一种灌浆预埋管固定架制造技术

本技术属于建筑混凝土施工技术领域，为了解决混凝土浇筑过程中预埋的固结灌浆管位置发生偏移导致灌浆定位不准确的问题，公开了一种灌浆预埋管固定架，包括底座、支撑杆和固定装置；所述支撑杆的一端连接所述底座；所述支撑杆的另一端连接所述固定装置。其有益效果可以将灌浆预埋管牢牢稳固在指定的位置，减轻混凝土中粗骨料对预埋管的撞击，减少人工投入，避免因人工扶管而导致混凝土浇筑时挖机下料对人造成伤害，提高了混凝土施工的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑混凝土施工，具体涉及一种灌浆预埋管固定架。

技术介绍

1、混凝土施工完成后，进行固结灌浆施工时，需要进行钻孔灌浆，但传统钻孔灌浆方法易造成混凝土表面被破坏。目前常采用预埋灌浆管的方式进行灌浆施工，以避免混凝土受损。但随之产生的新问题是：在进行混凝土浇筑、振捣时，预埋灌浆管可能因扰动而发生位移，所以在混凝土施工时需要安排专人对灌浆预埋管扶正，从而给混凝土施工带来不便；采用人工扶管这种方式预埋灌浆管，稳定性较低、存在人员受伤的安全隐患且施工成本高。

技术实现思路

1、本技术为了解决混凝土浇筑过程中预埋的固结灌浆管位置发生偏移导致灌浆定位不准确的问题，提供了一种能提高预埋灌浆管稳定性的固定架。具体讲，本技术公开了以下技术方案：

2、一种灌浆预埋管固定架，包括底座、支撑杆和固定装置；所述支撑杆的一端连接所述底座；所述支撑杆的另一端连接所述固定装置；所述固定装置通过所述支撑杆稳固地被支撑在所述底座的上方。所述固定装置用于固定灌浆预埋管。使用时，将灌浆预埋管从所述固定装置顶部垂直向下插入至灌浆预埋管道的设计位置。

3、优选地，所述固定装置包含圆形固定环，所述圆形固定环与所述支撑杆连接。

4、优选地，所述圆形固定环的直径为ф120mm，采用ф8的螺纹钢加工而成；所述支撑杆采用ф16的螺纹钢加工而成；所述支撑杆的一端连接所述灌浆预埋管固定架的底座，另一端连接所述圆形固定环。

5、优选地，所述灌浆预埋管固定架的所述底座由一个三角形底座组成；所述三角形底座为一个边长等于30cm的等边三角形形状；所述底座的每个边分别采用ф16的螺纹钢制成；所述支撑杆的数量为三根，每根长度为80cm；每根所述支撑杆的一端分别连接在所述三角形底座的一条边或一个顶点上，形成一个顶面是圆形的三棱台形状。

6、本技术具有的有益效果是：

7、1、本技术可以将灌浆预埋管牢牢地固定在指定的位置，混凝土浇筑时预埋管不易产生偏移。

8、2、本技术在混凝土浇筑时可以减轻混凝土中粗骨料对预埋管的撞击，降低了灌浆预埋管的损坏率。

9、3、采用技术固定灌浆预埋管时，可以减少人工的投入，节约了人工成本；可以避免人工扶管，从而减少了混凝土浇筑时挖机下料对人造成伤害的概率，提高了混凝土施工的安全性。

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【技术保护点】

1.一种灌浆预埋管固定架，其特征在于所述灌浆预埋管固定架包括底座、支撑杆和固定装置；所述支撑杆的一端连接所述底座；所述支撑杆的另一端连接所述固定装置；所述固定装置通过所述支撑杆稳固地被支撑在所述底座的上方。

2.根据权利要求1所述的灌浆预埋管固定架，其特征在于所述固定装置包含圆形固定环，所述圆形固定环与所述支撑杆连接。

3.根据权利要求2所述的灌浆预埋管固定架，其特征在于所述圆形固定环的直径为Ф120mm，采用Ф8的螺纹钢加工而成；所述支撑杆采用Ф16的螺纹钢加工而成；所述支撑杆的一端连接所述灌浆预埋管固定架的底座，另一端连接所述圆形固定环。

4.根据权利要求3所述的灌浆预埋管固定架，其特征在于所述灌浆预埋管固定架的底座由一个三角形底座组成；所述三角形底座为一个边长等于30cm的等边三角形形状；所述底座的每个边分别采用Ф16的螺纹钢制成；所述支撑杆的数量为三根，每根长度为80cm；每根所述支撑杆的一端分别连接在所述三角形底座的一条边或一个顶点上，形成一个顶面是圆形的三棱台形状。

【技术特征摘要】

1.一种灌浆预埋管固定架，其特征在于所述灌浆预埋管固定架包括底座、支撑杆和固定装置；所述支撑杆的一端连接所述底座；所述支撑杆的另一端连接所述固定装置；所述固定装置通过所述支撑杆稳固地被支撑在所述底座的上方。

2.根据权利要求1所述的灌浆预埋管固定架，其特征在于所述固定装置包含圆形固定环，所述圆形固定环与所述支撑杆连接。

3.根据权利要求2所述的灌浆预埋管固定架，其特征在于所述圆形固定环的直径为ф120mm，采用ф8的螺纹钢加工而成；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万中礼，何英建，周建，喻健，李勇瑞，潘春强，陈智，熊世强，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：