一种贯流风叶及具有其的空调器制造技术

本技术提供一种贯流风叶及具有其的空调器，所述贯流风叶包括端板及若干个中节风叶，中节风叶包括圆盘以及若干设置在圆盘上的叶片，所述叶片包括大端和小端，大端与圆盘连接，小端向远离圆盘的方向延伸，且小端的延伸方向相对于所述圆盘的轴线倾斜设置，叶片沿轴线方向在圆盘上投影，大端的投影与小端的投影之间存在错位角θ，错位角θ的取值范围为[180/Z，360/Z]，其中，Z为单个中节风叶中叶片的数量。本技术通过倾斜的叶片以及相应的参数设置，使得贯流风叶的运行噪音更低，且相比于现有的直贯流可以减少叶片的数量，使得贯流风叶的成本更低。本技术结构简单，降低了贯流风叶运行时的噪声，降低了其生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调，具体而言，涉及一种贯流风叶及具有其的空调器。

技术介绍

1、贯流风叶是空调室内机重要组成部件，贯流风叶的气动性能直接影响到室内机运行的风量和噪音值。贯流风叶的叶片的几何形状参数、叶片分布以及安装角度都对风机通风特性有着重要的影响。

2、目前应用较多的贯流风叶形式为直贯流，即叶片的延伸方向与轴线方向一致，如图1和图5所示，直贯流在运行时的噪声较大，用户使用体验不佳。

技术实现思路

1、本技术解决的问题是，现有技术中，贯流风叶运行时的噪声较大，用户使用体验不佳。

2、为解决上述问题，本技术公开了一种贯流风叶，包括端板及若干个中节风叶，所述中节风叶包括圆盘以及若干设置在圆盘上的叶片，所述叶片包括大端和小端，所述大端与圆盘连接，所述小端向远离圆盘的方向延伸，且所述小端的延伸方向相对于所述圆盘的轴线倾斜设置，叶片沿轴线方向在圆盘上投影，大端的投影与小端的投影之间存在错位角θ，错位角θ的取值范围为[180/z，360/z]，其中，z为单个中节风叶中叶片的数量。

3、通过上述设置，使得叶片形成倾斜结构，该设置方式能够打乱贯流风叶中各位置的气流流态，减少叶片的共振，降低噪音。此外，相邻的中节风叶的圆盘之间存在错位角θ，且圆盘之间的错位角θ的错位方向与小端相对于大端的错位偏转方向相同，该设置使得前一个中节风叶中叶片的小端与后一个中节风叶中叶片的大端在轴向上相对安装且无错位，使得若干个中节风叶中的叶片首尾相连，形成完整的风叶，有效地降低了贯流风叶运行时的噪声。

4、进一步的，所述大端沿轴线在圆盘的投影为大端表征投影面，所述大端表征投影面的中弧线的两个端点与圆盘圆心的连线分别为外径r1和内径r2，r2＝m*r1，其中，m的取值范围为[0.7，0.8]。

5、在r1一定时，m值太小，贯流风叶中心流通区域减小，贯流风叶一次进风和二次出风间的区域减小；当m值太大，不利于叶片做功。这两种情况都容易导致出风效率低，因此将径向比m控制在一个合理的范围能够使得贯流风叶具有较好的气动性能。

6、进一步的，所述中弧线两个端点的连线为中弧弦，中弧弦与r1的夹角为第一安装角α1，中弧弦与r2的夹角为第二安装角α2，α1的取值范围为[25°，35°]，α2的取值范围为[35°，45°]。

7、安装角的取值对于风量有较大的影响，将第一安装角和第二安装角控制在一个合理的范围内能够有效地保证贯流风叶的进出风能力。

8、进一步的，α1、α2的取值还满足如下公式：α2-α1＜360/z。

9、其中，α2-α1表示r1与r2之间的夹角，360/z为叶片的平均分布角，上述设置可保证相邻的叶片在径向上无重叠部分，气流能够更顺畅地进、出风叶，减少气流损失，从而提高风叶的气动性能。

10、进一步的，所述中弧弦的长度通过如下公式确定：

11、

12、其中，l为中弧弦的弦长。

13、通过上述公式，可以在r1一定，且满足安装角的情况下设置对应的弦长以及r2的对应数值，以满足风量的需求。

14、进一步的，所述中弧弦的长度还满足如下公式：

15、l＝n*(r1-r2)

16、其中，n为弦长限定系数，n的取值范围为[1.1，1.3]。

17、通过上述设置，在满足安装角的前提下，可以进一步考虑弦长的大小，虽然较长的弦长能够保证叶片更好地带动气流，但是其会导致噪音增大，也不利于气流贯穿风叶，影响贯流风叶的出风量。

18、进一步的，大端表征投影面的中弧线在远离轴线的一侧的端点为远端，在靠近轴线的一侧的端点为近端，所述中弧线在远端的切线为第一切线，大端表征投影面的中弧线在近端的切线为第二切线，外径r1的垂线为第一垂线，内径r2的垂线为第二垂线，第一垂线与第一切线的夹角β1取值范围为[17°，26°]，第二垂线与第二切线的夹角β2取值范围为[80°，100°]。

19、按照气流从外到内流入贯流风叶的方向，夹角β1与夹角β2分别为入口角和出口角，通过对入口角和出口角进行合理取值，能够保证贯流风叶具有较佳的气动性能，提高出风效率。

20、进一步的，夹角β1与夹角β2还满足如下公式：80°≤α1-α2+β1+β2≤90°。

21、通过α1、α2、β1、β2之间关系的限定，可以限定叶片的弯曲程度，过大的弯曲程度将会使叶片附近产生更多涡流，使噪音增大，过小的弯曲程度则不利于叶片做功，影响风量，通过上述设置，将叶片的弯曲程度限定在合理的范围内，可以避免在贯流风叶运行的过程中在叶片附近产生涡流，从而在有效降低贯流风叶运行时的噪音的同时，保证贯流风叶的进出风风量，提升了用户的使用体验。

22、进一步的，在每个中节风叶中，若干个叶片在所述圆盘的轴线周向上间隔排布，且相邻两个叶片之间的夹角非均匀设置，相邻两个叶片之间的夹角记为γi，γi的取值范围为[360/z+d，360/z-d]；

23、其中，i＝1、2…i…z，d的取值范围为[1°，2°]。

24、通过夹角的非均匀设置，有利于减小贯流风叶的旋转噪音；此外，通过夹角取值范围的设置，使得相邻两个叶片之间的夹角在较小的范围内变化，一方面有利于减小贯流风叶旋转时的噪声，另一方面避免夹角变化过大，使得贯流风叶具有较佳的动平衡，防止因不平衡离心力导致气动噪声过大。

25、本技术还公开了一种空调器，包括室内机，所述室内机包括如上所述的贯流风叶。

26、所述空调器与上述贯流风叶相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

27、相对于现有技术，本技术所述的一种贯流风叶及具有其的空调器具有以下优势：

28、本技术通过倾斜的叶片以及相应的参数设置，使得贯流风叶的运行噪音更低，音质更好，且相比于现有的直贯流可以减少叶片的数量，使得贯流风叶的成本更低。本技术结构简单，降低了贯流风叶运行时的噪声，降低了其生产成本。

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【技术保护点】

1.一种贯流风叶，其特征在于，包括端板(120)及若干个中节风叶(110)，所述中节风叶(110)包括圆盘(111)以及若干设置在圆盘(111)上的叶片(112)，所述叶片(112)包括大端(1121)和小端(1122)，所述大端(1121)与圆盘(111)连接，所述小端(1122)向远离圆盘(111)的方向延伸，且所述小端(1122)的延伸方向相对于所述圆盘(111)的轴线倾斜设置，叶片(112)沿轴线方向在圆盘(111)上投影，大端(1121)的投影与小端(1122)的投影之间存在错位角θ，错位角θ的取值范围为[180/Z，360/Z]，其中，Z为单个中节风叶(110)中叶片(112)的数量。

2.如权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述大端(1121)沿轴线在圆盘(111)的投影为大端表征投影面(1123)，所述大端表征投影面(1123)的中弧线的两个端点与圆盘(111)圆心的连线分别为外径R1和内径R2，R2＝m*R1，其中，m的取值范围为[0.7，0.8]。

3.如权利要求2所述的贯流风叶，其特征在于，所述中弧线两个端点的连线为中弧弦，中弧弦与R1的夹角为第一安装角α1，中弧弦与R2的夹角为第二安装角α2，α1的取值范围为[25°，35°]，α2的取值范围为[35°，45°]。

4.如权利要求3所述的贯流风叶，其特征在于，α1、α2的取值还满足如下公式：α2-α1＜360/Z。

5.如权利要求3所述的贯流风叶，其特征在于，所述中弧弦的长度通过如下公式确定：

6.如权利要求5所述的贯流风叶，其特征在于，所述中弧弦的长度还满足如下公式：

7.如权利要求3所述的贯流风叶，其特征在于，大端表征投影面(1123)的中弧线在远离轴线的一侧的端点为远端(1124)，在靠近轴线的一侧的端点为近端(1125)，所述中弧线在远端(1124)的切线为第一切线，大端表征投影面(1123)的中弧线在近端(1125)的切线为第二切线，外径R1的垂线为第一垂线，内径R2的垂线为第二垂线，第一垂线与第一切线的夹角β1取值范围为[17°，26°]，第二垂线与第二切线的夹角β2取值范围为[80°，100°]。

8.如权利要求7所述的贯流风叶，其特征在于，夹角β1与夹角β2还满足如下公式：80°≤α1-α2+β1+β2≤90°。

9.如权利要求1-7中任一项所述的贯流风叶，其特征在于，在每个中节风叶(110)中，若干个叶片(112)在所述圆盘(111)的轴线周向上间隔排布，且相邻两个叶片(112)之间的夹角非均匀设置，相邻两个叶片(112)之间的夹角记为γi，γi的取值范围为[360/Z+d，360/Z-d]；

10.一种空调器，其特征在于，包括室内机，在所述室内机包括如权利要求1-9任一项所述的贯流风叶。

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【技术特征摘要】

1.一种贯流风叶，其特征在于，包括端板(120)及若干个中节风叶(110)，所述中节风叶(110)包括圆盘(111)以及若干设置在圆盘(111)上的叶片(112)，所述叶片(112)包括大端(1121)和小端(1122)，所述大端(1121)与圆盘(111)连接，所述小端(1122)向远离圆盘(111)的方向延伸，且所述小端(1122)的延伸方向相对于所述圆盘(111)的轴线倾斜设置，叶片(112)沿轴线方向在圆盘(111)上投影，大端(1121)的投影与小端(1122)的投影之间存在错位角θ，错位角θ的取值范围为[180/z，360/z]，其中，z为单个中节风叶(110)中叶片(112)的数量。

2.如权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于，所述大端(1121)沿轴线在圆盘(111)的投影为大端表征投影面(1123)，所述大端表征投影面(1123)的中弧线的两个端点与圆盘(111)圆心的连线分别为外径r1和内径r2，r2＝m*r1，其中，m的取值范围为[0.7，0.8]。

3.如权利要求2所述的贯流风叶，其特征在于，所述中弧线两个端点的连线为中弧弦，中弧弦与r1的夹角为第一安装角α1，中弧弦与r2的夹角为第二安装角α2，α1的取值范围为[25°，35°]，α2的取值范围为[35°，45°]。

4.如权利要求3所述的贯流风叶，其特征在于，α1、α2的取值还满足如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄静峰，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：