【技术实现步骤摘要】
本技术涉及施肥，具体为一种强筋小麦用施肥装置。
技术介绍
1、强筋小麦应种植在具有较高的土壤肥力和良好田块，且在施肥时根据长势等需要分期进行施肥，现有施肥装置不便根据需要进行破碎和搅拌肥料，同时不便根据强筋小麦的长势需要调节施肥装置底盘，影响使用效率，比如公告号为cn209047036u的授权的中国技术公开的一种强筋小麦专用复合肥的施肥装置，包括施肥推车，施肥推车下端设置有行动轮，施肥推车上端设置有水箱与混合箱，水箱下端设置有抽水泵，抽水泵通过水管与混合箱相连接，混合箱上端设置有进料箱，进料箱内部设置有螺杆，螺杆下端设置有挤压板，螺杆上端设置有操作柄，螺杆上设置有刻度标识，施肥管道内设置有电磁阀，施肥管道末端设置有鸭嘴喷头，通过带有螺杆的挤压板来进行化肥原料的进料，可以很好地控制复合肥添加的量，针对不同生育时期强筋小麦的需肥特性，可以配制不同浓度的复合肥进行施肥，提高强筋小麦对于复合肥的吸收利用率，节约复合肥用量，并通过下端的鸭嘴喷头均匀喷洒复合肥，使得肥料均匀施入土壤上，值得推广，因此可知现在的施肥装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
2、现有装置：1、不便根据需要进行破碎和搅拌肥料，影响施肥效率；2、不便根据强筋小麦的长势需要调节施肥装置底盘，影响使用效率。因此亟需一种强筋小麦用施肥装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种强筋小麦用施肥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、不便根据需要进行破碎和搅拌肥料，影响施肥效率；2、不便
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强筋小麦用施肥装置，包括施肥机体和置料腔，所述施肥机体内部开设有置料腔，所述施肥机体内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括装配顶架，所述装配顶架装配在施肥机体顶部侧壁，所述施肥机体中部贯穿插设有装配转柱，所述装配转柱上端通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机装配在装配顶架顶部，所述装配转柱中部表面交错装配有搅拌齿和破碎齿，所述施肥机体外部设置有调节结构，所述调节结构包括装配边脚，所述装配边脚内部螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱下端固定装配有装配轮。
3、优选的，所述装配转柱上部通过螺钉装配有装配卡圈，所述装配卡圈外部套设有装配卡套，所述装配卡套，所述装配卡套装配在装配顶架上下两端。
4、优选的，所述装配转柱下端固定有拨料齿，所述拨料齿呈八字形设置。
5、优选的，所述施肥机体底部开设有下料槽孔，所述施肥机体底部内壁贯穿插设有下料网板一和下料网板二，所述下料网板一位于下料槽孔正下方，所述下料网板二位于下料网板一正下方，所述施肥机体底部装配有挡料插板，所述挡料插板两端卡设有限位扣，所述限位扣固定在施肥机体底部表面，所述挡料插板位于下料网板二正下方。
6、优选的，所述挡料插板侧边底部固定有限位滑条，所述限位滑条卡设在限位扣内部，所述下料网板二和下料网板一侧边固定有限位滑块，所述施肥机体底部内壁开设有与下料网板二和下料网板一对应的装配插槽，所述挡料插板外端固定有把手。
7、优选的，所述装配边脚下方设置有支撑螺母，所述支撑螺母套设在调节螺柱表面，所述装配边脚上方设置有与装配边脚一致的辅助边板，所述辅助边板螺纹套设在调节螺柱上部，且辅助边板和装配边脚之间设置有辅助螺母，所述辅助螺母螺纹套设在调节螺柱表面。
8、优选的，所述施肥机体侧壁固定有推拉环，所述推拉环位于施肥机体左右两侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该强筋小麦用施肥装置设置有搅拌结构，在装配顶架和装配转柱的装配下，便于通过搅拌齿和破碎齿对施肥机体内部的肥料进行破碎和搅拌，使得操作更加便捷高效，通过此设计，提高了施肥装置的便捷性和实用性。
11、该强筋小麦用施肥装置设置有调节结构，在装配边脚和调节螺柱的装配下，便于对施肥机体底盘进行调节升降，使得后续使用操作更加便捷，便于根据强筋小麦长势高度进行调节使用，使得操作更加便捷，通过此设计，提高了施肥装置的便捷性和实用性。
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1.一种强筋小麦用施肥装置，包括施肥机体（111）和置料腔（112），所述施肥机体（111）内部开设有置料腔（112），其特征在于：所述施肥机体（111）内部设置有搅拌结构（2），所述搅拌结构（2）包括装配顶架（211），所述装配顶架（211）装配在施肥机体（111）顶部侧壁，所述施肥机体（111）中部贯穿插设有装配转柱（212），所述装配转柱（212）上端通过联轴器（213）连接有伺服电机（214），所述伺服电机（214）装配在装配顶架（211）顶部，所述装配转柱（212）中部表面交错装配有搅拌齿（215）和破碎齿（216），所述施肥机体（111）外部设置有调节结构（3），所述调节结构（3）包括装配边脚（311），所述装配边脚（311）内部螺纹连接有调节螺柱（312），所述调节螺柱（312）下端固定装配有装配轮（313）。
2.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述装配转柱（212）上部通过螺钉装配有装配卡圈（217），所述装配卡圈（217）外部套设有装配卡套（218），所述装配卡套（218），所述装配卡套（218）装配在装配顶架（211）上下
3.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述装配转柱（212）下端固定有拨料齿（219），所述拨料齿（219）呈八字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述施肥机体（111）底部开设有下料槽孔（220），所述施肥机体（111）底部内壁贯穿插设有下料网板一（221）和下料网板二（222），所述下料网板一（221）位于下料槽孔（220）正下方，所述下料网板二（222）位于下料网板一（221）正下方，所述施肥机体（111）底部装配有挡料插板（223），所述挡料插板（223）两端卡设有限位扣（224），所述限位扣（224）固定在施肥机体（111）底部表面，所述挡料插板（223）位于下料网板二（222）正下方。
5.根据权利要求4所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述挡料插板（223）侧边底部固定有限位滑条（225），所述限位滑条（225）卡设在限位扣（224）内部，所述下料网板二（222）和下料网板一（221）侧边固定有限位滑块（226），所述施肥机体（111）底部内壁开设有与下料网板二（222）和下料网板一（221）对应的装配插槽（227），所述挡料插板（223）外端固定有把手（228）。
6.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述装配边脚（311）下方设置有支撑螺母（314），所述支撑螺母（314）套设在调节螺柱（312）表面，所述装配边脚（311）上方设置有与装配边脚（311）一致的辅助边板（315），所述辅助边板（315）螺纹套设在调节螺柱（312）上部，且辅助边板（315）和装配边脚（311）之间设置有辅助螺母（316），所述辅助螺母（316）螺纹套设在调节螺柱（312）表面。
7.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述施肥机体（111）侧壁固定有推拉环（317），所述推拉环（317）位于施肥机体（111）左右两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种强筋小麦用施肥装置，包括施肥机体（111）和置料腔（112），所述施肥机体（111）内部开设有置料腔（112），其特征在于：所述施肥机体（111）内部设置有搅拌结构（2），所述搅拌结构（2）包括装配顶架（211），所述装配顶架（211）装配在施肥机体（111）顶部侧壁，所述施肥机体（111）中部贯穿插设有装配转柱（212），所述装配转柱（212）上端通过联轴器（213）连接有伺服电机（214），所述伺服电机（214）装配在装配顶架（211）顶部，所述装配转柱（212）中部表面交错装配有搅拌齿（215）和破碎齿（216），所述施肥机体（111）外部设置有调节结构（3），所述调节结构（3）包括装配边脚（311），所述装配边脚（311）内部螺纹连接有调节螺柱（312），所述调节螺柱（312）下端固定装配有装配轮（313）。
2.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述装配转柱（212）上部通过螺钉装配有装配卡圈（217），所述装配卡圈（217）外部套设有装配卡套（218），所述装配卡套（218），所述装配卡套（218）装配在装配顶架（211）上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述装配转柱（212）下端固定有拨料齿（219），所述拨料齿（219）呈八字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种强筋小麦用施肥装置，其特征在于：所述施肥机体（111）底部开设有下料槽孔（220），所述施肥机体（111）底部内壁贯穿插设有下料网板一（221）和下料网板二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树立，王伟，罗桂珍，路向阳，郭宏卫，米新魁，李中傲，张新全，赵春霞，张小得，王子君，
申请(专利权)人：河南省天中种子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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