【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海绵切割设备，具体涉及一种便于组装的分体式旋转机构及其方法。
技术介绍
1、海绵圆盘平切机是一种用于加工海绵材料的设备，它通过旋转切割盘将海绵向切割刀具的方向输送，并通过控制刀具的角度与高度等数据来控制成品的形状与尺寸，以满足各种制品的生产需求。
2、如公开号为cn214446874u的专利就公开了一种圆盘海绵平切机，其包括机架，机架上转动连接有用于承载海绵的圆盘，圆盘的底部沿其周向设置有若干支撑柱，每一支撑柱的顶部转动连接有支撑轮，每一所支撑轮均与圆盘转动连接；但是，现有的圆盘海绵平切机的旋转机构体积庞大，不仅对安装作业带来不便，而且难以运输，运输成本较高。
3、基于此，本专利技术设计了一种便于组装的分体式旋转机构及其方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种便于组装的分体式旋转机构及其方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种便于组装的分体式旋转机构，包括多个龙骨拼装架和置料拼装板；
4、所述龙骨拼装架设为减轻重量的镂空结构，龙骨拼装架和置料拼装板均设置为扇形；多个龙骨拼装架通过龙骨组装组件组合成圆环形的框体；多个置料拼装板通过置料板组装组件可拆卸安装在框体上，置料拼装板组合成加工台面并将组成框体的龙骨拼装架锁定；
5、所述框体的外缘呈圆周阵列设置有多个用于支撑框体的支座，支座的顶部设置有与框体滚动连接的滚轮，框体
6、所述框体的中部设置有支架，支架上安装有用于对框体限位的定位内撑机构，框体的底部还设有用于控制海绵与加工台面之间摩擦力的气流控制机构。
7、更进一步的，所述龙骨组装组件包括卡槽和卡块，龙骨拼装架的一侧固定安装有卡块，龙骨拼装架的另一侧开设有配合与卡块插接的卡槽。
8、更进一步的，所述置料板组装组件包括第一插槽、第一插块、第一锁定腔、第二插槽、第二插块和第二锁定腔，龙骨拼装架的远心端开设有第一插槽，龙骨拼装架的近心端开设有第二插槽，相邻龙骨拼装架的第一插槽连通，并且相邻龙骨拼装架的第二插槽也连通，连通的第一插槽构成第一锁定腔，连通的第二插槽构成第二锁定腔；龙骨组装组件上固定安装有用于与第一锁定腔插接的第一插块，还固定安装有与第二锁定腔插接的第二插块。
9、更进一步的，所述第一插槽和第二插槽内等间距均匀固定安装有多个缓冲弹簧，用于在加工台面上放置待加工海绵时起到缓冲减震的作用，避免框架和加工台面在长久使用中因为工件的搬运而受损。
10、更进一步的，所述定位内撑机构包括固定架、齿圈、驱动齿轮、减速机、电机和内撑组件，固定架固定安装在支架的顶部，齿圈通过轴承转动安装在支架的顶部；减速机与支架固定连接，减速机的上端转动安装有驱动齿轮，减速机的下端固定安装有电机，电机通过减速机与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与齿圈啮合连接；固定架上呈圆周阵列分布有多组内撑组件。
11、更进一步的，所述内撑组件包括从动齿轮、齿条、限位滑槽、限位块、连接架和转辊，固定架上开设有限位滑槽，限位块与限位滑槽限位滑动连接，限位块上固定安装有齿条，从动齿轮通过轴承转动安装在固定架上，并且从动齿轮的上下两侧分别与齿条和齿圈啮合连接，限位块远离固定架的一端固定安装有连接架，连接架上转动安装有与框体内侧滚动连接的转辊。
12、更进一步的，所述气流控制机构包括风机、吸附台、吹风台、进风管道、出风管道和通孔，风机设置在框体的下端，进风管道的两端分别与吸附台和风机固定连接，出风管道的两端分别与风机和吹风台固定连接，置料拼装板上均匀开设有多个通孔，吸附台和吹风台上均匀开设有多个对准加工台面的风槽，并且吸附台设置在用于对海绵切割的加工工位，吹风台设置在用于搬运成品料的下料工位。
13、为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种便于组装的分体式旋转机构的方法，包括以下步骤：
14、步骤一：将两个龙骨拼装架通过卡槽和卡块的插接实现拼装，重复此过程，最终使多个龙骨拼装架拼装组合成圆环形的框体，随后将置料拼装板的第一插块和第二插块分别插入第一插槽和第二插槽内，使得相邻的龙骨拼装架被锁定，构成一个稳固的整体，随后将框架通过支座支撑；
15、步骤二：启动电机，电机通过减速机带动驱动齿轮转动，进而通过齿圈带动从动齿轮转动，从动齿轮通过齿条带动限位块在限位滑槽的限位作用下移动，直至转辊与框体的内侧抵接，实现对框体的限位工作；
16、步骤三：确定支座位置，将支座固定在安装地面上，并将转台驱动装置与框体的外缘连接，启动转台驱动装置驱动框体，使得框体在支座顶部滚轮和转辊的辅助下转动；
17、步骤四：启动风机，气流从吸附台的风槽进入进风管道后，流入风机内，通过出风管道流入吹风台，最终从吹风台的风槽吹出，气流通过通孔穿过置料拼装板，将加工工位上的海绵吸附，将下料工位上的海绵吹起。
18、本专利技术具有以下技术效果：
19、1.在本专利技术中，通过龙骨组装组件和置料板组装组件的配合工作，使得龙骨拼装架和置料拼装板可方便快速的拼装为框体和加工台面，在确保整体质量的前提下，大大提高了该旋转机构的安装效率，减少运输成本，并且分体式的设计使得若设备受损仅需更换受损处组件，从而降低了设备的维护成本。
20、2.在本专利技术中，同步移动的多组内撑组件可以方便的确定框体的旋转中心，保证内撑用的转辊一致性，大大方便了对框体的限位，并降低安装难度。
21、3.在本专利技术中，通过一个风机控制气流流动，气流通过通孔穿过置料拼装板，吸附台处的气流增加了加工工位海绵与加工台面的摩擦力，避免海绵在加工过程中偏移，确保了加工精度；吹风台处的气流降低了下料工位海绵与加工台面的摩擦力，方便了成品料的搬用工作。
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1.一种便于组装的分体式旋转机构，包括多个龙骨拼装架(101)和置料拼装板(102)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述龙骨组装组件(2)包括卡槽(21)和卡块(22)，龙骨拼装架(101)的一侧固定安装有卡块(22)，龙骨拼装架(101)的另一侧开设有配合与卡块(22)插接的卡槽(21)。
3.根据权利要求2所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述置料板组装组件(3)包括第一插槽(31)、第一插块(32)、第一锁定腔(33)、第二插槽(34)、第二插块(35)和第二锁定腔(36)，龙骨拼装架(101)的远心端开设有第一插槽(31)，龙骨拼装架(101)的近心端开设有第二插槽(34)，相邻龙骨拼装架(101)的第一插槽(31)连通，并且相邻龙骨拼装架(101)的第二插槽(34)也连通，连通的第一插槽(31)构成第一锁定腔(33)，连通的第二插槽(34)构成第二锁定腔(36)；龙骨组装组件(2)上固定安装有用于与第一锁定腔(33)插接的第一插块(32)，还固定安装有与第二锁定腔(36)插接
4.根据权利要求3所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述第一插槽(31)和第二插槽(34)内等间距均匀固定安装有多个缓冲弹簧(9)，用于在加工台面上放置待加工海绵时起到缓冲减震的作用，避免框架和加工台面在长久使用中因为工件的搬运而受损。
5.根据权利要求4所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述定位内撑机构(4)包括固定架(401)、齿圈(402)、驱动齿轮(403)、减速机(404)、电机(405)和内撑组件，固定架(401)固定安装在支架(8)的顶部，齿圈(402)通过轴承转动安装在支架(8)的顶部；减速机(404)与支架(8)固定连接，减速机(404)的上端转动安装有驱动齿轮(403)，减速机(404)的下端固定安装有电机(405)，电机(405)通过减速机(404)与驱动齿轮(403)传动连接，驱动齿轮(403)与齿圈(402)啮合连接；固定架(401)上呈圆周阵列分布有多组内撑组件。
6.根据权利要求5所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述内撑组件包括从动齿轮(406)、齿条(407)、限位滑槽(408)、限位块(409)、连接架(410)和转辊(411)，固定架(401)上开设有限位滑槽(408)，限位块(409)与限位滑槽(408)限位滑动连接，限位块(409)上固定安装有齿条(407)，从动齿轮(406)通过轴承转动安装在固定架(401)上，并且从动齿轮(406)的上下两侧分别与齿条(407)和齿圈(402)啮合连接，限位块(409)远离固定架(401)的一端固定安装有连接架(410)，连接架(410)上转动安装有与框体内侧滚动连接的转辊(411)。
7.根据权利要求6所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述气流控制机构(5)包括风机(51)、吸附台(52)、吹风台(53)、进风管道(54)、出风管道(55)和通孔(56)，风机(51)设置在框体的下端，进风管道(54)的两端分别与吸附台(52)和风机(51)固定连接，出风管道(55)的两端分别与风机(51)和吹风台(53)固定连接，置料拼装板(102)上均匀开设有多个通孔(56)，吸附台(52)和吹风台(53)上均匀开设有多个对准加工台面的风槽(57)，并且吸附台(52)设置在用于对海绵切割的加工工位，吹风台(53)设置在用于搬运成品料的下料工位。
8.一种如权利要求7所述的便于组装的分体式旋转机构的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种便于组装的分体式旋转机构，包括多个龙骨拼装架(101)和置料拼装板(102)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述龙骨组装组件(2)包括卡槽(21)和卡块(22)，龙骨拼装架(101)的一侧固定安装有卡块(22)，龙骨拼装架(101)的另一侧开设有配合与卡块(22)插接的卡槽(21)。
3.根据权利要求2所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述置料板组装组件(3)包括第一插槽(31)、第一插块(32)、第一锁定腔(33)、第二插槽(34)、第二插块(35)和第二锁定腔(36)，龙骨拼装架(101)的远心端开设有第一插槽(31)，龙骨拼装架(101)的近心端开设有第二插槽(34)，相邻龙骨拼装架(101)的第一插槽(31)连通，并且相邻龙骨拼装架(101)的第二插槽(34)也连通，连通的第一插槽(31)构成第一锁定腔(33)，连通的第二插槽(34)构成第二锁定腔(36)；龙骨组装组件(2)上固定安装有用于与第一锁定腔(33)插接的第一插块(32)，还固定安装有与第二锁定腔(36)插接的第二插块(35)。
4.根据权利要求3所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述第一插槽(31)和第二插槽(34)内等间距均匀固定安装有多个缓冲弹簧(9)，用于在加工台面上放置待加工海绵时起到缓冲减震的作用，避免框架和加工台面在长久使用中因为工件的搬运而受损。
5.根据权利要求4所述的便于组装的分体式旋转机构及其方法，其特征在于，所述定位内撑机构(4)包括固定架(401)、齿圈(402)、驱动齿轮(403)、减速机(404)、电机(405)和内撑组件，固定架(401)固定安装在支架(8)的顶部，齿圈(402)通过轴承转动安装在支架(8)的顶部；减速机...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄晓明，娄家骏，洪桂林，徐美红，宗强海，
申请(专利权)人：南通日月数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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