一种板材成形试验机制造技术

本技术公开了一种板材成形试验机，属于板材成形试验机技术领域。包括设备箱，设备箱上固定安装有机架，设备箱的上端面固定安装有控制键，机架内侧设置有凹模，凹模固定安装在机架内顶壁，凹模的下方设置有升降台，升降台与机架滑动连接，升降台上端面安装有放置台，升降台内侧滑动安装有凸模，升降台的上端面设置有多个固定板。本技术通过将检测薄板摆放在放置台上，随后控制升降台工作，驱动放置台与薄板向凹模方向移动，并在移动过程中凹模部件与放置台部件之间相互配合的作用下驱动机构动作，驱动机构控制竖板向放置台中心移动，竖板部件移动的同时推动薄板自动向中心移动，从而达到自动对薄板进行对中的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材成形试验机，属于板材成形试验机。

技术介绍

1、板材成形试验机是一种专用于鉴定和鉴别金属板料塑性成形性能的试验机，是控制板料轧制质量、合理选用冲压板料的得力工具。

2、经过检索，公开号为cn215640077u的中国专利公开的一种金属薄板成形极限试验用对中装置，其技术要点在于：包括机架及其上由上而下设置的凹模和压边圈，压边圈正下方设置有凸膜，压边圈沿其周向设置有多个定位销，多个定位销围成的圆形的圆心位于压边圈的中心线上，压边圈的上端放置有薄板，薄板的周向设置有多个与对应的定位销导向卡接配合的定位孔，本技术的有益效果是，本技术通过对试验模具和试样进行结构优化，能够在不增加实验难度和不降低试验效率的情况下，保证试验试样准确对中，提高试验成功率和成形极限曲线的准确度。

3、上述方案中解决了人工视觉误差因素使试样投放最终没有放入模具中心位置，使胀形过程两侧的压力不均，这样成形结束后缩颈或破裂位置出现在角部非预期区域，导致单次试验失败，影响最终制作成形极限曲线的精度，但是由于通过定位销和定位孔对薄板的位置进行定位，每次放置薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材成形试验机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)上固定安装有机架(2)，所述设备箱(1)的上端面固定安装有控制键(3)，所述机架(2)内侧设置有凹模(4)，所述凹模(4)固定安装在所述机架(2)内顶壁，所述凹模(4)的下方设置有升降台(5)，所述升降台(5)与所述机架(2)滑动连接，所述升降台(5)上端面安装有放置台(6)，所述升降台(5)内侧滑动安装有凸模(7)，所述升降台(5)的上端面设置有多个固定板(8)，每个所述固定板(8)靠近所述凸模(7)的一侧设置有竖板(9)，所述固定板(8)与所述竖板(9)之间设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种板材成形试验机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)上固定安装有机架(2)，所述设备箱(1)的上端面固定安装有控制键(3)，所述机架(2)内侧设置有凹模(4)，所述凹模(4)固定安装在所述机架(2)内顶壁，所述凹模(4)的下方设置有升降台(5)，所述升降台(5)与所述机架(2)滑动连接，所述升降台(5)上端面安装有放置台(6)，所述升降台(5)内侧滑动安装有凸模(7)，所述升降台(5)的上端面设置有多个固定板(8)，每个所述固定板(8)靠近所述凸模(7)的一侧设置有竖板(9)，所述固定板(8)与所述竖板(9)之间设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材成形试验机，其特征在于：所述竖板(9)靠近所述凸模(7)的一侧滑动安装有挡板(10)，所述挡板(10)滑动安装在所述竖板(9)上，所述挡板(10)下端面与所述竖板(9)之间设置有弹簧一(11)。

3.根据权利要求2所述的一种板材成形试验机，其特征在于：所述弹簧一(11)的内侧设置有伸缩杆一(12)，所述伸缩杆一(12)的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燃，纪加飞，
申请(专利权)人：上海龙鉴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：