【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种高精密无痕快速成型注塑模具。
技术介绍
1、高精密无痕快速成型注塑模具在成型物品时，原料进行热熔，随后将其注入注塑模具内，进行成型，成型后需要通过自然冷却或接触冷却的方式实现成品温度降低，且冷却成型。
2、现有的注塑模具在使用时，需要等待注塑件成型后，并冷却一定时间后进行进行取料，导致注塑件的生产时间较长，即生产效率较低，同时现有的冷却方式冷却效果差，同时冷却效率低，容易出现注塑件降温不一致而导致注塑件内出现气泡的问题，影响注塑件的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精密无痕快速成型注塑模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高精密无痕快速成型注塑模具，包括底座，所述底座的一侧侧壁固定连接有下模，所述下模远离底座的一侧侧壁设有上模，所述下模的侧壁周向固定连接有多个下冷却箱，所述上模的侧壁周向固定连接有多个上冷却箱，一侧所述下冷却箱的侧壁设有用于为下冷...
【技术保护点】
1.一种高精密无痕快速成型注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧侧壁固定连接有下模(2)，所述下模(2)远离底座(1)的一侧侧壁设有上模(3)，所述下模(2)的侧壁周向固定连接有多个下冷却箱(4)，所述上模(3)的侧壁周向固定连接有多个上冷却箱(6)，一侧所述下冷却箱(4)的侧壁设有用于为下冷却箱(4)内输送冷却水的输送机构，所述下冷却箱(4)与上冷却箱(6)的相对侧壁设有用于上冷却箱(6)与下冷却箱(4)连通的连通机构，所述上模(3)与下模(2)内均设有隔板(9)，所述隔板(9)内设有用于对模具内部冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种高精密无痕快速成型注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧侧壁固定连接有下模(2)，所述下模(2)远离底座(1)的一侧侧壁设有上模(3)，所述下模(2)的侧壁周向固定连接有多个下冷却箱(4)，所述上模(3)的侧壁周向固定连接有多个上冷却箱(6)，一侧所述下冷却箱(4)的侧壁设有用于为下冷却箱(4)内输送冷却水的输送机构，所述下冷却箱(4)与上冷却箱(6)的相对侧壁设有用于上冷却箱(6)与下冷却箱(4)连通的连通机构，所述上模(3)与下模(2)内均设有隔板(9)，所述隔板(9)内设有用于对模具内部冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种高精密无痕快速成型注塑模具，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在一侧所述下冷却箱(4)侧壁的水泵(12)，所述水泵(12)的出水口连通下冷却箱(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高精密无痕快速成型注塑模具，其特征在于，所述下冷却箱(4)的一侧侧壁固定连通有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泉洲，
申请(专利权)人：青岛海博源电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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