一种氟素离型膜切割装置制造方法及图纸

技术编号:40386640 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开了一种氟素离型膜切割装置,包括底板和氟素离型膜本体,所述底板的顶部固定安装有调节立箱,所述调节立箱的内腔固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆,单向螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺块,第一螺块的左侧通过支架固定安装有连接杆,连接杆的另一端固定安装有调节横箱。本技术将装置固定在流水线上最后收卷装置的附近,通过打开第一驱动电机,可利用两个切割刀对氟素离型膜进行切割,切割前,可通过打开第二电机带动两个切割刀移动,方便调节间距,从而能够切割出不同宽度的膜,通过拉动拉环,可使插杆与切割刀脱离,从而方便对切割刀更换,操作简单,适用于流水线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟素离型膜生产,具体地说,涉及一种氟素离型膜切割装置


技术介绍

1、离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如pet、pe、opp等等,让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力,在对氟素离型膜生产过程中需要对其进行切割,以得到所需宽度的膜卷,而传统的切割装置不方便调节切刀间距,切割出的膜卷宽度相同,适应性有限。

2、如专利公开号cn216372335u公开了“一种氟素离型膜制备用切割装置”,包括装置主体,装置主体前端面一侧设置有控制面板,装置主体底部四端均设置有支柱,各组支柱之间设置有连接架,装置主体后侧中部设置有固定架,固定架顶部设置有延伸架,延伸架顶部端面设置有安装座,安装座顶部设置有控制箱,通过设置装置主体、转轴、输送辊以及传送带,使得该装置具备良好的输送效率,有效地提升了切割效率,通过设置驱动箱,为该装置输送提高稳定的动力,由于设有固定件,使得驱动轴与转轴连接更加稳固,动力传输效率得以降低,通过设置控制箱,该装置取代了人工操作,降低了人力物力的投入,但其仍旧不方便调节切刀位置,不便于切割出不同宽度的膜,且不适用于流水线上,为此,我们提出一种氟素离型膜切割装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种氟素离型膜切割装置,实现了方便调节切刀间距,能够切割出不同宽度的膜,适用于流水线的目的,解决了传统的切割装置不方便调节切刀间距,切割出的膜卷宽度相同,适应性有限的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟素离型膜切割装置,包括底板和氟素离型膜本体,所述底板的顶部固定安装有调节立箱,所述调节立箱的内腔固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定安装有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺块,所述第一螺块的左侧通过支架固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有调节横箱,所述调节横箱内腔的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺块,所述第二螺块的底部通过支架固定安装有安装盒,所述安装盒的内腔设置有切割刀,所述安装盒的右侧滑动连接有活动杆,所述活动杆的右侧固定安装有拉环,所述活动杆的左侧固定安装有定位板,所述定位板的左侧固定安装有插杆,且切割刀的右侧开设有卡槽,所述定位板右侧的上下两端均固定安装有复位弹簧。

5、作为优选方案,所述第一螺块的右侧固定安装有第一导向滑块,所述调节立箱的内腔开设有第一导向滑槽,且第一导向滑块与第一导向滑槽滑动连接。

6、作为优选方案,所述第二螺块的顶部固定安装有第二导向滑块,所述调节横箱内腔的顶部开设有第二导向滑槽,且第二导向滑块与第二导向滑槽滑动连接。

7、作为优选方案,所述定位板的上下两端均固定安装有滑动块,所述安装盒的内腔开设有滑动槽,且滑动块与滑动槽滑动连接。

8、作为优选方案,所述调节立箱的正面通过铰链活动连接有检修门,且检修门的正面设置有把手。

9、作为优选方案,所述底板的四周均固定安装有安装块,且安装块的内腔开设有安装孔。

10、作为优选方案,所述调节立箱正面的底部设置有控制器,所述底板的顶部设置有电池箱。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种氟素离型膜切割装置,具备以下有益效果。

13、本技术将装置固定在流水线上最后收卷装置的附近,通过打开第一驱动电机,可利用两个切割刀对氟素离型膜进行切割,切割前,可通过打开第二电机带动两个切割刀移动,方便调节间距,从而能够切割出不同宽度的膜,通过拉动拉环,可使插杆与切割刀脱离,从而方便对切割刀更换,操作简单,适用于流水线。

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【技术保护点】

1.一种氟素离型膜切割装置,包括底板(1)和氟素离型膜本体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有调节立箱(3),所述调节立箱(3)的内腔固定安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴固定安装有单向螺纹杆(5),所述单向螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一螺块(6),所述第一螺块(6)的左侧通过支架固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端固定安装有调节横箱(10),所述调节横箱(10)内腔的左侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴固定安装有双向螺纹杆(12),所述双向螺纹杆(12)表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺块(13),所述第二螺块(13)的底部通过支架固定安装有安装盒(16),所述安装盒(16)的内腔设置有切割刀(17),所述安装盒(16)的右侧滑动连接有活动杆(19),所述活动杆(19)的右侧固定安装有拉环(18),所述活动杆(19)的左侧固定安装有定位板(20),所述定位板(20)的左侧固定安装有插杆(21),且切割刀(17)的右侧开设有卡槽,所述定位板(20)右侧的上下两端均固定安装有复位弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述第一螺块(6)的右侧固定安装有第一导向滑块(7),所述调节立箱(3)的内腔开设有第一导向滑槽(8),且第一导向滑块(7)与第一导向滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述第二螺块(13)的顶部固定安装有第二导向滑块(14),所述调节横箱(10)内腔的顶部开设有第二导向滑槽(15),且第二导向滑块(14)与第二导向滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述定位板(20)的上下两端均固定安装有滑动块(22),所述安装盒(16)的内腔开设有滑动槽(23),且滑动块(22)与滑动槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述调节立箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(25),且检修门(25)的正面设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述底板(1)的四周均固定安装有安装块(28),且安装块(28)的内腔开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述调节立箱(3)正面的底部设置有控制器(26),所述底板(1)的顶部设置有电池箱(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种氟素离型膜切割装置,包括底板(1)和氟素离型膜本体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有调节立箱(3),所述调节立箱(3)的内腔固定安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴固定安装有单向螺纹杆(5),所述单向螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一螺块(6),所述第一螺块(6)的左侧通过支架固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端固定安装有调节横箱(10),所述调节横箱(10)内腔的左侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴固定安装有双向螺纹杆(12),所述双向螺纹杆(12)表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺块(13),所述第二螺块(13)的底部通过支架固定安装有安装盒(16),所述安装盒(16)的内腔设置有切割刀(17),所述安装盒(16)的右侧滑动连接有活动杆(19),所述活动杆(19)的右侧固定安装有拉环(18),所述活动杆(19)的左侧固定安装有定位板(20),所述定位板(20)的左侧固定安装有插杆(21),且切割刀(17)的右侧开设有卡槽,所述定位板(20)右侧的上下两端均固定安装有复位弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种氟素离型膜切割装置,其特征在于:所述第一螺块(6)的右侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德周于海涛
申请(专利权)人:宿迁市日茂新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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