一种隧道爆破孔钻孔用定位装置制造方法及图纸

技术编号:40394255 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术设计爆破孔钻孔设备领域,具体来说是一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,包括基座,所述基座上设有支撑钢板,所述支撑钢板上设有用于布置钻杆的穿接定位孔;本技术公开了一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,主要是相当于提供一个支撑平台,方便后续辅助钻杆实现爆破孔的钻孔操作;同时在后续使用时还可以充当送料支撑作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计爆破孔钻孔设备领域,具体来说是一种隧道爆破孔钻孔用定位装置


技术介绍

1、由于钻机结构及隧道地质条件等因素的制约,钻孔时无法将钻杆紧贴开挖面,为钻孔所预留的空间不能满足钻孔要求,无法达到设计角度,造成超欠挖,长短孔爆破设计方案能有效控制围岩超欠挖。

2、隧道爆破效果和安全质量与钻孔时精确达到设计方案的炮孔参数有很大关联,目前隧道爆破钻孔时主要采用人工手持钻机的方式,依赖于施工人员的经验,存在炮孔角度误差较大、孔位布置不准确的问题,易造成超欠挖,影响安全质量,增加施工成本。

3、因此,需要一种有效控制钻孔精度的手段,保证爆破效果,降低施工成本,提高施工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种可以保证爆破孔钻孔精确的定位装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,包括基座,所述基座上设有支撑钢板,所述支撑钢板上设有用于布置钻杆的穿接定位孔。

4、所述基座包括两个间隔分布侧面槽钢,两个侧面槽钢两端分别通过一个端部槽钢相连接;两个所述侧面槽钢和两个所述端部槽钢依次连接,所述基座呈回字形结构。

5、所述支撑钢板包括第一钢板和第二钢板,所述第一钢板与第二钢板分别布置在两个侧面槽钢上;所述第一钢板与第二钢板相对布置。

6、所述第一钢板和第二钢板上均设有多个穿接定位孔。

7、所述第一钢板高度小于第二钢板高度。

8、所述端部槽钢上设有连接孔。

9、所述基座下端设有支撑机构,所述支撑机构包括设置在基座上的支撑钢管。

10、所述支撑钢管插接在连接孔内。

11、所述支撑钢管通过锁止部与基座相连接,所述锁止部包括锁止螺栓;所述锁止螺栓穿过端部槽钢抵压在支撑钢管侧面。

12、所述支撑钢板通过肋板与侧面槽钢相连接。

13、本技术的优点在于:

14、本技术公开了一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,主要是相当于提供一个支撑平台,方便后续辅助钻杆实现爆破孔的钻孔操作;同时在后续使用时还可以充当送料支撑作用。

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【技术保护点】

1.一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在,包括基座,所述基座上设有支撑钢板,所述支撑钢板上设有用于布置钻杆的穿接定位孔;

2.根据权利要求1所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述第一钢板和第二钢板上均设有多个穿接定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述第一钢板高度小于第二钢板高度。

4.根据权利要求1所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述端部槽钢上设有连接孔。

5.根据权利要求4所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述基座下端设有支撑机构,所述支撑机构包括设置在基座上的支撑钢管。

6.根据权利要求5所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述支撑钢管插接在连接孔内。

7.根据权利要求6所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述支撑钢管通过锁止部与基座相连接,所述锁止部包括锁止螺栓;所述锁止螺栓穿过端部槽钢抵压在支撑钢管侧面。

8.根据权利要求6所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述支撑钢板通过肋板与侧面槽钢相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在,包括基座,所述基座上设有支撑钢板,所述支撑钢板上设有用于布置钻杆的穿接定位孔;

2.根据权利要求1所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述第一钢板和第二钢板上均设有多个穿接定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述第一钢板高度小于第二钢板高度。

4.根据权利要求1所述的一种隧道爆破孔钻孔用定位装置,其特征在于,所述端部槽钢上设有连接孔。

5.根据权利要求4所述的一种隧...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄星李海潮赵得昌田会斌董亚菲缪帅蒋晓斌
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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