【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淬火装置,具体为一种铝型材淬火装置,属于铝形材。
技术介绍
1、铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
2、中国专利号cn210030810u提供一种铝型材淬火装置,包括外壳,外壳上卡接有控制器,外壳的一侧焊接有电机,电机通过转轴套接有传送带,传送带内放置有第一冷却装置,传送带的下方滑动设有开口水箱,开口水箱的上方卡接有过滤网,外壳的两侧开设有第一滑槽,外壳的顶端卡接有液压气缸,液压气缸的底端焊接有第二冷却装置。本技术可以使铝型材冷却充分、均匀,避免发生开裂的问题,且还能将喷出的水收集起来,进行循环利用。
3、然而,上述中案例虽然可以对铝型材进行淬火处理,但是在装置使用的过程中因不能有效的带动铝型材进行自动运动,从而会实现了铝型材的自动入水淬火,并在淬火完成后使铝型材自动出水,提升了装置的实用性和推广性,有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术
...【技术保护点】
1.一种铝型材淬火装置,包括移动组件(100)、回流组件(200)和调整组件(300),其特征在于:所述移动组件(100)包括安装箱(101),所述安装箱(101)的内部两侧通过轴承活动安装有螺杆(102),所述安装箱(101)的一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆(102)呈传动连接的电机(103),所述螺杆(102)的外壁上螺纹连接有移动座(104),所述移动座(104)的内部两侧开设有滑槽(105),所述滑槽(105)的内部通过螺栓安装有滑杆(106),所述滑杆(106)的外壁上滑动连接有滑板(107),所述滑板(107)的底部外壁上焊接有套接至滑杆(106)外壁上的
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材淬火装置,包括移动组件(100)、回流组件(200)和调整组件(300),其特征在于:所述移动组件(100)包括安装箱(101),所述安装箱(101)的内部两侧通过轴承活动安装有螺杆(102),所述安装箱(101)的一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆(102)呈传动连接的电机(103),所述螺杆(102)的外壁上螺纹连接有移动座(104),所述移动座(104)的内部两侧开设有滑槽(105),所述滑槽(105)的内部通过螺栓安装有滑杆(106),所述滑杆(106)的外壁上滑动连接有滑板(107),所述滑板(107)的底部外壁上焊接有套接至滑杆(106)外壁上的弹簧(108),滑板(107)相邻的一侧外壁上通过螺栓安装有升降座(109)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材淬火装置,其特征在于:所述回流组件(200)包括冷却槽(201),所述冷却槽(201)的一侧底部内壁上开设有安装槽(202)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材淬火装置,其特征在于:所述安装槽(202)的内部通过螺栓安装有水泵(203),所述安装箱(101)的内部通过螺栓安装有导热管(204)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材淬火装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟召启,曾凡春,关文静,
申请(专利权)人:天津聚盛源铝型材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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