【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤砂管，具体为一种抽油泵防护滤砂管。
技术介绍
1、抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。其中一些井下原油中含沙量大，在抽油泵进行工作时，会选择在油管下挂载防砂结构，这样可以极大的减少砂粒通被吸入抽油管内，避免大量的砂粒和抽油泵的叶轮产生碰撞，以实现保护抽油泵的目的。
2、现有技术中，公开号为：cn218624775u一种防砂抽油泵的外辅助结构，公开了，一种防砂抽油泵的外辅助结构，包括：底部设有泵管的泵体；防护机构，设于泵管上，用于抽油过程中的防护，其中：所述防护机构包括防护罩、防砂海绵、支撑部件和连接部件，所述防护罩设于泵管的底部，所述防护罩的外表面均与开设有入油孔，所述防砂海绵安装设置于防护罩的内壁，所述支撑部件设于防护罩的内部，所述连接部件设于防护罩顶部；以及连接机构，设于泵管上，用于泵管与防护罩之间的连接，其中：所述连接机构包括对接部件和卡齿，所述对接部件设于泵管上，且对接部件连接于防护罩上，所述卡齿设有多个，多个所述卡齿均设于连接部件上。
3、现有技术中，通过在油管下部设置防护罩以实现对砂粒的过滤，达到减少砂粒吸入抽油管的目的，但是，在持续的抽吸压力下，一部分的砂粒会附着在防护罩的外部，这样会导致原油通过防护罩变得更为困难，对原油的抽出带来负面影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种抽油泵防护滤砂管，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽油泵防护滤砂管，包
3、固定安装在所述管体下部的过滤罩；
4、凸块，若干个所述凸块环形分布在所述过滤罩的内壁；
5、震动机构，所述震动机构包括传动轴、弹片以及叶轮，所述传动轴转动连接在所述过滤罩上，所述弹片的一端安装在传动轴上，所述弹片的另一端延伸至相邻所述凸块之间，所述叶轮安装在所述传动轴上。
6、优选的，所述传动轴的上端延伸至所述管体内，所述叶轮的位置位于所述管体内。
7、优选的，还包括定位件，所述定位件包括定位套，所述定位套固定安装在管体内部。
8、优选的，所述凸块的形状设置成半圆柱形，若干个所述凸块以所述传动轴为中心等距分布。
9、优选的，所述过滤罩上设置有网眼，所述凸块设置在上下两个所述网眼之间。
10、优选的，在所述弹片的旋转行程中，所述弹片依次接触每一个所述凸块。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抽油泵防护滤砂管：通过抽吸原油时，原油在管体中流动，可以带动叶轮进行旋转，通过传动轴的传动作用，可以使得弹片进行旋转，弹片依次的对每一个凸块进行撞击，可以产生一定的振动，进而实现过滤罩外部砂粒的振落，这样保证了原油的顺利吸入。
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1.一种抽油泵防护滤砂管，包括管体(10)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：所述传动轴(12)的上端延伸至所述管体(10)内，所述叶轮(16)的位置位于所述管体(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：还包括定位件，所述定位件包括定位套(15)，所述定位套(15)固定安装在管体(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：所述凸块(14)的形状设置成半圆柱形，若干个所述凸块(14)以所述传动轴(12)为中心等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：所述过滤罩(11)上设置有网眼(101)，所述凸块(14)设置在上下两个所述网眼(101)之间。
6.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：在所述弹片(13)的旋转行程中，所述弹片(13)依次接触每一个所述凸块(14)。
【技术特征摘要】
1.一种抽油泵防护滤砂管，包括管体(10)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：所述传动轴(12)的上端延伸至所述管体(10)内，所述叶轮(16)的位置位于所述管体(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种抽油泵防护滤砂管，其特征在于：还包括定位件，所述定位件包括定位套(15)，所述定位套(15)固定安装在管体(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种抽油泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈甥怡，
申请(专利权)人：四川泰一美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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