一种防止布料起皱的旋转铺布机制造技术

技术编号:40385313 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术提供了一种防止布料起皱的旋转铺布机,包括主体支撑架、旋转组件、旋转布斗、升降组件、放布轮组件和横移组件,旋转布斗的底部与旋转组件相连接;放布轮组件通过升降组件与旋转布斗相连接,通过升降组件驱使放布轮组件进行上下移动调节;横移组件设置在主体支撑架与旋转组件之间,且通过旋转组件驱使旋转布斗和放布轮组件一起进行旋转,通过横移组件驱使旋转组件、旋转布斗和放布轮组件一起进行横向移动调节。本技术的优点在于:不仅能够很好的实现对布料的两侧进行移动调节,使铺叠在工作台面上的各层布料的布边更好的对齐;而且能够有效防止布料出现起皱现象,保证铺叠在工作台面上的布料的平整性。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及铺布机,特别涉及一种防止布料起皱的旋转铺布机


技术介绍

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技术介绍

1、铺布机是一种将布料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器。铺布机在铺设布料时,对于针织布、梭织布这类没有方向性要求的布料,铺布机只需来回移动,使布料一层层铺叠起来即可;但对于具有方向性要求的布料(如毛绒玩具等对毛向和布面朝向具有要求),由于需要始终按照统一规律的毛向进行铺叠,因此传统铺布满足不了这种功能。

2、为了解决传统铺布机无法满足对具有方向性要求布料的铺设需求的问题,本案专利技术人于2022年11月01日申请了cn202222886630.6的中国技术专利一种转动式铺布机,包括导布组件、压合放料组件、第一移动组件和转动组件,第一移动组件包括第一移动承载架和第一移动驱动体,导布组件、压合放料组件和转动组件安装在第一移动承载架上,转动组件包括转动承载座和转动驱动体,导布组件和压合放料组件安装在转动承载座上表面,转动承载座与第一移动承载架上表面转动连接,转动驱动体驱动转动承载座转动,通过设置转动驱动体驱动转动承载座带着导布组件和压合放料组件进行转动,即可进行反向铺布。

3、然而,上述转动式铺布机虽然能够实现180°旋转换向,但无法对布料进行横向移动,导致旋转后无法对布料两侧的位置进行调整。为了实现横向移动,本案专利技术人于2023年04月14日申请了cn202320830298.3的中国技术专利一种稳定性好的旋转横移装置,其设置旋转支撑架包括中层架体和上层架体,并在上层架体与中层架体之间设置往复运动机构;但因压合放料组件(即放布轮组件)设置在中层架体上,使得上层架体在带动布料进行横向移动时,放布轮组件无法一起横向移动,这导致布料在横向移动时会出现起皱现象。鉴于上述存在的问题,亟需提供一种既能够带动布料进行横向移动调整,又能够防止布料起皱的旋转铺布机。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题,在于提供一种防止布料起皱的旋转铺布机,通过该旋转铺布机既能够带动布料进行横向移动调整,又能够防止布料在横向移动的过程中出现起皱现象。

2、本技术是这样实现的:一种防止布料起皱的旋转铺布机,包括主体支撑架、旋转组件、旋转布斗、升降组件、放布轮组件以及横移组件,所述旋转布斗的底部与旋转组件相连接;所述放布轮组件通过升降组件与旋转布斗相连接,通过所述升降组件驱使所述放布轮组件进行上下移动调节;所述横移组件设置在主体支撑架与旋转组件之间,且通过所述旋转组件驱使所述旋转布斗和放布轮组件一起进行旋转,通过所述横移组件驱使所述旋转组件、旋转布斗和放布轮组件一起进行横向移动调节。

3、进一步的,所述横移组件包括横移驱动电机、横移驱动齿轮、横移齿条、横移滑轨和横移滑块;

4、所述主体支撑架的中部沿着前后方向固定设置有两个所述横移滑轨,每所述横移滑轨上均滑动设置有两所述横移滑块,所述横移滑块与旋转组件固定连接;所述横移齿条固定在旋转组件的底部,所述横移驱动电机固定在主体支撑架上,所述横移驱动齿轮与横移驱动电机的输出端固定连接,所述横移驱动齿轮与横移齿条相啮合设置。

5、进一步的,所述旋转组件包括第一支撑板、第二支撑板、带齿轴承、旋转驱动电机以及旋转驱动齿轮;所述带齿轴承包括转动装配在一起的轴承内圈和轴承外齿圈;

6、所述第一支撑板位于主体支撑架的中部,所述横移齿条和横移滑块均固定在第一支撑板的下表面;所述第二支撑板固定在旋转布斗下端的中部,所述轴承外齿圈的上端与第二支撑板的下表面固定连接,所述轴承内圈的下端与第一支撑板的上表面固定连接;所述旋转驱动齿轮与轴承外齿圈相啮合设置,所述旋转驱动电机固定在第一支撑板上,且所述旋转驱动电机的输出端与旋转驱动齿轮固定连接。

7、进一步的,所述第一支撑板的上表面在一端的中部固设有旋转挡止,所述第二支撑板的下表面在两端的中部均固设有与所述旋转挡止相配合的限位挡片。

8、进一步的,所述升降组件包括升降驱动电机、升降齿条、第一升降导轨、同步轴体、同步驱动齿轮以及第一升降导槽;

9、所述放布轮组件的两端均设置有安装支撑件,每所述安装支撑件的外侧壁均沿着竖直方向设置有所述升降齿条和第一升降导轨;所述旋转布斗两侧的内侧壁均固设有所述第一升降导槽,所述第一升降导轨滑动设置在第一升降导槽内;所述同步轴体的两端与旋转布斗的两侧转动连接,所述同步轴体的两端在旋转布斗的内侧均设置有所述同步驱动齿轮,每所述同步驱动齿轮均与一所述升降齿条相啮合设置;所述升降驱动电机与同步轴体的一端相连接。

10、进一步的,还包括布料对边机构;所述主体支撑架的左右任意一侧的内侧壁在两端均设置有所述布料对边机构;所述布料对边机构位于放布轮组件的下方,且通过所述放布轮组件带动布料对边机构一起进行活动。

11、进一步的,所述布料对边机构包括上下活动组件、传感器支撑件、复位结构以及检测传感器;所述上下活动组件和复位结构均设置在主体支撑架的内侧壁,所述传感器支撑件与上下活动组件相连接,所述复位结构与传感器支撑件相连接,所述检测传感器安装在传感器支撑件上,并通过所述放布轮组件带动所述传感器支撑件向下活动,通过所述复位结构带动所述传感器支撑件向上自动复位。

12、进一步的,所述复位结构包括固定件、拉簧、拉绳以及至少两个滑轮;

13、两个所述滑轮一上一下设置在所述上下活动组件的一侧,所述固定件与主体支撑架的内侧壁固定连接;所述拉簧的一端与固定件相连接,所述拉簧的另一端与拉绳的一端相连接,所述拉绳的另一端与传感器支撑件相连接,所述拉绳的中部绕过两所述滑轮。

14、进一步的,所述上下活动组件包括第二升降导轨和第二升降导槽;所述第二升降导轨沿着竖直方向设置在所述主体支撑架的内侧壁,所述第二升降导槽固定在所述传感器支撑件上,且所述第二升降导轨与第二升降导槽滑动连接。

15、进一步的,所述旋转布斗上设置有导布组件。

16、通过采用本技术的技术方案,至少具有如下有益效果:

17、1、将放布轮组件通过升降组件与旋转布斗相连接,将旋转布斗的底部与旋转组件相连接,并在主体支撑架与旋转组件之间设置横移组件,使得在具体工作时,横移组件能够驱使旋转组件、旋转布斗和放布轮组件一起进行横向移动,不仅能够很好的实现对布料的两侧进行移动调节,使铺叠在工作台面上的各层布料的布边更好的对齐;而且能够有效防止布料出现起皱现象,保证铺叠在工作台面上的布料的平整性。

18、2、将整个横移组件下置到旋转组件的下方,同时将放布轮组件上置到旋转布斗,这样整个旋转铺布机从外部看仅包括主体支撑架和旋转布斗两层结构,能够使旋转铺布机的整体结构更加紧凑、美观,有助于缩小旋转铺布机的整体体积,减少空间占用。

19、3、放布轮组件通过升降组件与旋转布斗相连接,使得铺布时放布轮组件在升降组件的带动下能够向下移动靠近工作台面,而在需要旋转1本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止布料起皱的旋转铺布机,包括主体支撑架、旋转组件、旋转布斗、升降组件以及放布轮组件,所述旋转布斗的底部与旋转组件相连接;其特征在于:还包括横移组件;所述放布轮组件通过升降组件与旋转布斗相连接,通过所述升降组件驱使所述放布轮组件进行上下移动调节;所述横移组件设置在主体支撑架与旋转组件之间,且通过所述旋转组件驱使所述旋转布斗和放布轮组件一起进行旋转,通过所述横移组件驱使所述旋转组件、旋转布斗和放布轮组件一起进行横向移动调节。

2.如权利要求1所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述横移组件包括横移驱动电机、横移驱动齿轮、横移齿条、横移滑轨和横移滑块;

3.如权利要求2所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述旋转组件包括第一支撑板、第二支撑板、带齿轴承、旋转驱动电机以及旋转驱动齿轮;所述带齿轴承包括转动装配在一起的轴承内圈和轴承外齿圈;

4.如权利要求3所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述第一支撑板的上表面在一端的中部固设有旋转挡止,所述第二支撑板的下表面在两端的中部均固设有与所述旋转挡止相配合的限位挡片。

5.如权利要求1所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述升降组件包括升降驱动电机、升降齿条、第一升降导轨、同步轴体、同步驱动齿轮以及第一升降导槽;

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:还包括布料对边机构;所述主体支撑架的左右任意一侧的内侧壁在两端均设置有所述布料对边机构;所述布料对边机构位于放布轮组件的下方,且通过所述放布轮组件带动布料对边机构一起进行活动。

7.如权利要求6所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述布料对边机构包括上下活动组件、传感器支撑件、复位结构以及检测传感器;所述上下活动组件和复位结构均设置在主体支撑架的内侧壁,所述传感器支撑件与上下活动组件相连接,所述复位结构与传感器支撑件相连接,所述检测传感器安装在传感器支撑件上,并通过所述放布轮组件带动所述传感器支撑件向下活动,通过所述复位结构带动所述传感器支撑件向上自动复位。

8.如权利要求7所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述复位结构包括固定件、拉簧、拉绳以及至少两个滑轮;

9.如权利要求7所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述上下活动组件包括第二升降导轨和第二升降导槽;所述第二升降导轨沿着竖直方向设置在所述主体支撑架的内侧壁,所述第二升降导槽固定在所述传感器支撑件上,且所述第二升降导轨与第二升降导槽滑动连接。

10.如权利要求1所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述旋转布斗上设置有导布组件。

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【技术特征摘要】

1.一种防止布料起皱的旋转铺布机,包括主体支撑架、旋转组件、旋转布斗、升降组件以及放布轮组件,所述旋转布斗的底部与旋转组件相连接;其特征在于:还包括横移组件;所述放布轮组件通过升降组件与旋转布斗相连接,通过所述升降组件驱使所述放布轮组件进行上下移动调节;所述横移组件设置在主体支撑架与旋转组件之间,且通过所述旋转组件驱使所述旋转布斗和放布轮组件一起进行旋转,通过所述横移组件驱使所述旋转组件、旋转布斗和放布轮组件一起进行横向移动调节。

2.如权利要求1所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述横移组件包括横移驱动电机、横移驱动齿轮、横移齿条、横移滑轨和横移滑块;

3.如权利要求2所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述旋转组件包括第一支撑板、第二支撑板、带齿轴承、旋转驱动电机以及旋转驱动齿轮;所述带齿轴承包括转动装配在一起的轴承内圈和轴承外齿圈;

4.如权利要求3所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述第一支撑板的上表面在一端的中部固设有旋转挡止,所述第二支撑板的下表面在两端的中部均固设有与所述旋转挡止相配合的限位挡片。

5.如权利要求1所述的一种防止布料起皱的旋转铺布机,其特征在于:所述升降组件包括升降驱动电机、升降齿条、第一升降导轨、同步轴体、同步驱动齿轮以及第一升降导槽;

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【专利技术属性】
技术研发人员:蔡忠溪刘保周王善旭
申请(专利权)人:石狮市卓诚机械自动化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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