一种润滑脂试验台制造技术

技术编号:40391358 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
本技术属于润滑脂冷却设备技术领域,涉及一种润滑脂试验台,包括主箱体、冷却水循环系统、温度监测模块和废气回收组件,主箱体管路连接冷却水循环系统,主箱体上设置有温度监测模块,主箱体上方设有废气回收组件,主箱体包括试验台,试验台一侧安装有控制显示组件,试验台内设有冷却池,冷却池管路连接冷却水循环系统,试验台上方设有废气回收组件。本技术通过改进试验台使得润滑脂的温度能够得到有效控制,提高冷却降温的精确性并避免了润滑脂的气味扩散,确保环境的清洁和废气的回收,且有效提高了试验台操作的便利性,降低功耗同时提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑脂冷却设备,尤其涉及一种润滑脂试验台


技术介绍

1、润滑脂为稠厚的油脂状半固体,常用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

2、在进行润滑脂试验之前,通常需要将取出来的润滑脂样品冷却到一定温度,以满足实验条件。润滑脂样品多为90摄氏度左右,需要将其降至25摄氏度才可试验。部分现有降温方法通常将润滑脂均匀涂抹在金属板上,并用空调冷风吹扇来加速冷却过程。

3、然而,使用冷风吹扇进行降温需要很长时间才能使润滑脂达到目标温度且无法精准控温,其次,由于使用冷风吹扇会导致润滑脂气味发散到周围环境中,不利于工作台上方废气回收装置的回收,影响工作人员工作。


技术实现思路

1、为了解决现有的空调冷风冷却效果不理想的技术问题,本技术提供一种润滑脂试验台。

2、本技术的技术方案是通过以下方案实现的:一种润滑脂试验台,包括主箱体、冷却水循环系统、温度监测模块和废气回收组件,所述主箱体管路连接冷却水循环系统,所述主箱体上设置有温度监测模块,所述主箱体上方设有废气回收组件,所述主箱体包括试验台,所述试验台一侧安装有控制显示组件,所述试验台内设有冷却池,所述冷却池管路连接冷却水循环系统,所述试验台上方设有废气回收组件。

3、通过以上技术方案,冷却水循环系统配合冷却池在确保润滑脂快速降温的同时避免了润滑脂气味发散,并通过温度监测模块实时监测润滑脂的温度,有效降低了功耗提升了工作效率,通过废气回收组件确保了环境的清洁与废气的回收,控制显示组件提升试验台操作的便利性。

4、作为优选,所述主箱体还包括支撑架,所述试验台安装在支撑架上方,所述支撑架上安装有温度监测模块。

5、通过以上技术方案,通过将温度监测模块设置在支撑架上,可以避免阻碍物遮挡测温区域,从而实现对润滑脂样品的快速、准确和方便的温度监测。

6、作为优选,所述冷却水循环系统包括冷却水箱、第一循环水泵、第二循环水泵和电动阀门,所述第一循环水泵与第二循环水泵均管路连接冷却水箱,所述第一循环水泵与第二循环水泵均通过电动阀门管路连接冷却池。

7、作为优选,所述试验台顶面设有金属操作板,所述金属操作板上设有隔断块。

8、作为优选,所述冷却池内安装有加热器,所述金属操作板下方冷却池的侧部安装有水位监测器。

9、通过以上技术方案,确保了冷却水供应的稳定性和充足性、提高冷却水的流动性和均匀性、精确控制冷却水的分配和循环、实现恒温或特定温度范围的冷却效果,以及监测和维持系统中冷却水的水位,隔断块可以让涂抹厚度更均匀既而散热更均匀且便于样品冷却完成后的收集。

10、作为优选,所述试验台远离冷却水箱的一侧安装有控制显示组件。

11、作为优选,所述控制显示组件包括显示屏、第一水泵阀门控制器、第二水泵阀门控制器、水位警示灯和温控器,所述第一水泵阀门控制器与第二水泵阀门控制器均设置在显示屏一旁,所述水位警示灯位于显示屏与第一水泵阀门控制器之间,所述温控器位于第一水泵阀门控制器与第二水泵阀门控制器之间。

12、通过以上技术方案,可便捷观测到试验台各组件的反馈,便于工作人员的操作提升工作效率。

13、综上所述,本技术具有如下有益效果:

14、1.本技术通过冷却水循环系统配合冷却池在确保润滑脂快速降温的同时避免了润滑脂气味发散,并通过温度监测模块实时监测润滑脂的温度,有效降低了功耗提升了工作效率,通过废气回收组件确保了环境的清洁与废气的回收,控制显示组件提升试验台操作的便利性。

15、2.通过将温度监测模块设置在支撑架上,可以避免阻碍物遮挡测温区域,从而实现对润滑脂样品的快速、准确和方便的温度监;确保了冷却水供应的稳定性和充足性、提高冷却水的流动性和均匀性、精确控制冷却水的分配和循环、实现恒温或特定温度范围的冷却效果,以及监测和维持系统中冷却水的水位,隔断块可以让涂抹厚度更均匀既而散热更均匀且便于样品冷却完成后的收集。

16、3.控制显示组件可便捷观测到试验台各组件的反馈,便于工作人员的操作提升工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种润滑脂试验台,其特征在于:包括主箱体、冷却水循环系统(4)、温度监测模块(5)和废气回收组件(6),所述主箱体管路连接冷却水循环系统(4),所述主箱体上设置有温度监测模块(5),所述主箱体上方设有废气回收组件(6),所述主箱体包括试验台(1),所述试验台(1)一侧安装有控制显示组件(2),所述试验台(1)内设有冷却池(3),所述冷却池(3)管路连接冷却水循环系统(4),所述试验台(1)上方设有废气回收组件(6)。

2.如权利要求1所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述主箱体还包括支撑架(9),所述试验台(1)安装在支撑架(9)上方,所述支撑架(9)上安装有温度监测模块(5)。

3.如权利要求1所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述冷却水循环系统(4)包括冷却水箱(41)、第一循环水泵(42)、第二循环水泵(43)和电动阀门(44),所述第一循环水泵(42)与第二循环水泵(43)均管路连接冷却水箱(41),所述第一循环水泵(42)与第二循环水泵(43)均通过电动阀门(44)管路连接冷却池(3)。

4.如权利要求1所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述试验台(1)顶面设有金属操作板(10),所述金属操作板(10)上设有隔断块。

5.如权利要求4所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述冷却池(3)内安装有加热器(7),所述金属操作板(10)下方冷却池(3)的侧部安装有水位监测器(8)。

6.如权利要求3所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述试验台(1)远离冷却水箱(41)的一侧安装有控制显示组件(2)。

7.如权利要求1所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述控制显示组件(2)包括显示屏(21)、第一水泵阀门控制器(22)、第二水泵阀门控制器(23)、水位警示灯(24)和温控器(25),所述第一水泵阀门控制器(22)与第二水泵阀门控制器(23)均设置在显示屏(21)一旁,所述水位警示灯(24)位于显示屏(21)与第一水泵阀门控制器(22)之间,所述温控器(25)位于第一水泵阀门控制器(22)与第二水泵阀门控制器(23)之间。

...

【技术特征摘要】

1.一种润滑脂试验台,其特征在于:包括主箱体、冷却水循环系统(4)、温度监测模块(5)和废气回收组件(6),所述主箱体管路连接冷却水循环系统(4),所述主箱体上设置有温度监测模块(5),所述主箱体上方设有废气回收组件(6),所述主箱体包括试验台(1),所述试验台(1)一侧安装有控制显示组件(2),所述试验台(1)内设有冷却池(3),所述冷却池(3)管路连接冷却水循环系统(4),所述试验台(1)上方设有废气回收组件(6)。

2.如权利要求1所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述主箱体还包括支撑架(9),所述试验台(1)安装在支撑架(9)上方,所述支撑架(9)上安装有温度监测模块(5)。

3.如权利要求1所述一种润滑脂试验台,其特征在于:所述冷却水循环系统(4)包括冷却水箱(41)、第一循环水泵(42)、第二循环水泵(43)和电动阀门(44),所述第一循环水泵(42)与第二循环水泵(43)均管路连接冷却水箱(41),所述第一循环水泵(42)与第二循环水泵(43)均通过电动阀门(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊长海
申请(专利权)人:山东环球润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1