一种半自动单针筒生产丝袜设备制造技术

实用新型专利技术属于纺织领域，具体的说是一种半自动单针筒生产丝袜设备，包括主体和升降机构，所述主体的外壁设置有控制面板，且主体的端部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁贯穿有调节螺板，且调节螺板的边侧设置有线轮，所述调节螺杆的外壁设置有固定架，且固定架的边侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有捻线轮，所述主体的上方设置有单针筒组件，且单针筒组件的端部设置有引线胶管，所述引线胶管的下方设置有针组件，所述升降机构设置于主体的内部；本实用新型专利技术通过调节螺杆和调节螺板的设置解决了不便于错开相近的线轮，避免织袜时织线打结的情况，不便于方便便捷的替换用完的线轮，使用户高效率换线的问题。使用户高效率换线的问题。使用户高效率换线的问题。

A semi-automatic single needle tube production equipment for silk stockings

【技术实现步骤摘要】
一种半自动单针筒生产丝袜设备


[0001]本技术涉及纺织领域，具体是一种半自动单针筒生产丝袜设备。

技术介绍

[0002]单针筒袜机是用一个针筒编织长、中、短统袜和连裤袜的袜机，丝袜主要分四种：黑色不透明、黑色透明、镂空与印花类。
[0003]现有的织袜机存在不便于错开相近的线轮，避免织袜时织线打结的情况，不便于方便便捷的替换用完的线轮，使用户高效率换线的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种半自动单针筒生产丝袜设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了不便于错开相近的线轮，避免织袜时织线打结的情况，不便于方便便捷的替换用完的线轮，使用户高效率换线的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种半自动单针筒生产丝袜设备，包括主体和升降机构，所述主体的外壁设置有控制面板，且主体的端部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁贯穿有调节螺板，且调节螺板的边侧设置有线轮，所述调节螺杆的外壁设置有固定架，且固定架的边侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有捻线轮，所述主体的上方设置有单针筒组件，且单针筒组件的端部设置有引线胶管，所述引线胶管的下方设置有针组件，所述升降机构设置于主体的内部。
[0007]优选的，所述调节螺杆与调节螺板设置为螺纹连接，且线轮通过调节螺板与调节螺杆构成升降结构。
[0008]优选的，所述支撑杆与固定架设置为活动连接，且支撑杆与捻线轮设置为固定连接，所述支撑杆关于固定架的外壁设置有两个，且支撑杆之间的距离与捻线轮的直径相等。
[0009]优选的，所述引线胶管关于单针筒组件的外壁为倾斜设置，且引线胶管关于针组件的中心轴设置有三个。
[0010]优选的，所述升降机构包括固定座、升降螺杆、台面、活动杆、套杆和镶嵌杆，所述固定座的内部贯穿有升降螺杆，且升降螺杆的端部设置有台面，所述升降螺杆的边侧设置有活动杆，且活动杆的端部设置有套杆，所述套杆的内部设置有镶嵌杆。
[0011]优选的，所述台面通过升降螺杆与主体构成升降结构，且升降螺杆与活动杆设置为固定连接，所述活动杆与套杆设置为活动连接，且套杆的内壁与镶嵌杆的外壁相贴合。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.此装置设置有调节螺杆,用户通过转动调节螺板调节线轮在调节螺杆上的高度，以此来错开相近的线轮，避免线轮之间过近，导致线之间会有缠绕，造成织线打结的情况，且便于用户替换用完的线轮，装置省力且方便，同时，用户可将线轮中的线穿过上下贴近的两个捻线轮之间，以此拉直丝线，避免装置在织袜时，由于线没有拉直，导致织出的丝袜质量降低的情况，且用户可以将两根线牵引进捻线轮之间，通过固定架与支撑杆活动连
接的设置，将线捻在一起，从而便于用户织出质量更好的丝袜；
[0014]2.此装置设置有引线胶管，引线胶管软胶的设置保护细线在针组件织袜时不易被扯断，避免丝线扯断，装置成本增高的情况，随后，用户可通过此设置来拿取织好的丝袜，用户可通过伸展套杆与镶嵌杆，拿取针组件织好掉落在台面上的丝袜，装置简单方便好操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体后视的立体结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、控制面板；3、调节螺杆；4、调节螺板；5、线轮；6、固定架；7、支撑杆；8、捻线轮；9、单针筒组件；10、引线胶管；11、针组件；12、升降机构；1201、固定座；1202、升降螺杆；1203、台面；1204、活动杆；1205、套杆；1206、镶嵌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2所示，一种半自动单针筒生产丝袜设备，包括主体1和升降机构12，所述主体1的外壁设置有控制面板2，且主体1的端部设置有调节螺杆3，所述调节螺杆3的外壁贯穿有调节螺板4，且调节螺板4的边侧设置有线轮5，所述调节螺杆3的外壁设置有固定架6，且固定架6的边侧设置有支撑杆7，所述支撑杆7的外壁设置有捻线轮8，所述主体1的上方设置有单针筒组件9，且单针筒组件9的端部设置有引线胶管10，所述引线胶管10的下方设置有针组件11，所述升降机构12设置于主体1的内部。
[0023]所述调节螺杆3与调节螺板4设置为螺纹连接，且线轮5通过调节螺板4与调节螺杆3构成升降结构，用户通过转动调节螺板4调节线轮5在调节螺杆3上的高度，以此来错开相近的线轮5，避免线轮5之间过近，导致线之间会有缠绕，造成织线打结的情况，且便于用户替换用完的线轮5，装置省力且方便；
[0024]所述支撑杆7与固定架6设置为活动连接，且支撑杆7与捻线轮8设置为固定连接，所述支撑杆7关于固定架6的外壁设置有两个，且支撑杆7之间的距离与捻线轮8的直径相等，用户可将线轮5中的线穿过上下贴近的两个捻线轮8之间，以此拉直丝线，避免装置在织袜时，由于线没有拉直，导致织出的丝袜质量降低的情况，且用户可以将两根线牵引进捻线轮8之间，通过固定架6与支撑杆7活动连接的设置，将线捻在一起，从而便于用户织出质量更好的丝袜；
[0025]所述引线胶管10关于单针筒组件9的外壁为倾斜设置，且引线胶管10关于针组件11的中心轴设置有三个，引线胶管10软胶的设置保护细线在针组件11织袜时不易被扯断，避免丝线扯断，装置成本增高的情况；
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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3所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，所述升降机构12包括固定座1201、升降螺杆1202、台面1203、活动杆1204、套杆1205和镶嵌杆1206，所述固定座1201的内部贯穿有升降螺杆1202，且升降螺杆1202的端部设置有台面1203，所述升降螺杆1202的边侧设置有活动杆1204，且活动杆1204的端部设置有套杆1205，所述套杆1205的内部设置有镶嵌杆1206，用户可通过升降机构12的设置来拿取织好的丝袜；
[0028]所述台面1203通过升降螺杆1202与主体1构成升降结构，且升降螺杆1202与活动杆1204设置为固定连接，所述活动杆1204与套杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动单针筒生产丝袜设备，包括主体(1)和升降机构(12)，其特征在于：所述主体(1)的外壁设置有控制面板(2)，且主体(1)的端部设置有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的外壁贯穿有调节螺板(4)，且调节螺板(4)的边侧设置有线轮(5)，所述调节螺杆(3)的外壁设置有固定架(6)，且固定架(6)的边侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外壁设置有捻线轮(8)，所述主体(1)的上方设置有单针筒组件(9)，且单针筒组件(9)的端部设置有引线胶管(10)，所述引线胶管(10)的下方设置有针组件(11)，所述升降机构(12)设置于主体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种半自动单针筒生产丝袜设备，其特征在于：所述调节螺杆(3)与调节螺板(4)设置为螺纹连接，且线轮(5)通过调节螺板(4)与调节螺杆(3)构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种半自动单针筒生产丝袜设备，其特征在于：所述支撑杆(7)与固定架(6)设置为活动连接，且支撑杆(7)与捻线轮(8)设置为固定连接，所述支撑杆(7)关于固定架(6)的外壁设置有两个，且支撑杆(7)之间的距离与捻线轮(8)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁越峰，
申请(专利权)人：浙江省东阳市泛海针织有限公司，
类型：新型
国别省市：