【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种针织机的新型传动机构，属于机械传动。
技术介绍
1、采用经编针织方法的针织机，主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成，其中编织机构是其核心机构，用来形成针织线圈。编织机构视所采用针的种类不同而采用不同的成圈机件，其成圈机件主要有织针、沉降片、栅状脱圈板、导纱针等。经编针织机所用织针的种类与纬编机基本相同，但现代经编机大多追求较高的速度，因此普遍使用复合针，而编织大提花的经编针织机，则较多地使用舌针。在此以复合针经编机为例说明其成圈过程。复合针经编机的成圈过程大体可分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉阶段。成圈过程开始时，针身先于针芯上升使旧线圈从针钩退到针杆上，针身上升到最高点后再往下降，导纱针围绕织针垫纱，下降的同时织针钩取新的纱线，针芯与针身闭合后，针身与针芯继续下降，旧线圈沿针舌上升并滑到新的纱线上，并使新的纱线弯纱而成为线圈，沉降片再对新的纱线所形成的沉降弧进行牵拉而完成一个成圈循环。
2、中国技术公开了名称为，一种针织机的新型传动机构，授权公告号cn210826573u，其结构描述为，所述针织机的左侧固接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧设有第一连接板，所述第一连接杆通过销轴与第一连接板转动 相连，所述第一连接板的顶端固接有第二连接板，所述第二连接板的左右两侧均固接有第一转杆。该针织机的新型传动机构，通过第一连接杆、销轴、第二连接板、第一转杆、第一导线轮、顶板、第一弹簧和第一底板的配合，达到了可以将针织线进行夹紧固定，防止针织线从第一导线轮的外壁
3、该专利的缺点在于，只展示了部分传动结构，无动力驱动装置，结构设计单一。针对目前用的针织机，急需设计出一款能方便多头连接的传动轴的驱动装置，适应机器多轴传动的需要。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种针织机的新型传动机构，第一传动轴和第二传动轴构成两组传动轴同步旋转，可同时外接两组旋转轮运转，整个传动机构由单个的传动零件组合在一起传动，替代了以往的齿轮箱传动的模式，造价成本低，转速匀称稳定；将皮带改为链条，皮带轮一和皮带轮二改为链轮，可同时构成多组外力传动轴，用途广泛。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案
3、一种针织机的新型传动机构，包括支撑底板和减速电机；所述的支撑底板上通过螺钉分别设有减速电机、大轴承座、轴承座一、轴承座二、轴承座三、轴承座四、轴承座五、轴承座六、轴承座七、轴承座八、轴承座九；所述的减速电机的主轴通过联轴器与蜗杆连接，蜗杆固定在大轴承座的内部，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过连接杆固定在轴承座一和轴承座九的内部，所述的连接杆上还固定设有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，锥形齿轮一固定在传动杆的右端，所述的传动杆设在轴承座七和轴承座八的内部，其传动杆还固定设有链轮二，所述的链轮二与链轮一通过链条传动，链条的一侧设有定位器，其链轮一固定设在轴杆上，所述的轴杆固定设在轴承座二和轴承座三的内部，其轴杆还固定设有齿轮，齿轮与花键轴啮合，所述的花键轴与传动轴一固定连接，传动轴一的左端固定设在轴承座四的内部，所述的传动轴一还固定设有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接传动，其皮带轮二固定设在传动轴二上，所述的传动轴二固定设在轴承座五和轴承座六的内部。
4、所述的传动轴二的左端穿过轴承座六向左延伸构成第一传动轴。
5、所述的传动轴一的左端穿过轴承座四向左延伸构成第二传动轴。
6、所述的定位器包括侧支撑板、定位底座、定位块、连接杆、弧形器；所述的定位底座的一侧通过螺钉垂直设有侧支撑板，侧支撑板的侧面通过螺钉设有定位块，定位块的内部通过螺纹设有连接杆，连接杆的上端穿过定位块由螺母固定，连接杆的下端穿过定位块向下延伸通过螺纹与弧形器连接。
7、所述的弧形器底部的弧形面上设有凸起。
8、所述的花键轴与传动轴一焊接在一起。
9、所述的支撑底板的上方通过螺钉设有外壳。
10、所述的外壳的上方通过螺钉设有控制开关盒。
11、本技术的有益效果在于
12、减速电机通过联轴器带动蜗杆做顺时针旋转，蜗杆与蜗轮啮合旋转，蜗轮旋转时同时带动连接杆上的锥形齿轮二旋转，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，当锥形齿轮一旋转时带动传动杆的链轮二旋转，所述的链轮二与链轮一通过链条传动，链条的一侧设有定位器，为防止链条在快速旋转的过程中发生脱链，链轮一在随着链条旋转时，带动轴杆上设置的齿轮旋转，齿轮与花键轴啮合旋转，花键轴与传动轴一连接在一起，传动轴一的左端穿过轴承座四向左延伸构成第二传动轴；传动轴一上设置的皮带轮一在旋转时，皮带轮一由皮带带动皮带轮二旋转，传动轴二的左端穿过轴承座六向左延伸构成第一传动轴。所述的支撑底板的上方通过螺钉设有外壳，外壳的上方通过螺钉设有控制开关盒，用来连接外部电源，控制减速电机。
13、第一传动轴和第二传动轴构成两组传动轴同步旋转，可同时外接两组旋转轮运转，整个传动机构由单个的传动零件组合在一起传动，替代了以往的齿轮箱传动的模式，造价成本低，转速匀称稳定。将皮带改为链条，皮带轮一和皮带轮二改为链轮，可同时构成多组外力传动轴。用途广泛，结构新颖。
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1.一种针织机的新型传动机构，包括支撑底板（1）和减速电机（2)；其特征在于：所述的支撑底板（1）上通过螺钉分别设有减速电机（2)、大轴承座（4)、轴承座一（6)、轴承座二（8)、轴承座三（12)、轴承座四（15)、轴承座五（18)、轴承座六（19)、轴承座七（23)、轴承座八（25)、轴承座九（28)；所述的减速电机（2）的主轴通过联轴器（3）与蜗杆（5）连接，蜗杆（5）固定在大轴承座（4）的内部，蜗杆（5）与蜗轮（7）啮合，蜗轮（7）通过第一连接杆（30）固定在轴承座一（6）和轴承座九（28）的内部，所述的第一连接杆（30）上还固定设有锥形齿轮二（29)，锥形齿轮二（29）与锥形齿轮一（27）啮合，锥形齿轮一（27）固定在传动杆（26）的右端，所述的传动杆（26）设在轴承座七（23）和轴承座八（25）的内部，其传动杆（26）还固定设有链轮二（24)，所述的链轮二（24）与链轮一（9）通过链条传动，链条的一侧设有定位器（22)，其链轮一（9）固定设在轴杆（10）上，所述的轴杆（10）固定设在轴承座二（8）和轴承座三（12）的内部，其轴杆（10）还固定设有齿轮（11)，齿轮（11
2.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的传动轴二（20）的左端穿过轴承座六（19）向左延伸构成第一传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的传动轴一（16）的左端穿过轴承座四（15）向左延伸构成第二传动轴。
4.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的定位器（22）包括侧支撑板（221)、定位底座（222)、定位块（223)、连接杆（224)、弧形器（225)；所述的定位底座（222）的一侧通过螺钉垂直设有侧支撑板（221)，侧支撑板（221）的侧面通过螺钉设有定位块（223)，定位块（223）的内部通过螺纹设有连接杆（224)，第二连接杆（224）的上端穿过定位块（223）由螺母固定，第二连接杆（224）的下端穿过定位块（223）向下延伸通过螺纹与弧形器（225）连接。
5.根据权利要求4所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的弧形器（225）底部的弧形面上设有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的花键轴（13）与传动轴一（16) 焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的支撑底板（1）的上方通过螺钉设有外壳（31）。
8.根据权利要求7所述的一种针织机的新型传动机构，其特征在于：所述的外壳（31）的上方通过螺钉设有控制开关盒（32）。
...【技术特征摘要】
1.一种针织机的新型传动机构，包括支撑底板（1）和减速电机（2)；其特征在于：所述的支撑底板（1）上通过螺钉分别设有减速电机（2)、大轴承座（4)、轴承座一（6)、轴承座二（8)、轴承座三（12)、轴承座四（15)、轴承座五（18)、轴承座六（19)、轴承座七（23)、轴承座八（25)、轴承座九（28)；所述的减速电机（2）的主轴通过联轴器（3）与蜗杆（5）连接，蜗杆（5）固定在大轴承座（4）的内部，蜗杆（5）与蜗轮（7）啮合，蜗轮（7）通过第一连接杆（30）固定在轴承座一（6）和轴承座九（28）的内部，所述的第一连接杆（30）上还固定设有锥形齿轮二（29)，锥形齿轮二（29）与锥形齿轮一（27）啮合，锥形齿轮一（27）固定在传动杆（26）的右端，所述的传动杆（26）设在轴承座七（23）和轴承座八（25）的内部，其传动杆（26）还固定设有链轮二（24)，所述的链轮二（24）与链轮一（9）通过链条传动，链条的一侧设有定位器（22)，其链轮一（9）固定设在轴杆（10）上，所述的轴杆（10）固定设在轴承座二（8）和轴承座三（12）的内部，其轴杆（10）还固定设有齿轮（11)，齿轮（11）与花键轴（13）啮合，所述的花键轴（13）与传动轴一（16）固定连接，传动轴一（16）的左端固定设在轴承座四（15）的内部，所述的传动轴一（16）还固定设有皮带轮一（14)，皮带轮一（14）与皮带轮二（21）通过皮带（17）连接传动，其皮带轮二（21）固定设在传动轴二（20）上，所述的传动轴二（20）固定设在轴承座五（18）和轴承座六...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁越峰，
申请(专利权)人：浙江省东阳市泛海针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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