【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水击和气蚀工况下的泄压，涉及一种水击泄压阀专用抗气蚀结构。
技术介绍
1、在液体介质输送管线中，由于突然停泵、开关阀门误操作等会引起水击隐患。水击是动能和势能相互转换产生的压力突增的压力波，容易导致设备剧烈震动、接头松动、紧固件飞出、管线爆裂等情况。因此，为保障管线安全平稳运行，水击泄压阀必不可少。
2、水击泄压阀是常闭阀门，在管线正常运行时，阀门处于关闭状态，只有当管线超压达到整定压力时，阀门才会开启泄压。目前，国内外使用水击泄压阀的工况，尤其是高压、高泄放量的工况，在阀门开启后，主阀内壁会出现蜂窝状或海绵状的凹坑，这是由于阀门开启的瞬间，高压介质流速很大，当压强降至汽化压力时一部分介质会气化产生空泡，受流道结构影响，介质的流速会随之发生变化，当介质进入压强较高的区域时，又重新液化，空泡溃灭，由于空泡溃灭的时间是毫秒级，会瞬时释放大量能量，作用在阀体内壁就形成了腐蚀的凹坑，这种现象称为气蚀。
3、气蚀现象在泵阀领域极为常见，会造成阀门内壁的冲蚀、阀芯的变形，震动和噪声等，缩短阀门的使用寿命，严重的会引起阀门的泄漏。目前防气蚀的方法多为阀体内壁的喷涂和内件的堆焊，价格昂贵，工艺繁琐，对环境有一定程度的污染。迄今国内还未见既能保证流通能力，又无需喷涂、堆焊，并且有效抑制气蚀产生的水击泄压阀专用内件结构。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，通过对阀内件结构的设计，实现了多级节流、逐级
2、本专利技术解决技术的方案是：
3、一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，包括阀体、固定套、第一o型圈、气环、阀瓣、第二o型圈、紧定螺钉、第三o型圈、第四o型圈和弹性挡圈；
4、其中，阀体为轴向水平放置的中空腔体结构；阀体内腔的轴线处设置有用于安装阀瓣的支架；阀瓣同轴设置在阀体的内腔中心处；阀瓣安装在支架中，且阀瓣与支架之间留有间隙；气环套装在阀瓣的外壁；固定套从阀体的开口端同轴伸入阀体的内腔中，且套装在气环的外壁；气环与固定套位于阀瓣与支架之间；第一o型圈设置在阀体与固定套的对接处，且位于阀体的开口处；第二o型圈设置在气环与阀瓣的对接处；紧定螺钉沿径向对固定套和气环进行固定；第三o型圈设置在气环与固定套的对接处；第四o型圈设置在支架内壁与固定套的对接处；弹性挡圈套装在阀瓣的外壁，且位于气环的轴端处，实现对气环的轴向限位。
5、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，气环的外壁沿周向均匀设置泄流孔；固定套的外壁沿周向均匀设置泄流孔。
6、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，气环与固定套的泄流孔结构相同且交错设置，构成多级节流结构，实现流体流过时逐级降速。
7、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，所述固定套伸入阀瓣与支架之间的一端内壁设置有环形凹槽；弹性挡圈嵌入环形凹槽中，实现对气环限位的同时，限位固定套。
8、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，所述固定套与阀体入口配合处设置有第一密封槽，第一o型圈嵌入在密封槽中；固定套与阀体内腔配合处设置有第二密封槽；第四o型圈嵌入第二密封槽中。
9、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，所述气环外壁设置有第三密封槽；气环内壁设置有第四密封槽；第三o型圈嵌入第三密封槽中，第二o型圈嵌入第四密封槽中，共同构成轴向密封，防止前端的介质进入腔室。
10、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，所述固定套的轴向外端设置有台阶结构；通过沉头螺钉与阀体固定连接。
11、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，所述固定套泄流孔数量为p；气环的泄流孔数量为q，数量为q≤p；n和p均为不小于2的正整数。
12、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，所述固定套沿周向均匀设置有螺钉孔，用于安装紧定螺钉；螺钉孔的个数为n，n为不小于2的正整数。
13、在上述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，在固定套与阀体入口的配合段外壁开设环形槽，减少配合长度，实现减重。
14、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
15、(1)本专利技术水击泄压阀专用防气蚀结构使用，能够在阀门开启的瞬间，降低介质流速，通过多级扩张式流道设计逐级减速，使气泡几乎无法产生，有效的抑制气蚀的出现，从而保护内件和阀门内壁，保证阀门的使用性能和使用寿命，减少了震动和噪声；
16、(2)本专利技术在固定套头部挖槽，减少了固定套的与阀体的入口配合面长度，减少加工难度，提高装配的成功率，同时起到减重降本的效果；
17、(3)本专利技术的固定套前端与阀体入口配合，设有密封槽，第一o型圈设置于密封槽内，后端直段与阀腔内表面配合，设有密封槽，第四o型圈设置在密封槽内。气环内设有密封槽，第三o型圈、第二o型圈分别设置于此，共同构成轴向密封，防止前端的介质进入腔室。
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1.一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：包括阀体(1)、固定套(2)、第一O型圈(3)、气环(4)、阀瓣(5)、第二O型圈(6)、紧定螺钉(7)、第三O型圈(8)、第四O型圈(9)和弹性挡圈(10)；
2.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：气环(4)的外壁沿周向均匀设置泄流孔；固定套(2)的外壁沿周向均匀设置泄流孔。
3.根据权利要求2所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：气环(4)与固定套(2)的泄流孔结构相同且交错设置，构成多级节流结构，实现流体流过时逐级降速。
4.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)伸入阀瓣(5)与支架之间的一端内壁设置有环形凹槽(1-1)；弹性挡圈(10)嵌入环形凹槽(1-1)中，实现对气环(4)限位的同时，限位固定套(2)。
5.根据权利要求4所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)与阀体(1)入口配合处设置有第一密封槽(2-2)，第一O型圈(3)嵌入在密封槽(2-2)中；固定套(2)与阀体(1)
6.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述气环(4)外壁设置有第三密封槽(3-1)；气环(4)内壁设置有第四密封槽(3-2)；第三O型圈(8)嵌入第三密封槽(3-1)中，第二O型圈(6)嵌入第四密封槽(3-2)中，共同构成轴向密封，防止前端的介质进入腔室。
7.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)的轴向外端设置有台阶结构；通过沉头螺钉与阀体(1)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)泄流孔数量为P；气环(4)的泄流孔数量为Q，数量为Q≤P；N和P均为不小于2的正整数。
9.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)沿周向均匀设置有螺钉孔，用于安装紧定螺钉(7)；螺钉孔的个数为N，N为不小于2的正整数。
10.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：在固定套(2)与阀体(1)入口的配合段外壁开设环形槽，减少配合长度，实现减重。
...【技术特征摘要】
1.一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：包括阀体(1)、固定套(2)、第一o型圈(3)、气环(4)、阀瓣(5)、第二o型圈(6)、紧定螺钉(7)、第三o型圈(8)、第四o型圈(9)和弹性挡圈(10)；
2.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：气环(4)的外壁沿周向均匀设置泄流孔；固定套(2)的外壁沿周向均匀设置泄流孔。
3.根据权利要求2所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：气环(4)与固定套(2)的泄流孔结构相同且交错设置，构成多级节流结构，实现流体流过时逐级降速。
4.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)伸入阀瓣(5)与支架之间的一端内壁设置有环形凹槽(1-1)；弹性挡圈(10)嵌入环形凹槽(1-1)中，实现对气环(4)限位的同时，限位固定套(2)。
5.根据权利要求4所述的一种水击泄压阀专用抗气蚀结构，其特征在于：所述固定套(2)与阀体(1)入口配合处设置有第一密封槽(2-2)，第一o型圈(3)嵌入在密封槽(2-2)中；固定套(2)与阀体(1)内腔配合处设置有第二密封槽(2-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：师羽，冯坤，鲍鲜宇，卢江波，刘殿坤，张翔宇，汪朝阳，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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