）之间通过伸缩杆（508）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道射弹清洁机的上料装置，其特征在于，所述射弹（301）在进入导向槽（4）时处于卧立的状态。
6.根据权利要求2所述的一种用于管道射弹清洁机的上料装置，其特征在于，所述横向调节板（501）以及纵向调节板（502）的横截面均为L型。
...【技术特征摘要】
1.一种用于管道射弹清洁机的上料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上通过紧固件安装有射弹清洁机（2），其特征在于，所述射弹清洁机（2）呈多组分布在工作台（1）上，所述射弹清洁机（2）的一侧安装有震动盘（3），所述震动盘（3）通过紧固件固定连接在工作台（1）上，所述震动盘（3）中分布有射弹（301），所述震动盘（3）与所述射弹清洁机（2）之间通过导向槽（4）连接，所述震动盘（3）上活动连接有限位调节结构（5），所述射弹清洁机（2）中包括有储料筒（201），所述储料筒（201）为中空敞口，所述导向槽（4）上设置有均布有多组落料口（401），多组所述落料口（401）与所述储料筒（201）两者相连通，多组所述落料口（401）的尺寸沿逆时针方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道射弹清洁机的上料装置，其特征在于，所述限位调节结构（5）包括有横向调节板（501）以及纵向调节板（502），所述震动盘（3）上滑动连接有横向调节板（501），所述横向调节板（501）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪光辉，纪凯骞，
申请(专利权)人：澳博仕管道气动清洁唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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