【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨边机，具体的说是一种磨边机除尘装置。
技术介绍
1、磨边机具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用。
2、传统的磨边机除尘一般由工作台、打磨轮、废料收集仓、吸尘器、固定夹，先将线路板放置工作台上，使用工作台上的固定夹将线路板进行固定，再使用固定在工作台上的打磨轮对线路板边进行打磨，打磨下来的粉尘由打磨轮下方的吸尘器将粉尘给吸到废料收集舱内，打磨完事后一同处理。
3、目前现有技术中线路板都是由固定夹给夹持在除尘机上的，但线路板边角打磨一般的是大量的流水线的工作，固定夹夹持线路板需要夹住、取下线路板，因此会浪费大量的时间，大大影响打磨的效率使其产率下降。
4、因此，针对上述问题提出一种磨边机除尘装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种磨边机除尘装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种磨边机除尘装置，包括工作台；所述工作台内固定连接有固定柱；所述固定柱设置有多个，且等距布置在工作台内；所述固定柱上转动连接有第一滚轮；所述第一滚轮设置有多个，且等距布置在固定柱上；所述工作台一侧固定连接有工作箱；所述工作箱一侧固定连接有支撑柱；所述支撑柱不与工作箱连接的一端固定连接有u型块；所述u型块内转动连接有转动柱；所述转动柱设置有多个，且等距布置在u型块内；所述转动柱上固定连接有第二滚轮；所述工作箱上设置有打磨组件；所述
3、优选的，所述打磨组件还包括第一连接柱；所述第一连接柱上转动连接有第二打磨轮；所述工作箱位于打磨槽下方固定连接有第二连接柱；所述第二连接柱上转动连接有第一打磨轮。
4、优选的，所述废料仓顶部开设有废料孔；所述废料仓一侧固定连接有风管；所述风管不与废料仓连接的一端固定连接有风机盒；所述风机盒顶部固定连接工作台；所述风机盒中部转动连接有转动轴；所述转动轴上固定连接有扇叶；所述扇叶设置有多个，且等距布置在转动轴上；所述风管内固定连接有过滤器。
5、优选的，所述工作箱一端固定连接有滑动槽；所述滑动槽设置有两个，且对称布置在工作箱上；所述滑动槽内滑动连接有滑动柱；所述滑动柱不与滑动槽连接的一端固定连接第一连接柱。
6、优选的，所述废料仓一端固定连接有出料口。
7、优选的，所述工作箱底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿设置有四个，且分别固定在工作箱底部四角。
8、本技术的有益效果：
9、1.本技术提供一种磨边机除尘装置，通过将线路板放置第一滚轮与u型块内第二滚轮之间，第二滚轮稍大可以压住线路板让线路板保持固定，线路板放置第一滚轮与第二滚轮之间时需要打磨的一侧也放进打磨槽内，固定完成后打磨槽内的机器对线路板进行打磨，打磨结束u型块内的转动柱转动带动第二滚轮进行转动，线路板根据摩擦力再由底部的第一滚轮配合，线路板离开磨边机进入下一区域进行加工，避免因为拆卸固定装置而导致时间上的浪费。
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1.一种磨边机除尘装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)内固定连接有固定柱(7)；所述固定柱(7)设置有多个，且等距布置在工作台(1)内；所述固定柱(7)上转动连接有第一滚轮(8)；所述第一滚轮(8)设置有多个，且等距布置在固定柱(7)上；所述工作台(1)一侧固定连接有工作箱(6)；所述工作箱(6)一侧固定连接有支撑柱(9)；所述支撑柱(9)不与工作箱(6)连接的一端固定连接有U型块(10)；所述U型块(10)内转动连接有转动柱(11)；所述转动柱(11)设置有多个，且等距布置在U型块(10)内；所述转动柱(11)上固定连接有第二滚轮(12)；所述工作箱(6)上设置有打磨组件；所述打磨组件包括打磨槽(16)；所述工作箱(6)底部设置有除尘组件；所述除尘组件包括废料仓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种磨边机除尘装置，其特征在于：所述打磨组件还包括第一连接柱(13)；所述第一连接柱(13)上转动连接有第二打磨轮(21)；所述工作箱(6)位于打磨槽(16)下方固定连接有第二连接柱(18)；所述第二连接柱(18)上转动连接有第一打磨轮(17)。
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