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石油工程用液气分离器制造技术

技术编号:40391248 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
本技术涉及分离装置技术领域,具体为石油工程用液气分离器,包括液气分离装置主体,液气分离装置主体的内部固定安装有清理组件,清理组件的上方固定安装有防护板,防护板的下方固定安装有转动杆,转动杆的末端转动连接有锥齿轮,锥齿轮的上方固定安装有安装座,安装座的下方固定安装有转动柱,转动柱的下方开设有过滤板,通过扭动转动杆,带动两个锥齿轮进行啮合,使转动柱进行转动,安装座对转动柱进行稳定作用,转动柱带动清理板对过滤板上方堵塞杂物进行推动至清理口,从而对罐体内部进行清理,避免造成设备堵塞造成容器内部高压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离装置,具体为石油工程用液气分离器


技术介绍

1、石油工程,是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法,经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称,包括油藏、钻井、采油和石油地面工程,石油工程直接的目标是以最小的代价最大限度地开采地下油气资源,为国民经济服务,衡量油气开采技术水平的高低的一个重要指标是油气采收率,它是指从油气藏中开采出来的油气总量与其地质储量的百分比,世界上已开发的油气田,采收率高的已经超过70%,低的则不足30%,我国东部各大油田的平均采收率约在30%左右,也就是说尚有约2/3的原油滞留在地下没有被采出来;

2、根据专利公开号cn211863953u的一种石油工程用液气分离器,包括罐体及底座;罐体的上部一侧设有进液管,顶部设有出气管,底部设有出液管;底座的底面四角分别设有支撑柱,顶面中心处内陷形成容纳凹槽;容纳凹槽的槽底设有贯通的通孔;罐体下部嵌入容纳凹槽内;出液管的下端延伸至通孔外;底座的下方设有升降板;底座的上方设有液压缸;液压缸的液压杆穿过底座并与升降板相连,但是该装置没有对分离器过滤网进行清理,容易导致杂质长期残留在分离器内部,造成设备堵塞造成容器内部高压。

3、鉴于此,我们提出石油工程用液气分离器。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了石油工程用液气分离器。

2、本技术的技术方案是:

3、石油工程用液气分离器,包括液气分离装置主体,所述液气分离装置主体的内部固定安装有清理组件,所述清理组件的上方固定安装有防护板,所述防护板的下方固定安装有转动杆,所述转动杆的末端转动连接有锥齿轮,所述锥齿轮的上方固定安装有安装座,所述安装座的下方固定安装有转动柱,所述转动柱的下方开设有过滤板。

4、作为优选的技术方案,所述过滤板的上方固定安装有分离组件,所述分离组件的内部固定安装有分离叶片,所述分离叶片的下方固定安装有第二固定板。

5、作为优选的技术方案,所述第二固定板的下方开设有清理口,所述清理口的下方开设有出液口,所述出液口的左侧固定安装有第一分离管道,所述第一分离管道的右侧固定安装有出气管道,所述出气管道的下方开设有出气口。

6、作为优选的技术方案,所述第一分离管道的下方固定连接有第二分离管道,所述第二分离管道的右侧固定安装有支撑杆。

7、作为优选的技术方案,所述支撑杆的上方固定安装有第一固定板。

8、作为优选的技术方案,所述第一固定板的前端转动连接有隔离板。

9、作为优选的技术方案,所述隔离板的下方固定安装有支撑底座。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过在液气分离装置主体的内部固定安装有清理组件,清理组件的上方固定安装有防护板,防护板的下方固定安装有转动杆,转动杆的末端转动连接有锥齿轮,锥齿轮的上方固定安装有安装座,安装座的下方固定安装有转动柱,转动柱的下方开设有过滤板,通过扭动转动杆,带动两个锥齿轮进行啮合,使转动柱进行转动,安装座对转动柱进行稳定作用,转动柱带动清理板对过滤板上方堵塞杂物进行推动至清理口,从而对罐体内部进行清理,避免造成设备堵塞造成容器内部高压。

12、2、本技术通过在分离组件的内部固定安装有分离叶片,分离叶片的下方固定安装有第二固定板,第二固定板的下方开设有清理口,清理口的下方开设有出液口,出液口的左侧固定安装有第一分离管道,通过分离叶片带动第一分离管道对罐体内部液气进行分离,将分离完成液体由出液口进行排出,使分离效果更加彻底。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.石油工程用液气分离器,包括液气分离装置主体(1),其特征在于:所述液气分离装置主体(1)的内部固定安装有清理组件(2),所述清理组件(2)的上方固定安装有防护板(21),所述防护板(21)的下方固定安装有转动杆(22),所述转动杆(22)的末端转动连接有锥齿轮(25),所述锥齿轮(25)的上方固定安装有安装座(24),所述安装座(24)的下方固定安装有转动柱(26),所述转动柱(26)的下方开设有过滤板(23)。

2.如权利要求1所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述过滤板(23)的上方固定安装有分离组件(3),所述分离组件(3)的内部固定安装有分离叶片(32),所述分离叶片(32)的下方固定安装有第二固定板(33)。

3.如权利要求2所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述第二固定板(33)的下方开设有清理口(31),所述清理口(31)的下方开设有出液口(34),所述出液口(34)的左侧固定安装有第一分离管道(11),所述第一分离管道(11)的右侧固定安装有出气管道(13),所述出气管道(13)的下方开设有出气口(12)。

4.如权利要求3所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述第一分离管道(11)的下方固定连接有第二分离管道(15),所述第二分离管道(15)的右侧固定安装有支撑杆(14)。

5.如权利要求4所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述支撑杆(14)的上方固定安装有第一固定板(17)。

6.如权利要求5所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述第一固定板(17)的前端转动连接有隔离板(16)。

7.如权利要求6所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述隔离板(16)的下方固定安装有支撑底座(18)。

...

【技术特征摘要】

1.石油工程用液气分离器,包括液气分离装置主体(1),其特征在于:所述液气分离装置主体(1)的内部固定安装有清理组件(2),所述清理组件(2)的上方固定安装有防护板(21),所述防护板(21)的下方固定安装有转动杆(22),所述转动杆(22)的末端转动连接有锥齿轮(25),所述锥齿轮(25)的上方固定安装有安装座(24),所述安装座(24)的下方固定安装有转动柱(26),所述转动柱(26)的下方开设有过滤板(23)。

2.如权利要求1所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述过滤板(23)的上方固定安装有分离组件(3),所述分离组件(3)的内部固定安装有分离叶片(32),所述分离叶片(32)的下方固定安装有第二固定板(33)。

3.如权利要求2所述的石油工程用液气分离器,其特征在于:所述第二固定板(33)的下方开设有清理口(31),...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖宁
申请(专利权)人:肖宁
类型:新型
国别省市:

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