【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，属于轴承钢零部件修复。
技术介绍
1、轴承等特殊钢零部件产品往往对品质和性能要求较为苛刻，要保证其具有较高的疲劳强度、抗压强度、表面硬度和较长的使用寿命。其基础材料轴承钢属于高碳钢，淬回火后显微组织主要由基体与碳化物构成，因此，钢中碳化物的均匀程度是其服役可靠性的关键因素。
2、在加工过程中如果存在组织不均或裂纹等则会使产品冲击韧性下降、沿晶开裂、耐磨性降低等而造成产品在使用过程中报废。而轴承的原始带状碳化物、网状碳化物和液析碳化物超过标准要求都会对其淬回火后的碳化物分布产生重要影响，轴承的基本结构由套圈（包括内圈和外圈）、滚动体和保持架组成。轴承套圈其加工工艺较为复杂，成本及工时耗费很高。作为轴承服役的核心部件，对其检验十分严格，对于同批次产品如果存在组织不合格的情况，会导致整批产品的报废。其中，由于偏析、裂纹等导致的组织不均匀是造成产品报废的重要原因之一。因此在产品成型后采取一定措施有针对性的进一步改善其组织均匀性，进而改善产品质量，提高产品合格率，不仅能够提高零部件的使用寿命，而且符合节约能源和资源的绿色发展理念。
3、在具体的磁粉检测操作中，需要将磁粉悬浊液喷淋在金属部件表面，同时启动磁粉仪，如果所检部位存在偏析组织不均匀的情况则会在部件表面形成线性磁粉痕迹。如文献《q355b钢板截面磁粉探伤显示磁痕的原因》揭示了磁痕对组织不均匀性的反应机制。脉冲电流处理技术作为一种新兴外场处理手段在调控材料微结构方面已得到广泛运用，例如公开号为cn11377
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出了一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，能够提高轴承钢中碳化物分布均匀性。
2、本专利技术为解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、本专利技术实施例提供的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，包括如下步骤：
4、对同一批次轴承零部件产品，在进行成品热处理前进行金相组织检测，判断轴承零部件产品组织符合标准要求，筛选不合格的同批次轴承零部件产品；
5、对不合格的同批次轴承零部件产品，采取磁粉检测手段对零部件整体组织均匀性进行判定，筛选需要修复的轴承零部件产品，确定待修复区域；
6、将需要修复的零部件产品固定在脉冲电流处理装置，设定脉冲参数，进行脉冲电流处理。
7、作为本实施例一种可能的实现方式，所述对同一批次轴承零部件产品，在进行成品热处理前进行金相组织检测，判断轴承零部件产品组织符合标准要求，筛选不合格的同批次轴承零部件产品，包括：
8、将待检测的轴承零部件产品进行线切割，用自动磨样机打磨至1000目，然后金相抛光至2.5μm，用4%的硝酸酒精溶液进行腐蚀后对样品的组织进行金相检测，如果轴承零部件产品组织符合标准要求，判定为合格产品，否则判定为不合格产品。
9、作为本实施例一种可能的实现方式，所述轴承零部件产品判定为不合格产品的情况包括：轴承零部件产品中液析碳化物、带状碳化物和/或网状碳化物含量超标，和/或轴承零部件产品存在裂纹。
10、作为本实施例一种可能的实现方式，所述对不合格的同批次轴承零部件产品，采取磁粉检测手段对零部件整体组织均匀性进行判定，筛选需要修复的轴承零部件产品，确定待修复区域，包括：
11、对不合格的同批次轴承零部件产品进行磁粉检测，将磁粉检测试样进行磁化处理并喷荧光悬浮液，利用荧光灯观察磁粉检测试样表面是否有磁痕显示，如果有磁痕显示，并呈现出带状、浓密且有一定宽度则可初步判断该部位存在组织不合格，并将有带状磁痕显示的部位进行标记，作为轴承零部件产品的待修复部位。
12、作为本实施例一种可能的实现方式，所述在对不合格的同批次轴承零部件产品进行磁粉检测过程中，如果存在碳化物组织不均匀的情况会改变材料的磁性，在磁粉检测过程中因漏磁而形成磁痕；所述碳化物包括液析碳化物、带状碳化物和/或网状碳化物。
13、作为本实施例一种可能的实现方式，所述脉冲电流处理装置包括脉冲电源、铜电极和保温炉，所述保温炉内置4个固定架，所述固定架由内轴和外轴嵌套而成，将需要修复的零部件产品进行固定，所述脉冲电源经过耐高温导线与铜电极连接，所述铜电极设置在需要修复的零部件产品部位处；所述保温炉还设置有门把手和保温炉控制面板。
14、作为本实施例一种可能的实现方式，所述将需要修复的零部件产品固定在脉冲电流处理装置，设定脉冲参数，进行脉冲电流处理，包括：
15、将需要修复的零部件产品固定在脉冲电流处理装置中且连接脉冲电流处理装置的铜电极；
16、通过控制面板输入需要修复的零部件产品外圈大小尺寸，将4个固定架可调至相应的位置进行夹持固定需要修复的零部件产品；
17、设定电流为1~10000a，处理时间为1-30min，脉周为5ms，脉宽为1ms，脉冲电压0~40v，频率200hz，占空比20%，波形为方波；保温炉设定温度为500~1000℃；
18、施加脉冲电流，利用脉冲电流的靶向性作用，改善需要修复的零部件产品局部组织不均匀性。
19、作为本实施例一种可能的实现方式，所述的处理方法还包括以下步骤：
20、对修复后的零部件产品部位进行复检，判断是否修复成功。
21、作为本实施例一种可能的实现方式，所述对修复后的零部件产品部位进行复检，判断是否修复成功，包括：
22、将脉冲电流处理后的轴承零部件产品进行磁化处理，喷荧光悬浮液，利用荧光灯观察脉冲电流处理后的轴承零部件产品表面标记处是否仍有磁痕显示，如果仍有磁痕显示，则作报废处理；如果无磁痕显示，则判定位修复成功。
23、本专利技术实施例的技术方案所产生的有益效果如下：
24、本专利技术采用磁粉检测技术和脉冲电流处理技术对特殊钢零部件组织不均匀的部位进行高效处理，改善了轴承钢的显微组织均匀性，通过脉冲电流处理促进轴承钢轧后析出的网状碳化物优先固溶，实现了晶界、晶内处碳原子的重新分配，提高了轴承钢中碳化物分布均匀性、改善了产品质量。
25、本专利技术提采用磁粉检测将组织不均匀的轴承零部件产品筛选出，标记存在组织不均匀的部位；再进一步采用较低能量的脉冲电流对轴承零部件局部处理，进而达到改善产品局部质量、降低产品报废率的目的。本专利技术设计制备独特的脉冲处理装置，结合磁粉检测与脉冲处理技术在轴承零部件宣布报废之前，加以脉冲附加处理，具有鲜明的创新性。与此同时，本专利技术技术的实施即能避免资源浪费，又能符合碳减排、碳中和理念，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述对同一批次轴承零部件产品，在进行成品热处理前进行金相组织检测，判断轴承零部件产品组织符合标准要求，筛选不合格的同批次轴承零部件产品，包括：
3.根据权利要求2所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述轴承零部件产品判定为不合格产品的情况包括：轴承零部件产品中液析碳化物、带状碳化物和/或网状碳化物含量超标，和/或轴承零部件产品存在裂纹。
4.根据权利要求1所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述对不合格的同批次轴承零部件产品，采取磁粉检测手段对零部件整体组织均匀性进行判定，筛选需要修复的轴承零部件产品，确定待修复区域，包括：
5.根据权利要求4所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述在对不合格的同批次轴承零部件产品进行磁粉检测过程中，如果存在碳化物组织不均匀的情况会改变材料的磁性，在磁粉检测过程中因漏磁而形成磁痕；所述碳化
6.根据权利要求1所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述脉冲电流处理装置包括脉冲电源、铜电极和保温炉，所述保温炉内置4个固定架，所述固定架由内轴和外轴嵌套而成，将需要修复的零部件产品进行固定，所述脉冲电源经过耐高温导线与铜电极连接，所述铜电极设置在需要修复的零部件产品部位处；所述保温炉还设置有门把手和保温炉控制面板。
7.根据权利要求1所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述将需要修复的零部件产品固定在脉冲电流处理装置，设定脉冲参数，进行脉冲电流处理，包括：
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述对修复后的零部件产品部位进行复检，判断是否修复成功，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述对同一批次轴承零部件产品，在进行成品热处理前进行金相组织检测，判断轴承零部件产品组织符合标准要求，筛选不合格的同批次轴承零部件产品，包括：
3.根据权利要求2所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述轴承零部件产品判定为不合格产品的情况包括：轴承零部件产品中液析碳化物、带状碳化物和/或网状碳化物含量超标，和/或轴承零部件产品存在裂纹。
4.根据权利要求1所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述对不合格的同批次轴承零部件产品，采取磁粉检测手段对零部件整体组织均匀性进行判定，筛选需要修复的轴承零部件产品，确定待修复区域，包括：
5.根据权利要求4所述的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法，其特征在于，所述在对不合格的同批次轴承零部件产品进行磁粉检测过程中，如果存在碳化物组织...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利，王中学，张新房，刘成宝，许荣昌，吴红建，韩杰，刘洪银，王毅，刘超，王建景，孙宗辉，邵正伟，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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