【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风扇叶片，尤其涉及电机冷却风扇结构。
技术介绍
1、在电机运行过程中，需要通过风扇对电机进行冷却，当使用普通的风扇对电机进行冷却时，特别是电机使用在灰尘特别多的环境中，风扇在长期使用过程中，风扇叶片上会粘附很多灰尘，导致风扇质量变大，风扇运行阻力变大，进一步的导致电机的风耗变大，降低了电机的效率，导致电能浪费，降低了电机的能效性，同时风扇运行效率变低后，会导致电机长期运行在高温环境中，降低了电机的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电机冷却风扇结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、电机冷却风扇结构，包括风扇叶轮和风扇叶片，所述风扇叶片沿着所述风扇叶轮的圆周方向均匀设置，每一片风扇叶片的整体为矩形片状结构，风扇叶片上均匀分布有沿风扇叶轮的径向设置的缝隙。
4、优选的，所述风扇叶片由固定杆组成，同一片风扇叶片上的固定杆相互平行，且同一片风扇叶片上的固定杆之间存在间隙。
5、优选的，所述固定杆的端部与风扇叶轮的外壁固定连接。
6、优选的，所述固定杆为圆形杆或椭圆形杆。
7、优选的，每一片风扇叶片中固定杆的数量为4个-12个。
8、优选的，所述风扇叶轮上风扇叶片的数量为36片-72片，风扇叶片的高度小于风扇叶轮的高度，风扇叶片的厚度为风扇叶轮外径的0.01倍-0.04倍。
9、优选的，所述风扇叶轮的侧壁上还设置有通孔
10、本技术的有益效果是：该风扇结构中，通过多个小的固定杆组成一个风扇叶片，再通过风扇叶片和风扇叶轮组装成风扇，该风扇结构旋转时，灰尘可以从固定杆之间的间隙中穿过，避免了灰尘积聚在风扇叶片上，利用这种结构，也可以减少风扇结构的旋转阻力，降低风组损耗，提高电机效率，降低电机温升，提高电机的寿命，也节约了电能，达到环保的效果。
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1.电机冷却风扇结构，包括风扇叶轮(1)和风扇叶片(2)，其特征在于，所述风扇叶片(2)沿着所述风扇叶轮(1)的圆周方向均匀设置，每一片风扇叶片(2)的整体为矩形片状结构，风扇叶片(2)上均匀分布有沿风扇叶轮(1)的径向设置的缝隙。
2.根据权利要求1所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述风扇叶片(2)由固定杆(21)组成，同一片风扇叶片(2)上的固定杆(21)相互平行，且同一片风扇叶片(2)上的固定杆(21)之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述固定杆(21)的端部与风扇叶轮(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述固定杆(21)为圆形杆或椭圆形杆。
5.根据权利要求4所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，每一片风扇叶片(2)中固定杆(21)的数量为4个-12个。
6.根据权利要求1-5任一所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述风扇叶轮(1)上风扇叶片(2)的数量为36片-72片，风扇叶片(2)的高度小于风扇叶轮(1)的高度，风扇叶片(2)的
7.根据权利要求6所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述风扇叶轮(1)的侧壁上还设置有通孔(11)。
...【技术特征摘要】
1.电机冷却风扇结构，包括风扇叶轮(1)和风扇叶片(2)，其特征在于，所述风扇叶片(2)沿着所述风扇叶轮(1)的圆周方向均匀设置，每一片风扇叶片(2)的整体为矩形片状结构，风扇叶片(2)上均匀分布有沿风扇叶轮(1)的径向设置的缝隙。
2.根据权利要求1所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述风扇叶片(2)由固定杆(21)组成，同一片风扇叶片(2)上的固定杆(21)相互平行，且同一片风扇叶片(2)上的固定杆(21)之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的电机冷却风扇结构，其特征在于，所述固定杆(21)的端部与风扇叶轮(1)的外壁固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：肖林，钮宇，朱媛媛，肖杨，陈前，
申请(专利权)人：雷勃电气常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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