【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封桶，特别是涉及一种具有按压出料结构的密封桶。
技术介绍
1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，在固化剂加工完成后，经常使用密封桶对其进行封存，方便运输。
2、现有的固化剂密封桶许多都采用塑料制成，结构简单，成本低，但是在实际使用中存在以下不足：
3、1、传统密封桶的密封性性能不佳，开封后容易导致未使用完的固化剂逐渐发生固化。
4、2、密封桶内的固化剂在用完之前若发生多次使用的情况，容易导致固化剂多次和空气接触，加速了固化剂的固化。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供可以提高密封桶的密封性，可以对固化剂进行按压出料，在使用期间减少了固化剂和空气接触的机会，进而延长了固化剂的保质期，解决了现有的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种具有按压出料结构的密封桶，包括：
4、桶体，所述桶体的表面一体成型有进料口，所述桶体的表面开设有第一密封槽，第一密封槽内设有第一密封圈，所述桶体的一侧开设有安装槽，安装槽内一体成型有出料口；
5、密封盖，所述密封盖和进料口螺纹连接，所述密封盖的顶部内壁开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈；
6、出料管，所述出料管滑动设置在出料口的内壁，所述出料管的外壁开设有贯穿的进料孔，且进料孔位于出
7、复位机构，所述复位机构设置在出料管的一侧，用对出料管的移动进行复位。
8、在一种可能的设计中，所述复位机构包括固定块，所述固定块固定连接在桶体的底部内壁，所述固定块和出料管之间固定连接有弹簧。
9、在一种可能的设计中，所述桶体的表面一体成型有两个对称的凸块，两个所述凸块之间转动设置有把手。
10、在一种可能的设计中，两个所述凸块的表面均一体成型有定位块，所述桶体的底部开设有和定位块相适配的凹槽。
11、在一种可能的设计中，所述出料管的外壁固定连接有限位块。
12、在一种可能的设计中，所述桶体的底部内壁设有引导斜面。
13、本技术的实施例具有以下有益效果：
14、1、通过第一密封圈、第二密封圈和第一密封槽等多个结构的设置，当密封盖对进料口进行封闭时，密封盖和第一密封圈接触，同时进料口和第二密封圈接触，使得第一密封圈和第二密封圈可以对连接的缝隙空间同时进行密封，并且在过量挤压的情况下，使得缝隙空间内的压强大于外界，进而可以阻止空气的进入，保证了对密封桶的密封性。
15、2、通过出料管、弹簧和固定块等多个结构的设置，当人们需要取用固化剂时，人们只需要按压推动出料管向桶体的方向移动，便可以让进料孔和出料口错位，进而让固化剂通过进料孔进入出料管并从出料嘴流出，操作简单便捷，并且在取用时减少了固化剂和空气接触的机会，进而延缓了固化剂的固化时间。
16、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，所述复位机构包括固定块(6)，所述固定块(6)固定连接在桶体(1)的底部内壁，所述固定块(6)和出料管(5)之间固定连接有弹簧(7)。
3.如权利要求1所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，所述桶体(1)的表面一体成型有两个对称的凸块(9)，两个所述凸块(9)之间转动设置有把手(10)。
4.如权利要求3所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，两个所述凸块(9)的表面均一体成型有定位块(901)，所述桶体(1)的底部开设有和定位块(901)相适配的凹槽(105)。
5.如权利要求1-4任意一项所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，所述出料管(5)的外壁固定连接有限位块(8)。
6.如权利要求1-4任意一项所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，所述桶体(1)的底部内壁设有引导斜面(106)。
【技术特征摘要】
1.一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，所述复位机构包括固定块(6)，所述固定块(6)固定连接在桶体(1)的底部内壁，所述固定块(6)和出料管(5)之间固定连接有弹簧(7)。
3.如权利要求1所述的一种具有按压出料结构的密封桶，其特征在于，所述桶体(1)的表面一体成型有两个对称的凸块(9)，两个所述凸块(9)之间转动设置有把手(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：滕显炉，蒋强，
申请(专利权)人：浙江中垚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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