【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋加工废料收集，具体地说，涉及一种装配式钢筋废料存放池。
技术介绍
1、钢筋加工场在生产过程中，不可避免的产生零散钢筋头、铁屑等，该部分废料若不设置专门存放区，长期下去将严重影响钢筋加工场的美观，降低文明施工水平，同时对人身安全与健康产生影响；另外该部分废弃物还可回收，可有效降低施工成本；所以钢筋加工产生的废弃物集中存放利于安全及文明施工，同时便于集中处理。
2、目前的处理方法是，采用砖砌废料池形式，但该形式有其制约性，砖砌废料池施工速度慢，占地大，一次投入不可重复利用，同时其位置无法随加工区位置变化而移动。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种装配式钢筋废料存放池。其能够解决建造废料池速度慢，废料池固定无法移动的问题，达到快速建造废料池，方便工作人员移动废料池的效果。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
3、一种装配式钢筋废料存放池，其包括存放池主体，存放池主体包括底板、前挡板、后挡板以及2个侧挡板；前挡板、后挡板和2个侧挡板依次首尾相连形成围挡，围挡与底板共同构成存储空间；底板处设有用于将围挡固定于底板上端的固定组件。
4、通过本专利技术，工作人员在搭建废料池时，首先将前挡板、后挡板以及2个侧挡板立起，之后通过螺栓将前挡板、后挡板以及2个侧挡板连接形成围挡，最后通过吊机将围挡吊运至底板上端，通过底板上的固定组件将围挡固定在底板上；与现有技术中的砖砌相比，该存放
5、作为优选，固定组件包括形状呈拱形的限位板，限位板与底板共同构成限位槽；后挡板以及2个侧挡板靠近底板的一端分别设有伸入限位槽内的第一限位板和第二限位板。
6、通过本专利技术，施工人员通过吊机将围挡吊运至底板上方，之后施工人员调节围挡角度，使围挡垂直于底板，然后通过吊机缓慢将围挡放下，并且使后挡板以及2个侧挡板底部的第一限位板和第二限位板伸入底板上的限位槽内，从而使围挡无法在底板上沿水平方向移动，从而将围挡固定在底板上。
7、作为优选，2个侧挡板靠近前挡板和后挡板的两端分别设有多个沿侧挡板高度方向排列的第一通孔，前挡板和后挡板靠近侧挡板的两端处分别设有沿前挡板和后挡板高度方向设置的第一连接板和第二连接板；第一连接板和第二连接板上分别设有与第一通孔对应设置的第二通孔和第三通孔，螺栓穿过第一通孔和第二通孔，以及第一通孔和第三通孔连接侧挡板、前挡板和后挡板。
8、通过本专利技术，施工人员通过螺栓穿过第一通孔和第二通孔，以及第一通孔和第三通孔，将第一连接板和第二连接板与侧挡板连接，从而将侧挡板、前挡板和后挡板；方便了施工人员连接侧挡板、前挡板和后挡板。
9、作为优选，前挡板上下两端均设有沿前挡板长度方向设置的第一加强板，2个第一加强板之间设有多个沿前挡板高度方向设置的第二加强板；后挡板上下两端均设有沿后挡板长度方向设置的第三加强板，2个第三加强板之间设有多个沿后挡板高度方向设置的第四加强板；侧挡板上下两端均设有沿侧挡板长度方向设置的第五加强板，2个第五加强板之间设有多个沿侧挡板高度方向设置的第六加强板。
10、通过本专利技术，第一加强板和第二加强板加固了前挡板的结构强度，第三加强板和第四加强板加固了后挡板的结构强度，第五加强板和第六加强板加强了侧挡板的结构强度；从而加强了存放池主体整体的结构强度。
11、作为优选，第一限位板和第二限位板上分别设有第四通孔和第五通孔；限位槽内设有与第四通孔和第五通孔对应设置的第六通孔。
12、通过本专利技术，施工人员通过插销穿过第四通孔和第六通孔以及第五通孔和第六通孔，从而进一步加强了底板与后挡板和2个侧挡板之间的连接强度，防止围挡在水平方向上晃动。
13、作为优选，前挡板上设有与存储空间相通的入口，入口处设有用于封堵入口的门板。
14、通过本专利技术，施工人员通过打开门板进入存储空间内存放废料，方便施工人员进入存储空间内。
15、作为优选，门板一端铰接于第二加强板处。
16、通过本专利技术，方便施工人员转动门板，打开入口。
17、作为优选，前挡板、后挡板以及2个侧挡板上端均设有吊环。
18、通过本专利技术，吊机在吊运前挡板、后挡板和侧挡板时，将吊钩钩住吊环，从而方便将前挡板、后挡板和侧挡板吊起，方便存放池主体的安装和拆卸。
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1.一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：包括存放池主体(100)，存放池主体(100)包括底板(120)、前挡板(130)、后挡板(110)以及2个侧挡板(140)；前挡板(130)、后挡板(110)和2个侧挡板(140)依次首尾相连形成围挡，围挡与底板(120)共同构成存储空间(160)；底板(120)处设有用于将围挡固定于底板(120)上端的固定组件(150)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：固定组件(150)包括形状呈拱形的限位板(610)，限位板(610)与底板(120)共同构成限位槽(630)；后挡板(110)以及2个侧挡板(140)靠近底板(120)的一端分别设有伸入限位槽(630)内的第一限位板(320)和第二限位板(230)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：2个侧挡板(140)靠近前挡板(130)和后挡板(110)的两端分别设有多个沿侧挡板(140)高度方向排列的第一通孔(210)，前挡板(130)和后挡板(110)靠近侧挡板(140)的两端处分别设有沿前挡板(130)和后挡
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：前挡板(130)上下两端均设有沿前挡板(130)长度方向设置的第一加强板(410)，2个第一加强板(410)之间设有多个沿前挡板(130)高度方向设置的第二加强板(450)；后挡板(110)上下两端均设有沿后挡板(110)长度方向设置的第三加强板(340)，2个第三加强板(340)之间设有多个沿后挡板(110)高度方向设置的第四加强板(350)；侧挡板(140)上下两端均设有沿侧挡板(140)长度方向设置的第五加强板(250)，2个第五加强板(250)之间设有多个沿侧挡板(140)高度方向设置的第六加强板(220)。
5.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：第一限位板(320)和第二限位板(230)上分别设有第四通孔(330)和第五通孔(240)；限位槽(630)内设有与第四通孔(330)和第五通孔(240)对应设置的第六通孔(620)。
6.根据权利要求4所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：前挡板(130)上设有与存储空间(160)相通的入口(510)，入口(510)处设有用于封堵入口(510)的门板(420)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：门板(420)一端铰接于第二加强板(450)处。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：前挡板(130)、后挡板(110)以及2个侧挡板(140)上端均设有吊环(710)。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：包括存放池主体(100)，存放池主体(100)包括底板(120)、前挡板(130)、后挡板(110)以及2个侧挡板(140)；前挡板(130)、后挡板(110)和2个侧挡板(140)依次首尾相连形成围挡，围挡与底板(120)共同构成存储空间(160)；底板(120)处设有用于将围挡固定于底板(120)上端的固定组件(150)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：固定组件(150)包括形状呈拱形的限位板(610)，限位板(610)与底板(120)共同构成限位槽(630)；后挡板(110)以及2个侧挡板(140)靠近底板(120)的一端分别设有伸入限位槽(630)内的第一限位板(320)和第二限位板(230)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋废料存放池，其特征在于：2个侧挡板(140)靠近前挡板(130)和后挡板(110)的两端分别设有多个沿侧挡板(140)高度方向排列的第一通孔(210)，前挡板(130)和后挡板(110)靠近侧挡板(140)的两端处分别设有沿前挡板(130)和后挡板(110)高度方向设置的第一连接板(440)和第二连接板(310)；第一连接板(440)和第二连接板(310)上分别设有与第一通孔(210)对应设置的第二通孔(430)和第三通孔(360)，螺栓穿过第一通孔(210)和第二通孔(430)，以及第一通孔(210)和第三通孔(360)连接侧挡板(140)、前挡板(130)和后挡板(110)。
【专利技术属性】
技术研发人员：姚计猛，陈加忍，王敏，王新辉，高修超，董招群，陈飞，吴帅，李户户，苏佳，
申请(专利权)人：中铁十局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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