【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴端密封领域，具体地，涉及一种主轴轴端气密封装置及其控制方法。
技术介绍
1、主轴轴端气密封装置主要应用于带有轴类部件的设备，用于对轴类部件的轴端进行气密封，例如，搅拌设备的搅拌轴的轴端常采用主轴轴端气密封装置机械能密封。
2、现有的主轴轴端气密封装置主要包括气源和密封件，密封件套设在主轴的轴端，并与主轴的轴端之间形成密封腔，气源产生的压缩空气输入密封腔内，从而实现轴端的气密封。现有的主轴轴端气密封装置存在的问题为：输入密封腔内的压缩空气气压固定，无法根据密封腔内的实际气压变化进行调节，如此，可能会导致密封腔的密封效果较差。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足或缺陷，本专利技术提供一种主轴轴端气密封装置及其控制方法，旨在解决现有的主轴轴端气密封装置的密封效果较差的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种主轴轴端气密封装置，所述主轴轴端气密封装置包括气源、进气管路、密封件、压力传感器以及控制器，所述密封件套设在主轴的轴端上，并与所述主轴的轴端之间形成密封腔，所述气源通过所述进气管路向所述密封腔输入压缩空气，所述进气管路上设置有调压阀，所述压力传感器用于检测所述密封腔的实际密封气压，所述控制器分别与所述压力传感器和所述调压阀通信连接，并用于根据所述实际密封气压控制所述调压阀的开度。
3、可选地，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器，所述控制器与所述流量传感器通信连接，并用于根据所述实际密封气压
4、可选地，所述进气管路上沿压缩空气的输送方向依次设置有过滤减压阀、所述调压阀、电磁阀、所述流量传感器以及手动球阀。
5、可选地，所述调压阀为电动调压阀或者比例调节阀。
6、本专利技术还提供一种上述的主轴轴端气密封装置的控制方法，所述主轴轴端气密封控制方法包括：
7、通过所述压力传感器获取所述密封腔的实际密封气压；
8、确定所述实际密封气压小于预设密封气压时，调节所述调压阀的开度，以使所述实际密封气压大于或等于所述预设密封气压。
9、可选地，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
10、在所述实际密封气压大于或等于所述预设密封气压的情况下，通过所述流量传感器获取所述输入流量；
11、确定所述输入流量小于预设下限流量时，发出提示所述密封腔堵塞的报警信号。
12、可选地，在所述在所述实际密封气压大于或等于所述预设密封气压的情况下，通过所述流量传感器获取所述输入流量的步骤之后，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
13、确定所述输入流量大于或等于预设下限流量时，根据所述输入流量，调节所述调压阀的开度，以使所述输入流量在预设流量范围内。
14、可选地，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
15、确定所述密封腔满足清理条件时，使所述主轴轴端气密封装置进入清理模式，处于所述清理模式，所述调压阀的开度调节至最大开度，并通过所述气源向所述密封腔间歇性地输入压缩空气，以对所述密封腔进行清理。
16、可选地，在所述确定所述密封腔满足清理条件时，使所述主轴轴端气密封装置进入清理模式，处于所述清理模式，所述调压阀的开度调节至最大开度，并通过所述气源向所述密封腔间歇性地输入压缩空气，以对所述密封腔进行清理的步骤之后，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
17、当所述气源向所述密封腔输入压缩空气的次数达到预设次数时，通过所述流量传感器获取当前的所述输入流量，确定当前的所述输入流量在预设输入流量范围内时，使所述主轴轴端气密封装置退出清理模式，确定当前的所述输入流量不在所述预设输入流量范围内时，发出提示需要维修的报警信号。
18、可选地，所述清理条件为所述密封腔对应的所述主轴的运行时长达到预设时长且处于停止运行状态。
19、通过上述技术方案，在本专利技术的主轴轴端气密封装置中，气源通过进气管路向密封腔输入压缩空气，进气管路上设置有调压阀，控制器分别与压力传感器和调压阀通信连接，并用于根据压力传感器检测得到的实际密封气压控制调压阀的开度，如此设置，主轴轴端气密封装置可根据密封腔内的实际密封气压对调压阀的开度进行调节控制，使密封腔内的实际密封气压能够稳定在预期的气压范围内，从而使密封腔保持良好的密封效果。
20、本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述主轴轴端气密封装置包括气源、进气管路、密封件(1)、压力传感器(2)以及控制器，所述密封件(1)套设在主轴(3)的轴端上，并与所述主轴(3)的轴端之间形成密封腔，所述气源通过所述进气管路向所述密封腔输入压缩空气，所述进气管路上设置有调压阀(4)，所述压力传感器(2)用于检测所述密封腔的实际密封气压，所述控制器分别与所述压力传感器(2)和所述调压阀(4)通信连接，并用于根据所述实际密封气压控制所述调压阀(4)的开度。
2.根据权利要求1所述的主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器(5)，所述控制器与所述流量传感器(5)通信连接，并用于根据所述实际密封气压和所述输入流量控制所述调压阀(4)的开度。
3.根据权利要求2所述的主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述进气管路上沿压缩空气的输送方向依次设置有过滤减压阀(6)、所述调压阀(4)、电磁阀(7)、所述流量传感器(5)以及手动球阀(8)。
4.根据权利要求1所述的主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述调压阀
5.一种根据权利要求1至4中任一项所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征在于，所述主轴轴端气密封控制方法包括：
6.根据权利要求5所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征在于，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器(5)，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
7.根据权利要求6所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征在于，在所述在所述实际密封气压大于或等于所述预设密封气压的情况下，通过所述流量传感器(5)获取所述输入流量的步骤之后，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
8.根据权利要求5所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征在于，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器(5)，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
9.根据权利要求8所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征在于，在所述确定所述密封腔满足清理条件时，使所述主轴轴端气密封装置进入清理模式，处于所述清理模式，所述调压阀(4)的开度调节至最大开度，并通过所述气源向所述密封腔间歇性地输入压缩空气，以对所述密封腔进行清理的步骤之后，所述主轴轴端气密封控制方法还包括：
10.根据权利要求8所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征在于，所述清理条件为所述密封腔对应的所述主轴(3)的运行时长达到预设时长且处于停止运行状态。
...【技术特征摘要】
1.一种主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述主轴轴端气密封装置包括气源、进气管路、密封件(1)、压力传感器(2)以及控制器，所述密封件(1)套设在主轴(3)的轴端上，并与所述主轴(3)的轴端之间形成密封腔，所述气源通过所述进气管路向所述密封腔输入压缩空气，所述进气管路上设置有调压阀(4)，所述压力传感器(2)用于检测所述密封腔的实际密封气压，所述控制器分别与所述压力传感器(2)和所述调压阀(4)通信连接，并用于根据所述实际密封气压控制所述调压阀(4)的开度。
2.根据权利要求1所述的主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述进气管路上还设置有用于检测压缩空气的输入流量的流量传感器(5)，所述控制器与所述流量传感器(5)通信连接，并用于根据所述实际密封气压和所述输入流量控制所述调压阀(4)的开度。
3.根据权利要求2所述的主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述进气管路上沿压缩空气的输送方向依次设置有过滤减压阀(6)、所述调压阀(4)、电磁阀(7)、所述流量传感器(5)以及手动球阀(8)。
4.根据权利要求1所述的主轴轴端气密封装置，其特征在于，所述调压阀(4)为电动调压阀(4)或者比例调节阀。
5.一种根据权利要求1至4中任一项所述的主轴轴端气密封装置的控制方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，王子吉力，黄俊豪，吕琮霞，
申请(专利权)人：中联重科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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