一种带有充装系统的LPG罐车技术方案

技术编号:40387960 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术提供了一种带有充装系统的LPG罐车,其设置有出液管路、回流管路以及控制单元,出液管路连通在LPG储罐上,且出液管路设置有依次连通的出液管、LPG泵、计量单元、数控阀以及充装接头。回流管路设置有回流阀组件,且回流管路连通一端连通在LPG储罐上,另一端连接在出液管路上,且位于LPG泵和计量单元之间的出液管上。控制单元电连接计量单元、数控阀以及回流阀组件,从而在计量单元测定的实际介质充装量等于预设介质充装量时,即充装完成后,控制单元控制回流阀组件打开,从而使得出液管路路内的介质从回流管路回流至LPG储罐内,以保证出液管路的压力安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液化石油气,特别涉及一种带有充装系统的lpg罐车。


技术介绍

1、目前,市政管网和乡村微管网正在处于积极的建设中,其中乡村微管网服务于尚未覆盖天然气管网的乡村和乡镇地区等。在实际应用中,乡村微管网系统通过专用的lpg(即液化石油气)带泵车将液化石油气从lpg储配站配送到各个村庄的小型lpg储罐中。其中lpg带泵车为该系统的一个核心,其带有储存、输送以及计量的作用,类似一个移动的lpg充装站。

2、然而,现有的lpg带泵车的油泵,一般都是由车载pto进行驱动,如液压驱动或直接连接在车载pto上进行驱动,从而造成充装结束后或发生充装枪头跳枪时,无法控制油泵立即停止,从而导致输油管路内部的压力急剧增大,进而危害管路。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种带有充装系统的lpg罐车,能够对lpg储罐在充装过程中,防止出现因充装阀自动关闭或充装完成时无法及时关停油泵而造成的压力骤增。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种带有充装系统的lpg罐车,所述lpg罐车上设置有辅助动力系统、lpg储罐以及用于转移lpg储罐内的介质的充装系统,所述充装系统包括:出液管路,其用于将所述lpg储罐内的介质向外充装;所述出液管路包括出液管、lpg泵、计量单元、数控阀、以及充装接头;所述出液管连通所述lpg储罐,所述lpg泵、计量单元、数控阀、以及充装接头依次设置在所述出液管上,以使得所述lpg储罐内的介质流通所述lpg泵、计量单元、数控阀、以及充装接头,并通过所述充装接头向外充装;所述辅助动力系统传动连接在所述lpg泵上,以用于将发动机的动力传递至所述lpg泵;回流管路,其一端连通在所述lpg储罐上,另一端连通所述出液管;所述回流管路连接所述出液管的一端位于所述lpg泵和所述数控阀之间;所述回流管路上连接有回流阀组件,以控制所述回流管路的通断;以及控制单元;所述控制单元电连接所述计量单元、数控阀、以及所述回流阀组件,以在所述计量单元测定的介质实际充装量等于预设介质充装量时,控制所述回流阀组件打开,以使得所述回流管路导通。

4、在本申请的一个实施例中,所述的带有充装系统的lpg罐车包括液压管路以及液压马达;所述液压马达连接在所述辅助动力系统上;所述液压管路连接在所述液压马达和所述lpg泵上,以驱动所述lpg泵工作。

5、在本申请的一个实施例中,所述的带有充装系统的lpg罐车包括传动链条或传动轴;所述传动链条或所述传动轴连接在发动机和所述lpg泵之间,以驱动所述lpg泵工作。

6、在本申请的一个实施例中,所述回流阀组件包括安全阀和气动球阀;所述安全阀和所述气动球阀并联设置,并连通在所述回流管路内;当所述数控阀关闭或当所述充装接头阻塞时,所述气动球阀导通,以将介质导流回所述lpg储罐内;当所述lpg泵与所述数控阀之间的管路内的压力高于预设值时,所述安全阀导通,以将该段管路内的介质导流回lpg储罐内。

7、在本申请的一个实施例中,所述充装系统还包括消气过滤器;所述消气过滤器连通在所述lpg泵和所述计量单元之间,以用于将流向所述消气过滤器下游的介质内的气体滤出。

8、在本申请的一个实施例中,所述充装系统还包括差压阀;所述差压阀连通在所述消气过滤器和所述计量单元之间,以使从所述消气过滤器流出的介质内的压力保持稳定。

9、在本申请的一个实施例中,所述充装接头包括连接软管以及充装枪头;所述充装枪头通过所述连接软管连通在所述数控阀的下游。

10、在本申请的一个实施例中,所述充装系统还包括平衡气压回路;所述平衡气压回路连通在所述lpg储罐和被充装的储罐之间;所述平衡气压回路还连通所述消气过滤器的气相,以使所述消气过滤器内的气体回流至所述lpg储罐内。

11、在本申请的一个实施例中,所述平衡气压回路上设置有平衡卸压阀,以能够释放所述平衡气压回路内的多余气压。

12、在本申请的一个实施例中,所述回流管路上设置有回流卸压阀,以能够释放所述回流管路内的多余压力。

13、由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:

14、本技术中,lpg罐车的充装系统设置有出液管路、回流管路以及控制单元,出液管路连通在lpg储罐上,且出液管路设置有依次连通的出液管、lpg泵、计量单元、数控阀以及充装接头。回流管路设置有回流阀组件,且回流管路连通一端连通在lpg储罐上,另一端连接在出液管路上,且位于lpg泵和计量单元之间的出液管上。控制单元电连接计量单元、数控阀以及回流阀组件,从而在计量单元测定的实际介质充装量等于预设介质充装量时,即充装完成后,控制单元控制回流阀组件打开,从而使得出液管路路内的介质从回流管路回流至lpg储罐内,以保证出液管路的压力安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有充装系统的LPG罐车,所述LPG罐车上设置有辅助动力系统、LPG储罐以及用于转移LPG储罐内的介质的充装系统,其特征在于,所述充装系统包括:

2.根据权利要求1所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,包括液压管路以及液压马达;所述液压马达连接在所述辅助动力系统上;所述液压管路连接在所述液压马达和所述LPG泵上,以驱动所述LPG泵工作。

3.根据权利要求1所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,包括传动链条或传动轴;所述传动链条或所述传动轴连接在发动机和所述LPG泵之间,以驱动所述LPG泵工作。

4.根据权利要求1所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述回流阀组件包括安全阀和气动球阀;所述安全阀和所述气动球阀并联设置,并连通在所述回流管路内;当所述数控阀关闭或当所述充装接头阻塞时,所述气动球阀导通,以将介质导流回所述LPG储罐内;当所述LPG泵与所述数控阀之间的管路内的压力高于预设值时,所述安全阀导通,以将该段管路内的介质导流回LPG储罐内。

5.根据权利要求1所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述充装系统还包括消气过滤器;所述消气过滤器连通在所述LPG泵和所述计量单元之间,以用于将流向所述消气过滤器下游的介质内的气体滤出。

6.根据权利要求5所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述充装系统还包括差压阀;所述差压阀连通在所述消气过滤器和所述计量单元之间,以使从所述消气过滤器流出的介质内的压力保持稳定。

7.根据权利要求1所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述充装接头包括连接软管以及充装枪头;所述充装枪头通过所述连接软管连通在所述数控阀的下游。

8.根据权利要求5所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述充装系统还包括平衡气压回路;所述平衡气压回路连通在所述LPG储罐和被充装的储罐之间;所述平衡气压回路还连通所述消气过滤器的气相,以使所述消气过滤器内的气体回流至所述LPG储罐内。

9.根据权利要求8所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述平衡气压回路上设置有平衡卸压阀,以能够释放所述平衡气压回路内的多余气压。

10.根据权利要求1所述的带有充装系统的LPG罐车,其特征在于,所述回流管路上设置有回流卸压阀,以能够释放所述回流管路内的多余压力。

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【技术特征摘要】

1.一种带有充装系统的lpg罐车,所述lpg罐车上设置有辅助动力系统、lpg储罐以及用于转移lpg储罐内的介质的充装系统,其特征在于,所述充装系统包括:

2.根据权利要求1所述的带有充装系统的lpg罐车,其特征在于,包括液压管路以及液压马达;所述液压马达连接在所述辅助动力系统上;所述液压管路连接在所述液压马达和所述lpg泵上,以驱动所述lpg泵工作。

3.根据权利要求1所述的带有充装系统的lpg罐车,其特征在于,包括传动链条或传动轴;所述传动链条或所述传动轴连接在发动机和所述lpg泵之间,以驱动所述lpg泵工作。

4.根据权利要求1所述的带有充装系统的lpg罐车,其特征在于,所述回流阀组件包括安全阀和气动球阀;所述安全阀和所述气动球阀并联设置,并连通在所述回流管路内;当所述数控阀关闭或当所述充装接头阻塞时,所述气动球阀导通,以将介质导流回所述lpg储罐内;当所述lpg泵与所述数控阀之间的管路内的压力高于预设值时,所述安全阀导通,以将该段管路内的介质导流回lpg储罐内。

5.根据权利要求1所述的带有充装系统的lpg罐车,其特征在于,所述充装系统还包括消气过滤器;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金成刘斌肖学文施伟佳丁娟
申请(专利权)人:荆门宏图特种飞行器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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