【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃煤发电，具体地，涉及一种多煤种配煤掺烧系统。
技术介绍
1、我国燃煤储量丰富，燃煤煤种较多，低挥发份及低热值煤占煤炭总量的40%左右，国家燃料政策要求电站锅炉优先燃用低挥发份劣质煤。同时由于各领域的快速发展，对能源的消耗不断增大，电煤供应紧张，价格波动较大，各电厂为保证发电需要，不断扩大购煤渠道，造成入炉煤质与设计煤种发生严重不匹配，严重影响锅炉机组效率，还给锅炉设备的正常运行带来不少负面影响。为解决困扰电厂煤源供应多变且严重偏离设计值的问题，各电厂通过探索配煤掺烧技术，来确保锅炉燃烧调整的稳定性及运行的安全性。
2、混煤燃烧时，若煤种适当，混合均匀，配比合理，具备良好的燃烧条件，就能发挥各个煤种的优势，从而为锅炉的安全和经济性带来良好的影响。然而混煤的燃烧特性并不是普遍认为的各个煤种的简单线性叠加，由于单一煤种的组成和特性不同，掺烧时将多个煤种混合后不同煤质的颗粒在燃烧过程中相互影响和制约，使得混煤的煤质特性比单一煤种更为复杂，主要表现在以下5个方面。（1）混煤的混合比例会影响挥发分的析出温度，混煤中性能较优的煤（烟煤）含量越多，其挥发分的析出温度越低，越易挥发，因此混煤中的各煤种挥发分的析出并不是同步的。（2）若混煤中各组分的燃烧性能差异较大，则在运行中无法同时满足不同性能的煤对配风（如风率、风速、风量分配等）的不同要求，造成着火困难、燃烧不稳定、不完全燃烧热损失加剧，以及使锅炉效率大幅度下降和污染物排放量增加等。（3）当掺烧低挥发分煤过多时，会造成机械热损失急剧增加；当掺烧低热值或低活性的煤量过
3、现有技术中，常见的掺烧方式是：分磨掺烧、炉内掺烧、煤场掺混和炉外掺烧。分磨掺烧和炉内掺烧，均存在无法掺烧高水份、高挥发份的煤质的缺陷，且炉内掺烧不均匀，还会影响机组安全稳定运行，而煤场掺混和炉外掺烧，对电厂混煤设备和混煤控制要求较高，一般电厂实施困难，且无法精确控制，同时还无法满足机组调峰灵活性的要求。
4、因此，亟需一种掺烧方式能够解决上述至少一种问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的是提供一种多煤种配煤掺烧系统，用于解决现有技术中多煤种掺烧时各煤种的占比无法精确控制导致燃烧效率不稳定难以满足机组调峰的灵活需求的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种多煤种配煤掺烧系统，所述多煤种配煤掺烧系统包括：
3、多个配煤装置，用于调配送入锅炉的炉膛内的混合煤粉中不同煤种的占比；
4、每一配煤装置包括：
5、多个煤仓，各个煤仓能够储存相同或不同煤种的燃煤；
6、混合仓，能够与每一煤仓选择性连通，不同煤种的燃煤进入所述混合仓形成混合燃煤；
7、多个煤量控制机，设置在每一煤仓与所述混合仓之间，用于控制每一煤仓进入所述混合仓的燃煤的煤量；
8、磨煤机，与所述混合仓和所述锅炉连通，用于将来自所述混合仓的混合燃煤磨制成混合煤粉，并将混合煤粉送入所述锅炉的燃烧器中进行燃烧。
9、具体地，每一煤仓与对应的煤量控制机之间还设置有总关断门，用于控制每一煤仓与对应的煤量控制机的连通或断开。
10、具体地，每一煤仓还包括：分隔板，设置在煤仓内，用于将煤仓分隔成两个储煤子仓，每一储煤子仓能够与混合仓选择性连通。
11、具体地，每一煤仓还包括：多个加强梁，设置在煤仓内，用于固定煤仓内的分隔板。
12、具体地，每一配煤装置还包括：一对插板门，设置在煤仓的每一储煤子仓的出煤口处，用于控制对应储煤子仓与所述混合仓的连通或断开。
13、具体地，所述混合仓包括：仓体和搅拌棒；
14、所述仓体与每一煤仓选择性连通，所述搅拌棒设置在所述仓体内，通过所述搅拌棒搅拌，以混合进入所述混合仓的不同煤种的燃煤。
15、具体地，每一配煤装置还包括：振打棒，设置在所述搅拌棒上，所述搅拌棒在进行搅拌动作的同时带动所述振打棒敲打所述混合仓的仓壁。
16、具体地，每一配煤装置还包括：多个一氧化碳浓度监测装置，设置在所述磨煤机的煤粉出口，用于监测所述磨煤机的煤粉出口的一氧化碳浓度。
17、具体地，每一配煤装置还包括：煤粉着火点测量装置，设置在所述锅炉的燃烧器的周边，用于监测送入所述锅炉的燃烧器中的混合煤粉的着火点。
18、具体地，所述煤粉着火点测量装置与所述锅炉的燃烧器的轴线成第一给定夹角。
19、本专利技术提供的多煤种配煤掺烧系统，通过多个配煤装置调配送入锅炉的炉膛内的混合煤粉中不同煤种的占比，每一配煤装置设置多个煤仓存储不同煤种的燃煤，每一煤仓能够存储相同或不同煤种的燃煤，每一煤仓在将不同煤种的燃煤送入磨煤机磨制之前，先通过设置在煤仓与混合仓之间的煤量控制机控制从每一煤仓送入混合仓的燃煤的煤量，从而精准控制形成的混合燃煤中各煤种的占比，之后磨煤机将混合燃煤磨制成混合煤粉送入锅炉燃烧，通过煤量控制机精准控制进入混合仓的燃煤占比，便于工作人员根据混合燃煤中各煤种的占比设置燃烧参数，从而提高燃烧效率以及燃烧稳定性，解决了现有技术中多煤种掺烧时各煤种的占比无法精确控制导致燃烧效率不稳定难以满足机组调峰的灵活需求的问题。
20、本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，所述多煤种配煤掺烧系统包括：
2.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一煤仓（2）与对应的煤量控制机（4）之间还设置有总关断门（8），用于控制每一煤仓（2）与对应的煤量控制机（4）的连通或断开。
3.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一煤仓（2）还包括：分隔板（21），设置在煤仓（2）内，用于将煤仓（2）分隔成两个储煤子仓，每一储煤子仓能够与混合仓（3）选择性连通。
4.根据权利要求3所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一煤仓（2）还包括：多个加强梁（22），设置在煤仓（2）内，用于固定分隔板（21）。
5.根据权利要求2所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一配煤装置还包括：一对插板门（23），设置在煤仓（2）的每一储煤子仓的出煤口处，用于控制对应储煤子仓与所述混合仓（3）的连通或断开。
6.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，所述混合仓（3）包括：仓体（31）和搅拌棒（32）；
7.根据权利要求1所述的多煤
8.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一配煤装置还包括：多个一氧化碳浓度监测装置（5），设置在所述磨煤机（7）的煤粉出口，用于监测所述磨煤机（7）的煤粉出口的一氧化碳浓度。
9.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一配煤装置还包括：煤粉着火点测量装置（6），设置在所述锅炉（1）的燃烧器的周边，用于监测送入所述锅炉（1）的燃烧器中的混合煤粉的着火点。
10.根据权利要求9所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，所述煤粉着火点测量装置（6）与所述锅炉（1）的燃烧器的轴线成第一给定夹角。
...【技术特征摘要】
1.一种多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，所述多煤种配煤掺烧系统包括：
2.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一煤仓（2）与对应的煤量控制机（4）之间还设置有总关断门（8），用于控制每一煤仓（2）与对应的煤量控制机（4）的连通或断开。
3.根据权利要求1所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一煤仓（2）还包括：分隔板（21），设置在煤仓（2）内，用于将煤仓（2）分隔成两个储煤子仓，每一储煤子仓能够与混合仓（3）选择性连通。
4.根据权利要求3所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一煤仓（2）还包括：多个加强梁（22），设置在煤仓（2）内，用于固定分隔板（21）。
5.根据权利要求2所述的多煤种配煤掺烧系统，其特征在于，每一配煤装置还包括：一对插板门（23），设置在煤仓（2）的每一储煤子仓的出煤口处，用于控制对应储煤子仓与所述混合仓（3）的连通或断开。
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖金平，陈国庆，何陆灿，李朝兵，孙俊威，刘铭媛，黄林滨，葛铭，陈辉，
申请(专利权)人：国能南京电力试验研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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