【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀废水处理，尤其是一种电镀废水处理羟基氧化装置及其处理工艺。
技术介绍
1、电镀废水是一种含有金属离子、有机物质、碱性物质等的污水，如果不经过科学有效的处理，将会对环境产生严重的污染，危害生态环境和人类健康。因此，电镀废水的处理迫在眉睫。
2、电镀废水的来源一般为：镀件清洗水;废电镀液;其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;
3、电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
4、羟基氧化物是由氧离子、氢氧根离子与某一金属离子构成的化合物，可以看成氢氧化物转化为氧化物过程中，部分脱水的中间产物。在臭氧氧化处理电动废水水中，臭氧能改变水中悬浮物的性质，从而改变絮凝操作单元的去除效果。实际效果主要表现在可以使水中悬浮颗粒变大；使处于溶解状态的有机物变成可絮凝的胶体颗粒；提高随后絮凝和过滤单元操作toc和浊度的去除能力；可以减少絮凝剂的投加量，降低化学药品的耗用量以及改善絮体的沉降性能与减少污泥的产生量等方面。因此臭氧氧化逐步更多的应用在电动废水的处理过程中。
5、如申请号为202210874363.2公开了一种处理络合废水的羟基氧化装置及其处理方法，现提出如下方案，其包括反应箱，所述反应箱内转动连接有搅拌杆，所述反
6、但臭氧氧化反应对温度、ph值和反应时间等条件有较高的要求。如果反应条件控制不当，可能会导致臭氧的不充分利用、氧化效果不理想，并且增加了操作和调试的难度。如果废水中存在大量的悬浮物、油脂和有机物，可能会导致臭氧氧化过程中设备堵塞和反应速率降低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是稳定臭氧氧化反应的温度、ph值，防止氧氧化过程中设备堵塞，提高氧化反应速率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电镀废水处理羟基氧化装置，包括集中处理箱；所述集中处理箱自一端向另一端依次包括中和室、凝絮沉淀室、导流沉淀室、臭氧催化氧化室，以及固定设置于所述中和室上的盖板a、固定设置于所述凝絮沉淀室上的盖板b，所述臭氧催化氧化室开设有出水口、出气口；
3、所述中和室设置有溢流挡板，所述凝絮沉淀室设置有导流板a、沉淀出水孔，所述导流沉淀室设置有导流板b；
4、所述凝絮沉淀室上固定设置有凝絮沉淀废水的凝絮沉淀机构；
5、所述臭氧催化氧化室上固定设置有氧化废水的臭氧氧化机构。
6、优选的，所述凝絮沉淀机构包括刮板电机、刮板电机支架、刮板固定架、刮板a、刮板b、外侧刮板固定杆、内侧刮板固定杆、自动加药器；所述刮板电机支架固定设置于所述盖板b上，所述刮板电机固定设置于所述刮板电机支架上，并通过联轴器与所述刮板固定架固定连接；所述刮板a固定设置于所述外侧刮板固定杆上，所述刮板b固定设置于所述内侧刮板固定杆上；所述凝絮沉淀室底部开设有集絮池。
7、优选的，所述凝絮沉淀机构还包括斜式防挂过滤器，所述斜式防挂过滤器与所述盖板b呈40°-60°角固定设置于所述盖板b的下侧。
8、优选的，所述臭氧氧化机构包括臭氧发生器、抽水泵、电动球阀a、电动球阀b、底板、喷射器；所述臭氧发生器通过所述电动球阀a与所述臭氧催化氧化室靠近底部位置连通，所述抽水泵一端通过管路与所述导流沉淀室连通，另一端通过所述电动球阀b与所述臭氧催化氧化室靠近底部位置连通，所述底板固定设置于所述臭氧催化氧化室内部，靠近电动球阀a的上侧，所述喷射器设置有多组，固定设置于所述底板上。
9、优选的，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括中和搅拌机构，所述中和搅拌机构包括齿轮箱、齿轮箱盖、搅拌电机、搅拌电机支架、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、传动齿轮、中间齿轮、齿盘、中间轴、支撑轴承、跟随架、搅拌架；齿轮箱固定设置于所述盖板a上，所述齿轮箱盖固定设置于所述齿轮箱上，所述搅拌电机支架固定设置于所述齿轮箱盖上，所述搅拌电机固定设置于所述搅拌电机支架上，并通过联轴器与所述主动轴连接，所述主动齿轮固定设置于所述主动轴上，所述从动轴通过轴承活动设置于所述齿轮箱与齿轮箱盖之间，所述从动齿轮固定设置于所述从动轴上，并与所述主动齿轮啮合传动，所述传动齿轮固定设置于所述从动轴上，所述齿盘固定设置于所述齿轮箱外侧底部，所述中间齿轮活动设置于所述传动齿轮与所述齿盘中间，并同时与所述传动齿轮和所述齿盘啮合传动；所述齿盘下侧开设有支撑导槽，外侧开设有旋转导槽；所述支撑轴承活动设置于所述支撑导槽内，所述跟随架活动设置于所述旋转导槽内；所述中间轴穿过所述中间齿轮、所述支撑轴承和所述跟随架，并与所述搅拌架固定连接。
10、优选的，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括催化机构，所述催化机构包括催化支撑板、支撑板连杆、连接架、连接轴a、筛动转盘、转轴、转轴支撑座、连接轴b、筛动电机、筛动电机支架、筛板进口盖板；所述臭氧催化氧化室内部开设有筛板支撑导槽并在筛板支撑导槽的位置设置有筛板进口；所述筛板进口盖板固定设置于所述筛板进口外侧；所述催化支撑板活动设置于所述筛板支撑导槽上，所述支撑板连杆固定设置于所述催化支撑板一端，并通过所述连接轴a与所述连接架活动连接，所述筛动电机支架固定设置于所述臭氧催化氧化室外侧，所述筛动电机固定设置于所述筛动电机支架上，并通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴支撑座固定设置于所述筛动电机支架远离所述筛动电机一端，所述转轴与所述转轴支撑座活动连接，所述筛动转盘固定设置于所述转轴上，所述连接架通过所述连接轴b与所述筛动转盘活动连接。
11、优选的，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括压缩机、电动球阀c；所述电动球阀c固定设置于所述臭氧催化氧化室外侧，所述电动球阀b一侧。
12、优选的，所述中和搅拌机构还包括螺式涡转搅拌器、翻水器，所述螺式涡转搅拌器设置有多组，固定设置于所述搅拌架上并与所述搅拌架轴线呈90°-120°夹角，所述翻水器设置组数与所述涡转搅拌器相同，每组设置有多个，活动设置于所述涡转搅拌器内部。
13、优选的，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括总控柜、加热器，所述加热器固定设置于所述导流沉淀室内。
14、一种电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于：包括集中处理箱（1）；所述集中处理箱（1）自一端向另一端依次包括中和室（101）、凝絮沉淀室（102）、导流沉淀室（103）、臭氧催化氧化室（104），以及固定设置于所述中和室（101）上的盖板A（105）、固定设置于所述凝絮沉淀室（102）上的盖板B（106），所述臭氧催化氧化室（104）开设有出水口（1105）、出气口（1106）；
2.根据权利要求1所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述凝絮沉淀机构（2）包括刮板电机（201）、刮板电机支架（202）、刮板固定架（203）、刮板A（204）、刮板B（205）、外侧刮板固定杆（206）、内侧刮板固定杆（207）、自动加药器（209）；所述刮板电机支架（202）固定设置于所述盖板B（106）上，所述刮板电机（201）固定设置于所述刮板电机支架（202）上，并通过联轴器与所述刮板固定架（203）固定连接；所述刮板A（204）固定设置于所述外侧刮板固定杆（206）上，所述刮板B（205）固定设置于所述内侧刮板固定杆（207）上；所述凝絮沉淀室（102）底部开设有集絮
3.根据权利要求2所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述凝絮沉淀机构（2）还包括斜式防挂过滤器（208），所述斜式防挂过滤器（208）与所述盖板B（106）呈40°-60°角固定设置于所述盖板B（106）的下侧。
4.根据权利要求3所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述臭氧氧化机构（3）包括臭氧发生器（301）、抽水泵（302）、电动球阀A（303）、电动球阀B（304）、底板（305）、喷射器（306）；所述臭氧发生器（301）通过所述电动球阀A（303）与所述臭氧催化氧化室（104）靠近底部位置连通，所述抽水泵（302）一端通过管路与所述导流沉淀室（103）连通，另一端通过所述电动球阀B（304）与所述臭氧催化氧化室（104）靠近底部位置连通，所述底板（305）固定设置于所述臭氧催化氧化室（104）内部，靠近电动球阀A（303）的上侧，所述喷射器（306）设置有多组，固定设置于所述底板（305）上。
5.根据权利要求4所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括中和搅拌机构（4），所述中和搅拌机构（4）包括齿轮箱（401）、齿轮箱盖（402）、搅拌电机（403）、搅拌电机支架（404）、主动轴（405）、主动齿轮（406）、从动轴（407）、从动齿轮（408）、传动齿轮（409）、中间齿轮（410）、齿盘（411）、中间轴（412）、支撑轴承（413）、跟随架（414）、搅拌架（415）；齿轮箱（401）固定设置于所述盖板A（105）上，所述齿轮箱盖（402）固定设置于所述齿轮箱（401）上，所述搅拌电机支架（404）固定设置于所述齿轮箱盖（402）上，所述搅拌电机（403）固定设置于所述搅拌电机支架（404）上，并通过联轴器与所述主动轴（405）连接，所述主动齿轮（406）固定设置于所述主动轴（405）上，所述从动轴（407）通过轴承活动设置于所述齿轮箱（401）与齿轮箱盖（402）之间，所述从动齿轮（408）固定设置于所述从动轴（407）上，并与所述主动齿轮（406）啮合传动，所述传动齿轮（409）固定设置于所述从动轴（407）上，所述齿盘（411）固定设置于所述齿轮箱（401）外侧底部，所述中间齿轮（410）活动设置于所述传动齿轮（409）与所述齿盘（411）中间，并同时与所述传动齿轮（409）和所述齿盘（411）啮合传动；所述齿盘（411）下侧开设有支撑导槽（4102），外侧开设有旋转导槽（4101）；所述支撑轴承（413）活动设置于所述支撑导槽（4102）内，所述跟随架（414）活动设置于所述旋转导槽（4101）内；所述中间轴（412）穿过所述中间齿轮（410）、所述支撑轴承（413）和所述跟随架（414），并与所述搅拌架（415）固定连接。
6.根据权利要求5所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括催化机构（5），所述催化机构（5）包括催化支撑板（501）、支撑板连杆（502）、连接架（503）、连接轴A（504）、筛动转盘（505）、转轴（506）、转轴支撑座（507）、连接轴B（508）、筛动电机（509）、筛动电机支架（510）、筛板进口盖板（511）；所述臭氧催化氧化室（104）内部开设有筛板支撑导槽（5101）并在筛板支撑导槽（5101）的位置设置有筛板进口（5102）；所述筛板进口盖板（511）固定设置于所述筛板进口（5102）外侧；所述催化支撑板（501）活动设...
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于：包括集中处理箱（1）；所述集中处理箱（1）自一端向另一端依次包括中和室（101）、凝絮沉淀室（102）、导流沉淀室（103）、臭氧催化氧化室（104），以及固定设置于所述中和室（101）上的盖板a（105）、固定设置于所述凝絮沉淀室（102）上的盖板b（106），所述臭氧催化氧化室（104）开设有出水口（1105）、出气口（1106）；
2.根据权利要求1所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述凝絮沉淀机构（2）包括刮板电机（201）、刮板电机支架（202）、刮板固定架（203）、刮板a（204）、刮板b（205）、外侧刮板固定杆（206）、内侧刮板固定杆（207）、自动加药器（209）；所述刮板电机支架（202）固定设置于所述盖板b（106）上，所述刮板电机（201）固定设置于所述刮板电机支架（202）上，并通过联轴器与所述刮板固定架（203）固定连接；所述刮板a（204）固定设置于所述外侧刮板固定杆（206）上，所述刮板b（205）固定设置于所述内侧刮板固定杆（207）上；所述凝絮沉淀室（102）底部开设有集絮池（2101）。
3.根据权利要求2所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述凝絮沉淀机构（2）还包括斜式防挂过滤器（208），所述斜式防挂过滤器（208）与所述盖板b（106）呈40°-60°角固定设置于所述盖板b（106）的下侧。
4.根据权利要求3所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述臭氧氧化机构（3）包括臭氧发生器（301）、抽水泵（302）、电动球阀a（303）、电动球阀b（304）、底板（305）、喷射器（306）；所述臭氧发生器（301）通过所述电动球阀a（303）与所述臭氧催化氧化室（104）靠近底部位置连通，所述抽水泵（302）一端通过管路与所述导流沉淀室（103）连通，另一端通过所述电动球阀b（304）与所述臭氧催化氧化室（104）靠近底部位置连通，所述底板（305）固定设置于所述臭氧催化氧化室（104）内部，靠近电动球阀a（303）的上侧，所述喷射器（306）设置有多组，固定设置于所述底板（305）上。
5.根据权利要求4所述的电镀废水处理羟基氧化装置，其特征在于，所述电镀废水处理羟基氧化装置还包括中和搅拌机构（4），所述中和搅拌机构（4）包括齿轮箱（401）、齿轮箱盖（402）、搅拌电机（403）、搅拌电机支架（404）、主动轴（405）、主动齿轮（406）、从动轴（407）、从动齿轮（408）、传动齿轮（409）、中间齿轮（410）、齿盘（411）、中间轴（412）、支撑轴承（413）、跟随架（414）、搅拌架（415）；齿轮箱（401）固定设置于所述盖板a（105）上，所述齿轮箱盖（402）固定设置于所述齿轮箱（401）上，所述搅拌电机支架（404）固定设置于所述齿轮箱盖（402）上，所述搅拌电机（403）固定设置于所述搅拌电机支架（404）上，并通过联轴器与所述主动轴（405）连接，所述主动齿轮（406）固定设置于所述主动轴（405）上，所述从动轴（407）通过轴承活动设置于所述齿轮箱（401）与齿轮箱盖（402）之间，所述从动齿轮（408）固定设置于所述从动轴（407）上，并与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧昕承，吴征，邵斌，周晗，冯振平，许航明，欧武君，
申请(专利权)人：江苏恩飞特环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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