一种弧焊用多轴变位机制造技术

技术编号:40384975 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开了一种弧焊用多轴变位机,涉及弧焊技术领域,包括底座、旋转单元和变位单元;底座为矩形板状结构;旋转单元包含固定板、螺纹孔、螺母一、支架、支撑板和旋转组件,所述底座的上表面左右两端分别可拆卸连接两个固定板的下端,所述固定板的表面开设有螺纹孔,所述螺母一螺纹连接固定板和底座,两个固定板的上端分别固定连接两个支架的下端,每个支架四周固定连接支撑板的侧端,所述支撑板的下端固定连接固定板,所述旋转组件安装于支架左右两端;变位单元安装于两个支架之间,本弧焊用多轴变位机可最大程度上降低焊接死角,变位效果好,适合多种不同大小的工件使用泛用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弧焊,具体为一种弧焊用多轴变位机


技术介绍

1、现有产品的焊接大多采用机器人配合变位机进行焊接,其中焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的常用焊接设备,是将工件回转、倾斜,使工件上的焊缝置于有利施焊位置的焊件变位机械。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速,调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作,也可与操作机、焊接机控制系统相连,实现联动操作。

2、现有的变位机在变位时存在大量死角无法焊接,且固定台只适合固定大小的工件,适用范围窄变位效果不佳,无法满足人们的使用需求,为此我们提出一种弧焊用多轴变位机。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种弧焊用多轴变位机,其可进行多轴变位,最大程度上降低变位死角且可适应多种不同大小的工件适用范围广,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弧焊用多轴变位机,包括底座、旋转单元和变位单元;

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弧焊用多轴变位机,其特征在于:包括底座(1)、旋转单元(4)和变位单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种弧焊用多轴变位机,其特征在于:所述旋转组件包含伺服电机一(46)、固定盘(47)和水平轴(48),左侧的支架(44)的左端固定连接伺服电机一(46)的右端,所述伺服电机一(46)的输出轴贯穿支架(44)固定连接其中一个固定盘(47)的左端,所述固定盘(47)的右端固定连接水平轴(48)的左端,所述水平轴(48)的右端固定连接另一个固定盘(47)的左端,另一个固定盘(47)的右端转动连接右侧的支架(44)。

3.根据权利要求1所述的一种弧焊用多轴变位机...

【技术特征摘要】

1.一种弧焊用多轴变位机,其特征在于:包括底座(1)、旋转单元(4)和变位单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种弧焊用多轴变位机,其特征在于:所述旋转组件包含伺服电机一(46)、固定盘(47)和水平轴(48),左侧的支架(44)的左端固定连接伺服电机一(46)的右端,所述伺服电机一(46)的输出轴贯穿支架(44)固定连接其中一个固定盘(47)的左端,所述固定盘(47)的右端固定连接水平轴(48)的左端,所述水平轴(48)的右端固定连接另一个固定盘(47)的左端,另一个固定盘(47)的右端转动连接右侧的支架(44)。

3.根据权利要求1所述的一种弧焊用多轴变位机,其特征在于:还包括连接板(2)和固定孔(3),所述底座(1)的下表面前后两端分别固定连接呈横向等距离排列的连接板(2),每个连接板(2)的上端开设有固定孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种弧焊用多轴变位机,其特征在于:所述变位单元(5)包含伺服电机二(51)、螺杆(52)、滑槽(53)、滑块(54)和工件固定组件,右侧的支架(44)的右端固定连接伺服电机二(51)的左端,所述伺服电机二(51)的输出轴贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明伟刘建董祥
申请(专利权)人:青岛海联金汇精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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