油电蓄能变频恒温热风机组制造技术

技术编号:40385381 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术涉及煤矿供暖通风领域,提出了油电蓄能变频恒温热风机组,包括工作箱、箱盖以及油箱,所述工作箱的内部安装有风机,所述工作箱的内部安装有散热翅片,通过散热翅片和滑块等结构的设置,拆卸散热翅片时,向左拉动把手,连带退位杆和第一滑块向左移动,使第二弹簧将第二滑块连带固定块向下弹出,直至第一滑块被挡块卡住,即可取出散热翅片,需要安装散热翅片时,通过安装在散热翅片顶部的固定块,向上挤压第二滑块及第二弹簧,直至第一滑块回到固定槽中,通过快速拆卸散热翅片的设置,具有较好的散热效果,防止热管群加热导致工作箱内温度过高,通过上述技术方案,解决了现有技术中散热效果差和隔热效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿供暖通风领域,具体的,涉及油电蓄能变频恒温热风机组


技术介绍

1、传统煤矿的井筒保温技术是利用烧煤锅炉作为热源,末端送热风系统采用翅片式换热器,给末端换热器不断供热水,通过风机把热量输送到井筒内;虽然本身煤矿产煤,但是大量的烧煤,产生大量的烟气,污染环境;现有采用天然气锅炉作为热源的,也有用空气能、电锅炉,也有用电热风炉的设备;都有不同的问题;天然气锅炉做为热源:燃烧天然气,费用高,需要定时更换气源,人工作量大,运输费用大;空气源热泵做为热源:虽然现在极寒地区有些厂商的空气源热泵也能正常运行,但由于工作效率低,极低温下运行不稳定,制热量衰减大,故障率高,投资成本高的特点;电锅炉作为热源:运行能耗高,寿命短;

2、上述供热系统均是水路系统,通过水泵提供热水,都存在一个本身防冻的问题,每年都有换热器在冬季冻坏的问题;所以有些煤矿为了不影响生产,配备了两套末端系统,增加了投入成本;用电热风炉下接给井筒内送热风,虽然杜绝了以上水路上的问题,但电热风炉的工作原理是电加热直接加热空气吹入井筒内,在加热管短路等问题时有可能会出现明火等吹入井筒内,会存在极大的安全隐患。

3、现有技术中授权公告号为:cn2357274y的技术,名称为;热管式取暖器,由热管群、油箱、加热元件、风机、进水口、出水口组成。油箱底部装有加热元件,热管群的一部分伸在油箱的水池里,另一部分伸在外空间内,外壳空间与水池相互隔绝。在外亮空间的热管群一侧装有风机。

4、但是,该技术通过电热棒组成的热管群加热,热量较高,故存在散热效果较差的问题,另一方面该技术进风口处缺少隔热装置,风机启动,工作箱内温度较高,进风口及出风口热风直接吹进吹出,导致周围温度升高,故存在缺少隔热效果较差的问题。


技术实现思路

1、本技术提出油电蓄能变频恒温热风机组,针对现在煤矿井筒保温供热系统存在的问题,本油电蓄能变频恒温热风机组综合了以上的优点,规避了以上的缺点,运行起来更节能环保,省心,省钱,并解决了相关技术中的散热效果差和隔热效果差的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、油电蓄能变频恒温热风机组包括工作箱、箱盖以及油箱,所述工作箱的内部安装有风机,所述工作箱的内部安装有散热翅片,所述散热翅片的顶部通过螺丝固定连接有固定块,所述箱盖的底部通过螺丝固定连接有安装板;

4、所述安装板的内部滑动装配有第一滑块,所述第一滑块的一侧通过螺丝固定连接有退位杆,所述退位杆的一侧通过螺丝固定连接有把手,所述安装板的内部滑动装配有第二滑块,所述第二滑块的底部通过螺丝固定连接有挡块,所述油箱的内部安装有热管群。

5、优选的,所述工作箱的内部通过螺丝固定连接有挡风板架,所述挡风板架的内部转动安装有若干个均匀布置的百叶窗。

6、优选的,所述安装板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽的内部,所述第一滑块的一侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端焊接在所述第一滑槽的侧壁上,便于滑动带动带动固定块运动。

7、优选的,所述安装板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动连接在所述第二滑槽的内部,所述第二滑块的顶部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端焊接在所述第二滑槽的顶壁上,便于推动固定块从而实现散热翅片快速拆卸。

8、优选的,所述工作箱的一侧开设有安装槽,所述挡风板架通过螺丝固定连接在所述安装槽的内部,便于百叶窗安装拆卸。

9、优选的,所述工作箱的内部开设有直槽,所述油箱通过螺丝固定连接在所述直槽的内部,便于油箱安装。

10、优选的,所述油箱的内部开设有内胆,所述内胆的内部设有导热介质,所述热管群的一端浸泡在所述导热介质的内部,所述热管群的另一端安装在所述散热翅片的底部,便于导热传输热量。

11、优选的,所述工作箱的内部开设有圆槽,所述风机安装在所述圆槽的内部,便于风机安装从而散热通风。

12、优选的,所述固定块的内部开设有固定槽,所述第一滑块与所述固定槽的形状尺寸均相同,使内部连接结构更加固定。

13、优选的,所述工作箱的内部转动安装有检修门,所述检修门的一侧通过螺丝固定连接有拉手,便于检修工人安装维修。

14、本技术的工作原理及有益效果为:

15、1、本技术通过散热翅片和滑块等结构的设置,拆卸散热翅片,向左拉动把手,连带退位杆和第一滑块向左移动,使第二弹簧将第二滑块连带固定块向下弹出,直至第一滑块被挡块卡住,即可取出散热翅片,需要安装散热翅片时,通过安装在散热翅片顶部的固定块,向上挤压第二滑块及第二弹簧,直至第一滑块回到固定槽中,即可完成安装,通过快速拆卸散热翅片的设置,具有较好的散热效果,防止热管群加热导致工作箱内温度过高。

16、2、本技术通过挡风板架和百叶窗等结构的设置,当风机启动时,防止热风直接吹进吹出,能够有效控制进风口大小,隔热性较好,百叶窗的设置能起到通风控制风量的作用,有效保证了设备的安全运行和长期稳定性,并有效降低设备附近温度。

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【技术保护点】

1.油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,包括工作箱(1)、箱盖(2)以及油箱(6),所述工作箱(1)的内部安装有风机(5),所述工作箱(1)的内部安装有散热翅片(25),所述散热翅片(25)的顶部通过螺丝固定连接有固定块(18),所述箱盖(2)的底部通过螺丝固定连接有安装板(3);

2.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述工作箱(1)的内部通过螺丝固定连接有挡风板架(20),所述挡风板架(20)的内部转动安装有若干个均匀布置的百叶窗(21)。

3.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述安装板(3)的内部开设有第一滑槽(9),所述第一滑块(11)滑动连接在所述第一滑槽(9)的内部,所述第一滑块(11)的一侧焊接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端焊接在所述第一滑槽(9)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述安装板(3)的内部开设有第二滑槽(12),所述第二滑块(13)滑动连接在所述第二滑槽(12)的内部,所述第二滑块(13)的顶部焊接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的另一端焊接在所述第二滑槽(12)的顶壁上。

5.根据权利要求2所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述工作箱(1)的一侧开设有安装槽,所述挡风板架(20)通过螺丝固定连接在所述安装槽的内部。

6.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述工作箱(1)的内部开设有直槽,所述油箱(6)通过螺丝固定连接在所述直槽的内部。

7.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述油箱(6)的内部开设有内胆(23),所述内胆(23)的内部设有导热介质(22),所述热管群(24)的一端浸泡在所述导热介质(22)的内部,所述热管群(24)的另一端安装在所述散热翅片(25)的底部。

8.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述工作箱(1)的内部开设有圆槽(19),所述风机(5)安装在所述圆槽(19)的内部。

9.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述固定块(18)的内部开设有固定槽(15),所述第一滑块(11)与所述固定槽(15)的形状尺寸均相同。

10.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述工作箱(1)的内部转动安装有检修门(4),所述检修门(4)的一侧通过螺丝固定连接有拉手(17)。

...

【技术特征摘要】

1.油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,包括工作箱(1)、箱盖(2)以及油箱(6),所述工作箱(1)的内部安装有风机(5),所述工作箱(1)的内部安装有散热翅片(25),所述散热翅片(25)的顶部通过螺丝固定连接有固定块(18),所述箱盖(2)的底部通过螺丝固定连接有安装板(3);

2.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述工作箱(1)的内部通过螺丝固定连接有挡风板架(20),所述挡风板架(20)的内部转动安装有若干个均匀布置的百叶窗(21)。

3.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述安装板(3)的内部开设有第一滑槽(9),所述第一滑块(11)滑动连接在所述第一滑槽(9)的内部,所述第一滑块(11)的一侧焊接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端焊接在所述第一滑槽(9)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的油电蓄能变频恒温热风机组,其特征在于,所述安装板(3)的内部开设有第二滑槽(12),所述第二滑块(13)滑动连接在所述第二滑槽(12)的内部,所述第二滑块(13)的顶部焊接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的另一端焊接在所述第二滑槽(12)的顶壁上。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊堂周学敏
申请(专利权)人:河北天安电气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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