【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，具体为一种建筑钢结构挠度检测系统。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，挠度是指建筑物或其构件在水平方向或竖直方向上的弯曲值，挠度检测就是通过一定的技术、仪器或方法对这种弯曲的程度进行测量和分析，钢结构在投入使用前需要对其进行挠度检测，对于钢结构网架进行挠度检测是能测量出钢结构网架的最大承载负荷；
2、经检索，现有的中国专利cn202222883327.0，公开了一种钢结构网架挠度检测装置，涉及挠度检测装置相关
，包括支撑座，支撑座的上表面固定安装有支撑架，支撑架的顶部中心处固定有检测装置，支撑架的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁螺纹连接有一组滑块，两个滑块的底部均固定安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均设有可放置钢结构网架的限位板，通过转动螺纹杆，使两个滑块能够分别带动挤压板进行相互靠近或者远离，从而改变两个挤压板之间的距离，然后在将不同长度的钢结构网架放置在两个限位板之间，利用检测装置对其进行挠度检测，从而使现有的挠度检测装置能够对不同长度的钢结构网架进行检测，降低了检测装置检测结果所产生的误差。
3、上述专利通过设置的挤压板带动限位块对钢板或者钢管进行固定，降低检测误差，但是在操作使用过程中仍然存在一些问题：由于钢板具有一定的重量，需要工作人员将钢板抬升到限位板的高度，需要多个工作人员完成，劳动量较大，并且存在掉落砸伤的安全隐患，效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑钢结构挠度检测系统，包括机架，设置在机架顶端的挠度检测仪，设置在机架之间的支撑座，设置在支撑座两端的固定杆，设置在固定杆底端的固定板，设置在机架一端的转板，设置在转板一侧的螺杆，螺纹设置在螺杆表面的滑块，开设在机架内部的滑槽，滑块在滑槽内部移动，设置在滑块底端的挤压板，套设在挤压板表面的支撑套，设置在支撑套一端的限位板一，以及设置在限位板一上方的限位板二，所述支撑座的顶面设置有用于对钢结构输送到限位板处的抬升结构；
3、抬升结构包括设置在支撑座顶面的底板，设置在底板上方的双向电机，设置在双向电机两侧输出端的滚珠丝杆，螺纹设置在滚珠丝杆表面的移动块，设置在移动块顶面的活动座，转动设置在活动座上端的支撑杆一，设置在支撑杆上方的承载板。
4、进一步地，所述滚珠丝杆表面对称分布有反向螺纹，所述移动块设置有两组，两组所述移动块关于双向电机呈对称分布，两组所述移动块反向移动。
5、进一步地，所述支撑杆一的中部设置有转轴，转轴的表面设置有支撑杆二，支撑杆一与支撑杆二呈交叉设置。
6、进一步地，所述支撑杆一和支撑杆二的顶端各转动设置有连接座，设置在连接座顶端的承载板。
7、进一步地，所述支撑套的一侧设置有翻转结构，翻转结构包括设置在支撑套一侧的延展块，延展块的表面开设有凹槽。
8、进一步地，所述凹槽的内部设置有齿轮，齿轮的一侧啮合设置有齿条。
9、进一步地，所述齿条的一端设置有推板，推板用于受到物料的挤压后带动齿条向凹槽内部移动。
10、进一步地，所述齿轮的内部设置有转杆，转杆两端与凹槽内壁活动连接，转杆的表面设置有限位板二。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、本专利技术提出的一种建筑钢结构挠度检测系统，现有建筑钢结构挠度检测装置修需要人工将物料抬升到限位板的高度，钢材较重，劳动量较大，存在安全隐患；而本专利技术通过滚珠丝杆移动块、活动座、支撑杆、转轴、连接座以及承载板，当需要对钢板或者钢管进行挠度检测工作时，通过双向电机启动带动滚珠丝杆与移动块螺纹连接移动，从而两组移动块分别带动顶端活动座转动连接的支撑杆一和支撑杆二移动，由于支撑杆一和支撑杆二中部通过转轴连接，进一步支撑杆一和支撑杆二呈纵向伸展，使得支撑杆一和支撑杆二通过连接座连接的承载板上方的钢板在机架之间向上移动，直到承载板带动钢板移动到限位板水平处即可，不需要人工将钢板抬升较高的高度，减少劳动量，降低安全隐患，提高效率。
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1.一种建筑钢结构挠度检测系统，包括机架(1)，设置在机架(1)顶端的挠度检测仪(2)，设置在机架(1)之间的支撑座(3)，设置在支撑座(3)两端的固定杆(4)，设置在固定杆(4)底端的固定板(5)，设置在机架(1)一端的转板(6)，设置在转板(6)一侧的螺杆(7)，螺纹设置在螺杆(7)表面的滑块(8)，开设在机架(1)内部的滑槽，滑块(8)在滑槽内部移动，设置在滑块(8)底端的挤压板(9)，套设在挤压板(9)表面的支撑套(10)，设置在支撑套(10)一端的限位板一(11)，以及设置在限位板一(11)上方的限位板二(12)，其特征在于：所述支撑座(3)的顶面设置有用于对钢结构输送到限位板处的抬升结构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述滚珠丝杆(133)表面对称分布有反向螺纹，所述移动块(134)设置有两组，两组所述移动块(134)关于双向电机(132)呈对称分布，两组所述移动块(134)反向移动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述支撑杆一(136)的中部设置有转轴(138)，转
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述支撑杆一(136)和支撑杆二(137)的顶端各转动设置有连接座(139)，设置在连接座(139)顶端的承载板(1310)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述支撑套(10)的一侧设置有翻转结构(14)，翻转结构(14)包括设置在支撑套(10)一侧的延展块(141)，延展块(141)的表面开设有凹槽(142)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述凹槽(142)的内部设置有齿轮(144)，齿轮(144)的一侧啮合设置有齿条(145)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述齿条(145)的一端设置有推板(146)，推板(146)用于受到物料的挤压后带动齿条(145)向凹槽(142)内部移动。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述齿轮(144)的内部设置有转杆(143)，转杆(143)两端与凹槽(142)内壁活动连接，转杆(143)的表面设置有限位板二(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构挠度检测系统，包括机架(1)，设置在机架(1)顶端的挠度检测仪(2)，设置在机架(1)之间的支撑座(3)，设置在支撑座(3)两端的固定杆(4)，设置在固定杆(4)底端的固定板(5)，设置在机架(1)一端的转板(6)，设置在转板(6)一侧的螺杆(7)，螺纹设置在螺杆(7)表面的滑块(8)，开设在机架(1)内部的滑槽，滑块(8)在滑槽内部移动，设置在滑块(8)底端的挤压板(9)，套设在挤压板(9)表面的支撑套(10)，设置在支撑套(10)一端的限位板一(11)，以及设置在限位板一(11)上方的限位板二(12)，其特征在于：所述支撑座(3)的顶面设置有用于对钢结构输送到限位板处的抬升结构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述滚珠丝杆(133)表面对称分布有反向螺纹，所述移动块(134)设置有两组，两组所述移动块(134)关于双向电机(132)呈对称分布，两组所述移动块(134)反向移动。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构挠度检测系统，其特征在于：所述支撑杆一(136)的中部设置有转轴(138)，转轴(138)的表面设置有支撑杆二(137)，支撑杆一(136)与...
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