一种液化气汽化炉制造技术

技术编号:40392568 阅读:65 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术提供一种液化气汽化炉,包括第一炉体及贯穿第一炉体的导气管,第一炉体内设置第一承载板,第一承载板将第一炉体自上而下分隔为承载部及汽化部,导气管部分置于汽化部内,汽化部用于装载导热介质,第一承载板上连接电热机构,且电热机构置于汽化部内,以使导热介质升温。通过电热机构使导热介质升温,导热介质与汽化部内的部分导气管进行热交换,使导气管内的液化气汽化,以热交换的方式替换燃烧加热的方式,无需使用燃料,有效的节约了使用成本,且通过热交换的方式无需进行空气配比的控制,降低了操作繁琐度,可使汽化更为充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气应用,特别涉及一种液化气汽化炉


技术介绍

1、液化气是一种无色挥发性液体,其是在石油炼制过程中由多种低沸点气体组成的混合物,没有固定的组成,但其主要成分是丁烯、丙烯、丁烷和丙烷。因丙烷的沸点是-42摄氏度,因此使得液化气成为使用较多的轻便燃料之一,被广泛应用于家庭、餐饮业、食堂等场景。

2、液化气通常装载于气罐中,一般情况下,通过将气罐中的液化气导入汽化炉中,于汽化炉中对液化气进行燃烧加热,使之汽化后导出汽化炉以供使用。

3、但以燃烧加热进行汽化,其一是需要使用燃料进行燃烧,导致使用成本增加,其二是汽化炉内的空气配比难以准确调控,在燃烧过程中,若汽化炉内的液化气浓度过大,容易出现爆燃现象,影响汽化效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种液化气汽化炉,旨在解决现有技术中通过燃烧加热的方式于汽化炉内进行液化气汽化,需使用燃料进行燃烧,拉高使用成本,且汽化炉内的空气配比难以把控,易出现爆燃现象,影响汽化效果的技术问题。

2、为了实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液化气汽化炉,其特征在于,包括第一炉体及贯穿所述第一炉体的导气管,所述第一炉体内设置第一承载板,所述第一承载板将所述第一炉体自上而下分隔为承载部及汽化部,所述导气管部分置于所述汽化部内,所述汽化部用于装载导热介质,所述第一承载板上连接电热机构,且所述电热机构置于所述汽化部内,以使所述导热介质升温。

2.根据权利要求1所述的液化气汽化炉,其特征在于,所述导热介质为水,所述电热机构包括控温器及电热管,所述控温器电性连接所述电热管。

3.根据权利要求1所述的液化气汽化炉,其特征在于,所述导气管包括送液管、盘旋管及出气管,所述送液管的一端穿过所述第一炉体,并置于所...

【技术特征摘要】

1.一种液化气汽化炉,其特征在于,包括第一炉体及贯穿所述第一炉体的导气管,所述第一炉体内设置第一承载板,所述第一承载板将所述第一炉体自上而下分隔为承载部及汽化部,所述导气管部分置于所述汽化部内,所述汽化部用于装载导热介质,所述第一承载板上连接电热机构,且所述电热机构置于所述汽化部内,以使所述导热介质升温。

2.根据权利要求1所述的液化气汽化炉,其特征在于,所述导热介质为水,所述电热机构包括控温器及电热管,所述控温器电性连接所述电热管。

3.根据权利要求1所述的液化气汽化炉,其特征在于,所述导气管包括送液管、盘旋管及出气管,所述送液管的一端穿过所述第一炉体,并置于所述汽化部内,且所述送液管朝向所述汽化部的一端连接所述盘旋管,所述盘旋管背向所述送液管的一端连接所述出气管,所述出气管背向所述盘旋管的一端穿过所述第一炉体,并与外部连通。

4.根据权利要求3所述的液化气汽化炉,其特征在于,所述送液管朝向所述汽化部的一端位于所述汽化部的底部,所述出气管朝向所述汽化部的一端位于所述汽化部的顶部。

5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余阳王兴亚涂灿孔新华
申请(专利权)人:江西力暖热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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