【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸工业，具体的说是一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置。
技术介绍
1、如图5所示，现有的用于纸机网部胸辊的无后坐力高频摇振器主要包括两部分，分别为摇振机构5、静压支撑机构7。摇振机构5主要包括四个偏心轮，四个偏心轮两两组合成左、右两组轮对，轮对同时转动，通过相对旋转的轮对消除垂直方向的分力，而仅存水平方向的分力，这样通过调整左、右两组轮对的偏重转子的相对相位角以及转动速度就能提供可以调节的纸机胸辊的振幅和频率。静压支撑机构7安装在摇振机构的底部，为摇振机构5提供支撑和导向的作用。
2、但是，现有技术中的静压支撑机构7设置在摇振机构5的底部，导致其静压支撑机构7与胸辊6的中轴线之间存在一定的距离，这个距离会产生一个较大的弯矩作用在静压支撑机构7上，容易造成液压系统泄漏。而且，静压支撑机构7为燕尾槽式机构，其加工工艺及精度要求较高，后期维护保养较难。其次，现有技术中的摇振机构5驱动偏心轮转动的动力为双电机驱动系统，每组轮对通过齿轮组合传递负载力矩，整个传动系统功率存在损耗，且现有技术中对齿轮及轮轴的加工工艺、加工精度、安装工艺等要求较高。此外，为了减小往复直线滑动机构之间的摩擦，设置有较大压力的液压供油系统，由于整个液压系统为开式供油系统，对工作环境要求高，维护保养难。
技术实现思路
1、本技术的目的是为解决现有技术中纸机网部胸辊的高频摇振装置采用静压支撑，存在易造成液压系统泄露以及加工工艺及精度要求较高，后期维护保养较难的问题。
2、为了解决以上技
3、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的一个优化方案：四个偏心轮分别通过减速器与伺服电机连接。
4、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：直线导轨为滚珠直线导轨。
5、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：直线导轨对应设置在安装框外侧壁的中部。
6、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：安装基座两个相对的内侧壁上均设置有l形固定板，直线导轨的端部固定设置在对应侧l形固定板的水平部。
7、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：安装基座上位于直线导轨长度方向两端的内侧壁上设置有缓冲气囊。
8、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：安装框上位于直线导轨长度方向两端的外侧壁上设置有缓冲气囊。
9、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：安装基座的内侧壁与安装框的外侧壁上分别安装有用于缓冲摇振机构振动产生的冲击力的缓冲气囊。
10、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：安装框上设置有用于连接胸辊的输出轴，输出轴与直线导轨中导轨的轴线处于同一水平面上。
11、作为上述一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置的另一个优化方案：滑块上安装有注油杯，注油杯用于暂存油脂并供其流出滑块润滑导轨。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、本技术中直线导轨安装在安装基座上，替代结构复杂的静压支撑系统，同时与静压支撑系统复杂的液压润滑系统相比，直线导轨仅需要简单的供油润滑系统，同时其运动轴线与输出轴轴线处于同一水平面上，不会产生多余的弯矩作用在整个系统，更减少了摇振机构的冲击和振动，实现了摇振机构的平稳运动。
14、2、本技术的优选实施方式中，摇振机构中的四个偏心轮分别通过减速器与伺服电机连接，其摇振机构采用四个电机直驱结构的形式进行传动，相对于现有技术中的双电机驱动系统的功率损耗减少，相对于现有技术中的对齿轮及轮轴的加工工艺、加工精度、安装工艺等要求标准低一点。
15、3、本技术的优选实施方式中，直线导轨不需要特殊的加工工艺和安装工艺，且其直线度较高，其安装和拆卸方便。且滚珠直线导轨中的滑块通过滚珠沿导轨滚动移动，滚动摩擦的系数相对于现有技术中的滑动摩擦系数降低至1/50，滑块在导轨上运动时的摩擦力非常小，只需要较小的动力就能够使滑块的运动明显大幅度增加，极大的降低了电力的损耗量。
16、4、本技术的优选实施方式中，滑块上安装注油杯，以通过润滑油自动供油对导轨进行润滑，降低滑块与导轨之间的磨损，使得该装置的移动精度能够保持较长的时间。
17、5、本技术的优选实施方式中，设置在安装基座内侧壁上的缓冲气囊能够缓冲摇振机构由于振动而产生的对安装基座的冲击力。
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1.一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，包括安装基座(1)和设置在安装基座(1)内的摇振机构(5)，摇振机构(5)包括安装框(501)和设置在安装框(501)上的四个偏心轮(502)，其特征在于：安装基座(1)两个相对的内壁上分别设置有直线导轨(4)，摇振机构(5)位于两个直线导轨(4)之间，安装框(501)与直线导轨(4)中的滑块(402)连接，且滑块(402)与胸辊(6)的轴线处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：四个偏心轮(502)分别通过减速器(504)与伺服电机(505)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：直线导轨(4)为滚珠直线导轨。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：直线导轨(4)对应设置在安装框(501)外侧壁的中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：安装基座(1)两个相对的内侧壁上均设置有L形固定板，直线导轨(4)的端部固定设置在对应侧L形固
6.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：安装基座(1)上位于直线导轨(4)长度方向两端的内侧壁上设置有缓冲气囊(3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：安装框(501)上位于直线导轨(4)长度方向两端的外侧壁上设置有缓冲气囊(3)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：安装基座(1)的内侧壁与安装框(501)的外侧壁上分别安装有用于缓冲摇振机构(5)振动产生的冲击力的缓冲气囊(3)。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：安装框(501)上设置有用于连接胸辊(6)的输出轴(2)，输出轴(2)与直线导轨(4)中导轨(401)的轴线处于同一水平面上。
10.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：滑块(402)上安装有注油杯，注油杯用于暂存油脂并供其流出滑块(402)润滑导轨(401)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，包括安装基座(1)和设置在安装基座(1)内的摇振机构(5)，摇振机构(5)包括安装框(501)和设置在安装框(501)上的四个偏心轮(502)，其特征在于：安装基座(1)两个相对的内壁上分别设置有直线导轨(4)，摇振机构(5)位于两个直线导轨(4)之间，安装框(501)与直线导轨(4)中的滑块(402)连接，且滑块(402)与胸辊(6)的轴线处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：四个偏心轮(502)分别通过减速器(504)与伺服电机(505)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：直线导轨(4)为滚珠直线导轨。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：直线导轨(4)对应设置在安装框(501)外侧壁的中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸机网部胸辊的高频摇振装置，其特征在于：安装基座(1)两个相对的内侧壁上均设置有l形固定板，直线导轨(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文渊，刘嘉华，李伟华，
申请(专利权)人：河南洛必达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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