【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻石磨边，具体为一种钻石磨边机。
技术介绍
1、将钻石毛坯按照划线设计打磨出大致轮廓，是琢磨切面的预备阶段，钻石磨边加工时都需要用人工打磨，打磨进给量不均匀，导致钻石磨削率大，精度低，大大降低生产效率。
2、经检索，专利申请号为cn205520828u的申请书中，公开了种具有自动打磨模组的钻石磨边机，包括工作台，工作台上设置有两工件顶针和控制面板，钻石工件被夹紧在两工件顶针之间，其特征在于，所述两工件顶针下方设有打磨模组；所述打磨模组包括向高度延伸的y轴滑座，y轴滑座上连接有沿y轴上下滑动的y轴滑板，y轴滑板上设有z轴滑轨，z轴滑轨上设有沿z轴前后滑行的z轴滑板，z轴滑板上设有输出电机，输出电机通过皮带传动连接有磨轮，采用该结构的钻石磨边机，虽然通过z轴滑板和y轴滑板的自动化进给配合，实现磨轮的自动纵横向进给移动，实现自动化进给打磨，大提高了生产效率和降低生产成本，但是机器打磨过程中无法根据钻石表面粗糙程度的不同切换不同的研磨片，导致研磨过程中可能会出现研磨不充分或研磨过度的情况发生，浪费了原料，且该磨边机无降温系统，机器在对钻石进行磨边工作时会产生热量，可能会导致共工件顶针变形，钻石在高温并且有氧气的情况下也会有损伤。
3、因此，我们提出了一种钻石磨边机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻石磨边机，解决了现有装置研磨过程中可能会出现研磨不充分或研磨过度的情况发生，浪费了原料，机器在对钻石进行磨边工作时会产生热量，可能会导致
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钻石磨边机，包括操作台，所述操作台的底面固定安装有四组位置相对的支撑腿；
3、所述操作台顶面的一侧装配有转盘，所述转盘顶面的一侧固定安装有精细研磨机，所述精细研磨机的套筒上固定安装有精细研磨盘，所述转盘顶面的另一侧固定安装有粗研磨机，所述粗研磨机的套筒上固定安装有粗研磨盘；
4、所述操作台顶面的另一侧装配有两组位置相对的滑座，两组所述滑座的顶面固定安装有夹持机，所述夹持机的套筒上固定连接有工件顶针，两组所述滑座通过u型架连接，所述工件顶针的正下方装配有雾化喷头，所述雾化喷头的输入端螺纹连接有进水管。
5、优选的，所述转盘的底面通过转轴固定安装在操作台的顶面。
6、优选的，所述操作台的顶面固定安装有两组位置相对的凸柱，且所述滑座的底面开设有与凸柱相匹配的凹槽，所述滑座与凸柱滑动套装。
7、优选的，所述操作台上开设有与所述进水管相匹配的孔，所述进水管的输入端固定连接泵体。
8、优选的，所述滑座与凸柱的连接部位光滑。
9、优选的，所述u型架的外侧面固定安装在伸缩机套筒的输入端。
10、本技术提供了一种钻石磨边机。具备以下有益效果：
11、该钻石磨边机，通过加工过程中雾化喷头缓慢不间断的喷洒水雾，对钻石进行降温处理，并且针对表面粗糙程度不同的钻石可以视情况判断使用粗研磨机或是精细研磨机进行磨边加工处理，避免了因为高温或者研磨导致钻石原料损伤的情况发生，同时也保护了顶针和磨盘不会由于高温变形，延长了机器的寿命，节约了钻石原材料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钻石磨边机，包括操作台（1），所述操作台（1）的底面固定安装有四组位置相对的支撑腿（2）；
2.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述转盘（3）的底面通过转轴（15）固定安装在操作台（1）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述操作台（1）的顶面固定安装有两组位置相对的凸柱（7），且所述滑座（8）的底面开设有与凸柱（7）相匹配的凹槽，所述滑座（8）与凸柱（7）滑动套装。
4.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述操作台（1）上开设有与所述进水管（16）相匹配的孔，所述进水管（16）的输入端固定连接泵体。
5.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述滑座（8）与凸柱（7）的连接部位光滑。
6.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述U型架（14）的外侧面固定安装在伸缩机（13）套筒的输入端。
【技术特征摘要】
1.一种钻石磨边机，包括操作台（1），所述操作台（1）的底面固定安装有四组位置相对的支撑腿（2）；
2.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述转盘（3）的底面通过转轴（15）固定安装在操作台（1）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种钻石磨边机，其特征在于：所述操作台（1）的顶面固定安装有两组位置相对的凸柱（7），且所述滑座（8）的底面开设有与凸柱（7）相匹配的凹槽，所述滑座（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，李新军，
申请(专利权)人：河南业达峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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