【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱,具体涉及一种集装箱的吊装结构。
技术介绍
1、集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器,其可以根据其用途而分为多种不同的类型。集装箱的吊装通常是在集装箱的顶部或者底部设置吊挂孔或者吊挂杆的吊装结构来实现于吊车挂钩的配合。一般来说,集装箱的顶部设置吊装结构一般适用于装卸重量较轻的集装箱;而底部吊装则一般适用于较重的集装箱。但是,一般来说吊装结构都凸伸于集装箱的侧面,既不美观,也不利于集装箱的摆放,且容易绊倒人或者其他物件;另外,吊装结构一般为固定式的,不能适配不同的吊钩。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点和不足,本技术提供一种集装箱的伸缩吊装件结构,以解决上述的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本技术的集装箱的伸缩吊装件结构,包括设置于所述集装箱的底部的侧边的底梁以及吊装杆;其中,所述底梁上开设有穿孔,所述吊装杆穿过所述穿孔,所述吊装杆的两端分别设置有阻挡部,以阻止所述吊装杆从所述穿孔脱出;所述吊装杆的长度为l,所述底梁的宽度为d,其中,l>d,以用于调节所述吊装杆凸伸出所述集装箱的底部的侧边的长度。
5、优选的,d≥l/2。
6、优选的,所述集装箱的长度方向上的侧边分别设置有所述底梁,且每侧至少设置有两根平行的所述底梁。
7、优选的,所述两根所述底梁间隔的设置,其中,两根所述底梁的宽度与两根所述底梁之间的间距之和
8、优选的,所述阻挡部通过焊接的方式连接在所述吊装杆的两端。
9、优选的,所述吊装杆为圆柱形,所述阻挡部为钢板。
10、优选的,还包括限位卡板,所述限位卡板用于在所述吊装杆被吊装时,卡设于吊钩与所述阻挡部之间,以阻止所述吊钩在所述吊装杆上滑动。
11、优选的,所述吊装杆的位于远离所述集装箱的一端的所述阻挡部上还开设有通孔。
12、优选的,所述通孔上连接有拉绳或者手柄。
13、进一步地,本技术还提供一种集装箱,其设置有上述的伸缩吊装件结构。
14、(三)有益效果
15、本技术的集装箱式耐火门结构,包括设置于所述集装箱的底部的侧边的底梁以及吊装杆;其中,所述底梁上开设有穿孔,所述吊装杆穿过所述穿孔,所述吊装杆的两端分别设置有阻挡部,以阻止所述吊装杆从所述穿脱出;所述吊装杆的长度为l,所述底梁的宽度为d,其中,l>d,以用于调节所述吊装杆凸伸出所述集装箱的底部的侧边的长度,在使用时抽出即可,不使用可以缩回,且可以适配不同尺寸的吊钩。
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1.一种集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,包括设置于所述集装箱的底部的侧边的底梁以及吊装杆;其中,所述底梁上开设有穿孔,所述吊装杆穿过所述穿孔,所述吊装杆的两端分别设置有阻挡部,以阻止所述吊装杆从所述穿孔脱出;所述吊装杆的长度为L,所述底梁的宽度为D,其中,L>D,以用于调节所述吊装杆凸伸出所述集装箱的底部的侧边的长度。
2.根据权利要求1所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,D≥L/2。
3.根据权利要求1所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述集装箱的长度方向上的侧边设置有所述底梁,且每侧至少设置有两根平行的所述底梁。
4.根据权利要求3所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述两根所述底梁间隔的设置,其中,两根所述底梁的宽度与两根所述底梁之间的间距之和为所述D。
5.根据权利要求4所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述阻挡部通过焊接的方式连接在所述吊装杆的两端。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述吊装杆为圆柱形,所述阻挡部为钢板。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述吊装杆的位于远离所述集装箱的一端的所述阻挡部上还开设有通孔。
9.根据权利要求8所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述通孔上连接有拉绳或者手柄。
10.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱设置有根据权利要求1-9任意一项所述的伸缩吊装件结构。
...【技术特征摘要】
1.一种集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,包括设置于所述集装箱的底部的侧边的底梁以及吊装杆;其中,所述底梁上开设有穿孔,所述吊装杆穿过所述穿孔,所述吊装杆的两端分别设置有阻挡部,以阻止所述吊装杆从所述穿孔脱出;所述吊装杆的长度为l,所述底梁的宽度为d,其中,l>d,以用于调节所述吊装杆凸伸出所述集装箱的底部的侧边的长度。
2.根据权利要求1所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,d≥l/2。
3.根据权利要求1所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述集装箱的长度方向上的侧边设置有所述底梁,且每侧至少设置有两根平行的所述底梁。
4.根据权利要求3所述的集装箱的伸缩吊装件结构,其特征在于,所述两根所述底梁间隔的设置,其中,两根所述底梁的宽度与两根所述底梁之间的间距之和为所述d。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘霖,
申请(专利权)人:湖南湘集集装箱制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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