大流量喷射阀高精度综合性能测试系统技术方案

技术编号:40395859 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,包括依次连通的测试气源、第一压力调节手动阀、压力表、气源缓冲罐、流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器、待测喷射阀、第二温度压力传感器、比例阀,还包括由气源缓冲罐出气口、第二压力调节手动阀、第二通断阀、待测喷射阀出气端依次连通形成的背压系统。本技术通过背压系统的动态调整模拟发动机的运行环境,进而实现发动机运行环境下喷射阀性能的精准测试,同时,背压系统还可以对喷射阀进行保护,避免喷射阀因为进气和排气压差过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷射阀,具体涉及一种大流量喷射阀高精度综合性能测试系统


技术介绍

1、燃烧室是燃气发动机的核心部件,而燃气喷射阀是燃烧室的核心组成部分,通过喷射阀向燃烧室内供应燃料,保证发动机在各种工况下的正常工作。喷射阀的性能直接影响发动机的输出功率和稳定性。然而,现有喷射阀的测试系统还不能模拟发动机运行环境下的喷射阀性能测试,使得喷射阀的一致性、稳定性、响应等指标还不能精准评价。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,包括测试气源、第一压力调节手动阀、压力表、气源缓冲罐、流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器、待测喷射阀、第二温度压力传感器、比例阀、第二压力调节手动阀、第二通断阀,所述气源缓冲罐的进气端依次与第一压力调节手动阀和测试气源连通,所述压力表设置在第一压力调节手动阀的出气端,所述气源缓冲罐的第一出气口依次与流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器连通,所述待测喷射阀的进气端与第一温度压力传感器连通,所述待测喷射阀的出气端依次与第二温度压力传感器和比例阀连通,所述气源缓冲罐的第二出气口依次与第二压力调节手动阀、第二通断阀、待测喷射阀的出气端连通形成背压系统。

3、本技术将气源缓冲罐的第二出气口依次与第二压力调节手动阀、第二通断阀、待测喷射阀的出气端连通形成背压系统,通过背压系统的动态调整模拟发动机的运行环境,进而实现发动机运行环境下喷射阀性能的精准测试,同时,背压系统还可以对喷射阀进行保护,避免喷射阀因为进气和排气压差过大而损坏。

4、进一步地,所述第一通断阀和所述第二通断阀均为电磁通断阀。

5、进一步地,所述流量计为质量流量计。

6、进一步地,所述大流量喷射阀高精度综合性能测试系统还包括有用于装置待测喷射阀的喷射阀工装,所述喷射阀工装包括有工装平台,所述工装平台上设置有两个平行的滑轨,所述滑轨上设置有可沿滑轨滑动的喷射阀固定架,所述喷射阀固定架的一侧设置有用于推动喷射阀固定架滑动的推进气缸,所述喷射阀固定架的下方设置有用于压紧喷射阀的压紧气缸。如此设置喷射阀工装,可以实现待测喷射阀的快速安装固定,提高喷射阀测试效率。

7、进一步地,所述比例阀的出气端还设置有消声器。通过消声器的设置,可以降低排气的噪音。

8、进一步地,所述大流量喷射阀高精度综合性能测试系统还包括有用于测试喷射阀升程的传感系统,所述传感系统包括有升降气缸和千分尺传感器,所述升降气缸与喷射阀的出气端连通,所述千分尺传感器用于测试升降气缸的升降程度。通过喷射阀升程传感器系统可以精准的测试喷射阀升程,通过一定时间的试验后多次测量可以得出喷射阀的耐久情况。

9、有益效果:

10、本技术将气源缓冲罐的第二出气口依次与第二压力调节手动阀、第二通断阀、待测喷射阀的出气端连通形成背压系统,通过背压系统的动态调整模拟发动机的运行环境,进而实现发动机运行环境下喷射阀性能的精准测试和评价,同时,背压系统还可以对喷射阀进行保护,避免喷射阀因为进气和排气压差过大而损坏。本技术通过喷射阀升程传感系统实现了喷射阀升程的精准测量,通过一定时间的试验后多次测量可以得出喷射阀的耐久情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,包括测试气源、第一压力调节手动阀、压力表、气源缓冲罐、流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器、待测喷射阀、第二温度压力传感器、比例阀、第二压力调节手动阀、第二通断阀,所述气源缓冲罐的进气端依次与第一压力调节手动阀和测试气源连通,所述压力表设置在第一压力调节手动阀的出气端,所述气源缓冲罐的第一出气口依次与流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器连通,所述待测喷射阀的进气端与第一温度压力传感器连通,所述待测喷射阀的出气端依次与第二温度压力传感器和比例阀连通,所述气源缓冲罐的第二出气口依次与第二压力调节手动阀、第二通断阀、待测喷射阀的出气端连通形成背压系统。

2.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,所述第一通断阀和第二通断阀均为电磁通断阀。

3.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,所述流量计为质量流量计。

4.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,所述大流量喷射阀高精度综合性能测试系统还包括有用于装置待测喷射阀的喷射阀工装,所述喷射阀工装包括有工装平台,所述工装平台上设置有两个平行的滑轨,所述滑轨上设置有可沿滑轨滑动的喷射阀固定架,所述喷射阀固定架的一侧设置有用于推动喷射阀固定架滑动的推进气缸,所述喷射阀固定架的下方设置有用于压紧喷射阀的压紧气缸。

5.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,所述比例阀的出气端还设置有消声器。

6.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,所述大流量喷射阀高精度综合性能测试系统还包括有用于测试喷射阀升程的传感系统,所述传感系统包括有升降气缸和千分尺传感器,所述升降气缸与喷射阀的出气端连通,所述千分尺传感器用于测试升降气缸的升降程度。

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【技术特征摘要】

1.大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,包括测试气源、第一压力调节手动阀、压力表、气源缓冲罐、流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器、待测喷射阀、第二温度压力传感器、比例阀、第二压力调节手动阀、第二通断阀,所述气源缓冲罐的进气端依次与第一压力调节手动阀和测试气源连通,所述压力表设置在第一压力调节手动阀的出气端,所述气源缓冲罐的第一出气口依次与流量计、第一通断阀、第一温度压力传感器连通,所述待测喷射阀的进气端与第一温度压力传感器连通,所述待测喷射阀的出气端依次与第二温度压力传感器和比例阀连通,所述气源缓冲罐的第二出气口依次与第二压力调节手动阀、第二通断阀、待测喷射阀的出气端连通形成背压系统。

2.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于,所述第一通断阀和第二通断阀均为电磁通断阀。

3.根据权利要求1所述的大流量喷射阀高精度综合性能测试系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏长宏许圣明
申请(专利权)人:重庆重客检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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