变量叶片泵制造技术

技术编号:40380863 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术公开了变量叶片泵,包括泵体、动转轴、定筒体、盘体组件、多片叶片和密封组件。泵体形成进入口、排出口和泄出口。动转轴可转动地设在泵体,动转轴形成有多个叶片槽。定筒体套在动转轴外侧。盘体组件包括第一盘体和第二盘体,第一盘体和第二盘体套在动转轴外侧,且位于定筒体的轴向两侧以封闭定筒体两端口。多片叶片对应设在多个叶片槽内,多片叶片两端面分别贴合第一盘体和第二盘体,多片叶片之间形成压缩室,压缩室适于与进入口、排出口和第二导通孔连通。密封组件间隙配合地设置在泵体和第二盘体之间,以形成适于将泄出口和第二导通孔连通的密封缝隙。本技术的变量叶片泵,运转时噪音小,热变形小,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵领域,尤其涉及变量叶片泵


技术介绍

1、现有的变量叶片泵工作时,内部的叶片转动时会带来较大噪音以及产生较多热量,导致变量叶片泵热变形大,噪音大,使用寿命短。


技术实现思路

1、本技术的一个优势在于提供变量叶片泵,运转时噪音小,热变形小,使用寿命长。

2、为达到本技术以上至少一个优势,本技术提供变量叶片泵,包括:一泵体,所述泵体内形成有空腔,所述泵体形成有与所述空腔连通的进入口、排出口和泄出口;一动转轴,所述动转轴可转动地设在所述空腔内,所述动转轴形成有沿周向间隔设置多个叶片槽;一定筒体,所述定筒体套在所述动转轴外侧,且相对于所述动转轴偏心设置;一盘体组件,所述盘体组件包括第一盘体和第二盘体,所述第一盘体和所述第二盘体套在所述动转轴外侧,且位于所述定筒体的轴向两侧以封闭所述定筒体两端口,所述第二盘体形成有沿厚度方向贯通的第二导通孔;多片叶片,多片所述叶片对应设在多个所述叶片槽内,且位于所述第一盘体和所述第二盘体之间,所述叶片两端面分别贴合所述第一盘体和所述第二盘体,且适于随所述动转轴转动而与所述定筒体内周面抵接以在相邻的所述叶片之间形成压缩室,所述压缩室适于与所述进入口、所述排出口和所述第二导通孔连通;以及一密封组件,所述密封组件间隙配合地设置在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述泵体和所述第二盘体之间形成适于将所述泄出口和所述第二导通孔连通的密封缝隙。

3、根据本技术一实施例,所述密封组件包括一环状的第一密封件和一环状的第二密封件,所述第二密封件设在所述第一密封件外围,所述第二导通孔位于所述第一密封件和所述第二密封件之间,且所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个间隙配合地设在所述第二盘体和所述泵体之间,以使得所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个与所述泵体和第二盘体形成所述密封缝隙。

4、根据本技术一实施例,所述第一密封件间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述第一密封件与所述泵体和所述第二盘体之间形成所述密封缝隙。

5、根据本技术一实施例,所述第二密封件间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述第二密封件与所述泵体和所述第二盘体之间形成所述密封缝隙。

6、根据本技术一实施例,所述第一密封件和所述第二密封件均间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以使得所述第一密封件和所述第二密封件与所述泵体和所述第二盘体之间均形成所述密封缝隙。

7、根据本技术一实施例,还包括一按压组件,所述按压组件设在所述定筒体的径向外侧,用于按压所述定筒体且按压力可调以使所述定筒体的中心位置可调。

8、根据本技术一实施例,所述按压组件包括一弹性件和一螺纹件,所述弹性件设在所述定筒体的径向外侧,且一端用于按压所述定筒体,所述螺纹件与所述弹性件的另一端相连,且与所述泵体螺纹配合。

9、根据本技术一实施例,所述按压组件还包括一活塞和一按压座,所述活塞滑动密封在所述泵体,且分别与所述螺纹件和所述弹性件相连,所述按压座设在所述弹性件的一端,用于按压所述定筒体。

10、根据本技术一实施例,还包括一轴承组件,所述轴承组件套在所述动转轴外侧,且所述轴承组件外周面形成有沿轴向延伸的导槽。

11、根据本技术一实施例,还包括一第三密封件和一限位卡环,所述泵体形成与所述空腔连通的插入口,用于供所述动转轴插入,所述第三密封件套在所述动转轴外侧,且位于所述插入口处,所述限位卡环设在所述动转轴外侧,且相比于所述第三密封件靠近所述插入口设置。

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【技术保护点】

1.变量叶片泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的变量叶片泵,其特征在于,所述密封组件包括一环状的第一密封件和一环状的第二密封件,所述第二密封件设在所述第一密封件外围,所述第二导通孔位于所述第一密封件和所述第二密封件之间,且所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个间隙配合地设在所述第二盘体和所述泵体之间,以使得所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个与所述泵体和第二盘体形成所述密封缝隙。

3.根据权利要求2所述的变量叶片泵,其特征在于,所述第一密封件间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述第一密封件与所述泵体和所述第二盘体之间形成所述密封缝隙。

4.根据权利要求2所述的变量叶片泵,其特征在于,所述第二密封件间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述第二密封件与所述泵体和所述第二盘体之间形成所述密封缝隙。

5.根据权利要求2所述的变量叶片泵,其特征在于,所述第一密封件和所述第二密封件均间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以使得所述第一密封件和所述第二密封件与所述泵体和所述第二盘体之间均形成所述密封缝隙

6.根据权利要求1所述的变量叶片泵,其特征在于,还包括一按压组件,所述按压组件设在所述定筒体的径向外侧,用于按压所述定筒体且按压力可调以使所述定筒体的中心位置可调。

7.根据权利要求6所述的变量叶片泵,其特征在于,所述按压组件包括一弹性件和一螺纹件,所述弹性件设在所述定筒体的径向外侧,且一端用于按压所述定筒体,所述螺纹件与所述弹性件的另一端相连,且与所述泵体螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的变量叶片泵,其特征在于,所述按压组件还包括一活塞和一按压座,所述活塞滑动密封在所述泵体,且分别与所述螺纹件和所述弹性件相连,所述按压座设在所述弹性件的一端,用于按压所述定筒体。

9.根据权利要求7所述的变量叶片泵,其特征在于,还包括一轴承组件,所述轴承组件套在所述动转轴外侧,且所述轴承组件外周面形成有沿轴向延伸的导槽。

10.根据权利要求9所述的变量叶片泵,其特征在于,还包括一第三密封件和一限位卡环,所述泵体形成与所述空腔连通的插入口,用于供所述动转轴插入,所述第三密封件套在所述动转轴外侧,且位于所述插入口处,所述限位卡环设在所述动转轴外侧,且相比于所述第三密封件靠近所述插入口设置。

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【技术特征摘要】

1.变量叶片泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的变量叶片泵,其特征在于,所述密封组件包括一环状的第一密封件和一环状的第二密封件,所述第二密封件设在所述第一密封件外围,所述第二导通孔位于所述第一密封件和所述第二密封件之间,且所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个间隙配合地设在所述第二盘体和所述泵体之间,以使得所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个与所述泵体和第二盘体形成所述密封缝隙。

3.根据权利要求2所述的变量叶片泵,其特征在于,所述第一密封件间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述第一密封件与所述泵体和所述第二盘体之间形成所述密封缝隙。

4.根据权利要求2所述的变量叶片泵,其特征在于,所述第二密封件间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以在所述第二密封件与所述泵体和所述第二盘体之间形成所述密封缝隙。

5.根据权利要求2所述的变量叶片泵,其特征在于,所述第一密封件和所述第二密封件均间隙配合地设在所述泵体和所述第二盘体之间,以使得所述第一密封件和所述第二密封件与所述泵体和所述第二盘体之间均形成所述密封缝隙。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王竹宇翁明堂陈家豪
申请(专利权)人:涌镇液压机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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