【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆加工设备，具体为一种新型电缆加工拉丝设备。
技术介绍
1、拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，通过外力作用使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。电缆加工过程中一般需要采用拉丝机实现对铜线的成型加工，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备。
2、在实际的铜拉丝生产过程中，需要使用润滑油对拉丝过程中的线材进行润滑和降温，为了提高线材质量，节约成本，合理选择和正确使用拉丝润滑剂显得格外重要，为达到以上目的，就要求润滑剂油基稳定，乳化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，易于把铜粉末过滤与沉淀，在整个生产过程中始终保持最佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高拉丝质量。
3、但是目前传统的拉丝机在导出润滑油时只能对铜丝的一侧进行涂抹，导致涂抹效果较差，润滑油与铜丝接触不够均匀，影响了润滑效果和降温效果。
技术实现思路
1、本技术提供了一种新型电缆加工拉丝设备，具备润滑效果好和降温性能好的优点，以解决传统的拉丝机在导出润滑油时只能对铜丝的一侧进行涂抹，导致涂抹效果较差，润滑油与铜丝接触不够均匀，影响了润滑效果和降温效果的问题。
2、为实现润滑效果好和降温性能好的目的，本技术提供如下技术
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑机构包括润滑组件和驱动组件，所述润滑组件安装在水平支架的顶端表面，所述驱动组件安装在润滑组件的外侧表面。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑组件包括活动卡圈和固定卡环，所述水平支架的顶端表面安装有固定基座，所述固定卡环安装在固定基座的顶端表面，所述活动卡圈的外侧表面开设有限位环槽，所述固定卡环与限位环槽活动接触，活动卡圈相对固定卡环同步转动，通过固定卡环限制活动卡圈的转动范围；
5、所述活动卡圈的内壁处安装有环形件，所述环形件的内部开设有润滑腔，待拉丝的线材在预先自环形件内部穿过，然后进入拉丝模，经过拉伸后通过收卷轴进行收卷，完成拉丝加工过程围。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和驱动齿轮，所述水平支架的顶端表面安装有固定轴，所述驱动电机安装在固定轴的顶端表面，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出端外侧表面，所述活动卡圈的外侧表面均匀分布有拨动齿，所述拨动齿与驱动齿轮相互啮合，在拉丝加工时，通过控制系统控制驱动电机接入电路，从而通过驱动电机带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与拨动齿相互啮合，从而带动活动卡圈转动，使得活动卡圈相对固定卡环同步转动。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑油储存机构包括储存组件和导出组件，所述储存组件安装在环形件的外侧表面，所述导出组件安装在储存组件的内部。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述储存组件包括储存罐和导出管道，所述环形件的外侧表面安装有连接件，所述储存罐安装在连接件的外侧表面，所述导出管道安装在储存罐的一端表面，所述导出管道的末端延伸至润滑腔的内部，所述润滑腔的外侧表面安装有导出嘴，储存罐内的润滑油沿着导出管道挤出至润滑腔，然后通过导出嘴喷出，由于导出嘴在环形件的带动下沿着线材外侧转动，因此导出嘴喷出的润滑油为缠绕型分布状态，因此能够均匀分布在线材的外侧表面，提高润滑效果，进一步保证拉丝加工效。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述导出组件包括电磁铁和活塞块，所述电磁铁安装在储存罐的外侧表面，所述活塞块活动安装在储存罐的内壁处，所述活塞块和储存罐的内壁之间安装有连接弹簧，将电磁铁接入电路，电磁铁通电具有磁性，由于活塞块同样采用磁铁材料制成，因此在磁性排斥力的作用下，活塞块沿着储存罐的内壁移动，从而将储存罐内的润滑油沿着导出管道挤出至润滑腔。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种新型电缆加工拉丝设备，具备以下有益效果：
11、1、该新型电缆加工拉丝设备，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与拨动齿相互啮合，从而带动活动卡圈转动，使得活动卡圈相对固定卡环同步转动，通过固定卡环限制活动卡圈的转动范围。
12、2、该新型电缆加工拉丝设备，通过活塞块将储存罐内的润滑油沿着导出管道挤出至润滑腔，由于导出嘴在环形件的带动下沿着线材外侧转动，因此导出嘴喷出的润滑油为缠绕型分布状态，因此能够均匀分布在线材的外侧表面，提高润滑效果，进一步保证拉丝加工效果。
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1.一种新型电缆加工拉丝设备，包括拉丝机本体(1)和安装在拉丝机本体(1)顶端表面的收卷轴(2)，其特征在于：邻近所述收卷轴(2)的拉丝机本体(1)顶端表面安装有水平支架(3)，所述水平支架(3)的顶端表面安装有润滑机构，所述润滑机构用于在拉丝加工过程中对线材进行均匀润滑，所述润滑机构的外侧表面安装有润滑油储存机构，所述润滑油储存机构用于储存润滑液并将润滑液添加至润滑机构内。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述润滑机构包括润滑组件和驱动组件，所述润滑组件安装在水平支架(3)的顶端表面，所述驱动组件安装在润滑组件的外侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述润滑组件包括活动卡圈(6)和固定卡环(5)，所述水平支架(3)的顶端表面安装有固定基座(4)，所述固定卡环(5)安装在固定基座(4)的顶端表面，所述活动卡圈(6)的外侧表面开设有限位环槽(7)，所述固定卡环(5)与限位环槽(7)活动接触，所述活动卡圈(6)的内壁处安装有环形件(8)，所述环形件(8)的内部开设有润滑腔(9)。
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5.根据权利要求3所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述润滑油储存机构包括储存组件和导出组件，所述储存组件安装在环形件(8)的外侧表面，所述导出组件安装在储存组件的内部。
6.根据权利要求5所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述储存组件包括储存罐(15)和导出管道(16)，所述环形件(8)的外侧表面安装有连接件(14)，所述储存罐(15)安装在连接件(14)的外侧表面，所述导出管道(16)安装在储存罐(15)的一端表面，所述导出管道(16)的末端延伸至润滑腔(9)的内部，所述润滑腔(9)的外侧表面安装有导出嘴(17)。
7.根据权利要求5所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述导出组件包括电磁铁(18)和活塞块(19)，所述电磁铁(18)安装在储存罐(15)的外侧表面，所述活塞块(19)活动安装在储存罐(15)的内壁处，所述活塞块(19)和储存罐(15)的内壁之间安装有连接弹簧(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型电缆加工拉丝设备，包括拉丝机本体(1)和安装在拉丝机本体(1)顶端表面的收卷轴(2)，其特征在于：邻近所述收卷轴(2)的拉丝机本体(1)顶端表面安装有水平支架(3)，所述水平支架(3)的顶端表面安装有润滑机构，所述润滑机构用于在拉丝加工过程中对线材进行均匀润滑，所述润滑机构的外侧表面安装有润滑油储存机构，所述润滑油储存机构用于储存润滑液并将润滑液添加至润滑机构内。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述润滑机构包括润滑组件和驱动组件，所述润滑组件安装在水平支架(3)的顶端表面，所述驱动组件安装在润滑组件的外侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述润滑组件包括活动卡圈(6)和固定卡环(5)，所述水平支架(3)的顶端表面安装有固定基座(4)，所述固定卡环(5)安装在固定基座(4)的顶端表面，所述活动卡圈(6)的外侧表面开设有限位环槽(7)，所述固定卡环(5)与限位环槽(7)活动接触，所述活动卡圈(6)的内壁处安装有环形件(8)，所述环形件(8)的内部开设有润滑腔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种新型电缆加工拉丝设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(11)和驱动齿轮(12)，所述水平支...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘学权，
申请(专利权)人：江苏洪能电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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