【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压机加工辅助设备，尤其涉及一种热压机上板装置。
技术介绍
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产过程中，热压是其中最关键的工序环节，将不同厚度不同弯曲度的板坯逐层放入层间距在5-8cm的热压机的加热板层内，通过配套的液压机提供动力，完成装好板坯的热压机升降到热压高度，在一定时间和保持一定压力条件下，将板坯热挤压粘结成成型产品，液压机在按照工作程序降低热压机高度，之后将产品取出，并将新的板坯送入，从而构成一个完整的热压工作流，胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，由热压机本体、控制驱动部分和加热系统三大部分组成；
2、在申请号为202121703527.2的技术中公开了一种热压机上板装置，通过吸盘装置可以对板材进行抬起，通过吸盘装置上升可以带动活动板架运动，活动板架可以将板材进行放置，可以减少吸盘的使用时间防止板胚跌落，推板装置可以将板材推入热压机内部，可以将板胚完全放入热压机，升降装置可以可以根据液压机板的高度进行调节；
3、但上述一种热压机上板装置进行上料时有推板装置将板材推入热压机内部，推板装置的推板行程取决于推板杆长度，使得推动板材移动距离有限，上述一种热压机上板装置中由于吸盘装置与支撑杆外部固定连接，使得无法进行调节对大小不一的板材进行吸附上板，因此，本技术提出一种热压机上板装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提出一种热压机上板装置，该热压机上板装置通过第一电机驱动上料辊转动摩擦带动板材移动，解决了推板杆长度有限，无法推动板材移动较长距离的问题，通过第三电机驱动双向螺纹杆转动螺纹配合带动螺纹套筒和夹持架相向移动实现对不同尺寸的板材进行夹持，解决了吸盘装置位置固定，无法进行调节兼容不同大小板材的问题。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种热压机上板装置，包括固定架、升降架、升降机构、转辊上板机构和夹持机构，所述固定架上滑动设有升降架，所述固定架与升降架之间设有升降机构，所述转辊上板机构包括第一滑轨、第一滑块、电动伸缩杆、滑动架、上料辊、第一电机和传动轮，所述升降架上一侧前后对称螺栓固定设有第一滑轨，所述第一滑轨上配套安装设有第一滑块，所述第一滑块沿第一滑轨滑动移动，所述第一滑块之间固定连接，所述升降架上中间固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与第一滑块固定连接，所述第一滑块下方固定设有滑动架，所述滑动架内侧上下对称转动设有上料辊，所述滑动架前侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与一组上料辊驱动连接，所述上料辊两端同轴固定设有传动轮，所述传动轮之间皮带传动，所述升降架下方设有夹持机构。
3、进一步改进在于：升降机构包括第二滑轨、第二滑块、定滑轮、拉索、收卷辊和第二电机，所述固定架四角内配套固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上配套滑动设有第二滑块，所述第二滑块内侧与升降架固定连接，所述固定架上四角配套转动设有定滑轮，所述定滑轮上滑动设有拉索，所述固定架四角外转动设有收卷辊，所述固定架四角下方固定设有第二电机，所述第二电机输出端与收卷辊辊驱动连接。
4、进一步改进在于：所述拉索一端与升降架固定连接，所述拉索另一端与收卷辊固定连接收卷。
5、进一步改进在于：所述夹持机构包括双向螺纹杆、第三电机、螺纹套筒、滑槽、第三滑块和夹持架，所述升降架另一侧下方转动设有双向螺纹杆，所述升降架另一侧下方后侧固定设有第三电机，所述第三电机输出端与双向螺纹杆驱动连接，所述双向螺纹杆上对称套设有螺纹套筒，所述升降架另一侧下方开设有滑槽，所述螺纹套筒上方配套固定设有第三滑块，所述螺纹套筒下方配套固定设有夹持架。
6、进一步改进在于：所述螺纹套筒与双向螺纹杆螺纹配合，所述第三滑块沿滑槽滑动。
7、进一步改进在于：所述夹持架与上料辊之间高度位置对应，所述夹持架内侧底部截面呈楔形倾斜。
8、本技术的有益效果为：本技术通过第一电机驱动上料辊转动摩擦带动板材移动，解决了推板杆长度有限，无法推动板材移动较长距离的问题，通过第三电机驱动双向螺纹杆转动螺纹配合带动螺纹套筒和夹持架相向移动实现对不同尺寸的板材进行夹持，解决了吸盘装置位置固定，无法进行调节兼容不同大小板材的问题。
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1.一种热压机上板装置，其特征在于：包括固定架(1)、升降架(2)、升降机构、转辊上板机构和夹持机构，所述固定架(1)上滑动设有升降架(2)，所述固定架(1)与升降架(2)之间设有升降机构，所述转辊上板机构包括第一滑轨(3)、第一滑块(4)、电动伸缩杆(5)、滑动架(6)、上料辊(7)、第一电机(8)和传动轮(9)，所述升降架(2)上一侧前后对称螺栓固定设有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上配套安装设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)沿第一滑轨(3)滑动移动，所述第一滑块(4)之间固定连接，所述升降架(2)上中间固定设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)伸缩端与第一滑块(4)固定连接，所述第一滑块(4)下方固定设有滑动架(6)，所述滑动架(6)内侧上下对称转动设有上料辊(7)，所述滑动架(6)前侧固定设有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端与一组上料辊(7)驱动连接，所述上料辊(7)两端同轴固定设有传动轮(9)，所述传动轮(9)之间皮带传动，所述升降架(2)下方设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种热压机上板装置，其特征在于：升降机构包括第二滑轨(1
3.根据权利要求2所述的一种热压机上板装置，其特征在于：所述拉索(13)一端与升降架(2)固定连接，所述拉索(13)另一端与收卷辊(14)固定连接收卷。
4.根据权利要求1所述的一种热压机上板装置，其特征在于：所述夹持机构包括双向螺纹杆(16)、第三电机(17)、螺纹套筒(18)、滑槽(19)、第三滑块(20)和夹持架(21)，所述升降架(2)另一侧下方转动设有双向螺纹杆(16)，所述升降架(2)另一侧下方后侧固定设有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出端与双向螺纹杆(16)驱动连接，所述双向螺纹杆(16)上对称套设有螺纹套筒(18)，所述升降架(2)另一侧下方开设有滑槽(19)，所述螺纹套筒(18)上方配套固定设有第三滑块(20)，所述螺纹套筒(18)下方配套固定设有夹持架(21)。
5.根据权利要求4所述的一种热压机上板装置，其特征在于：所述螺纹套筒(18)与双向螺纹杆(16)螺纹配合，所述第三滑块(20)沿滑槽(19)滑动。
6.根据权利要求4所述的一种热压机上板装置，其特征在于：所述夹持架(21)与上料辊(7)之间高度位置对应，所述夹持架(21)内侧底部截面呈楔形倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种热压机上板装置，其特征在于：包括固定架(1)、升降架(2)、升降机构、转辊上板机构和夹持机构，所述固定架(1)上滑动设有升降架(2)，所述固定架(1)与升降架(2)之间设有升降机构，所述转辊上板机构包括第一滑轨(3)、第一滑块(4)、电动伸缩杆(5)、滑动架(6)、上料辊(7)、第一电机(8)和传动轮(9)，所述升降架(2)上一侧前后对称螺栓固定设有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上配套安装设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)沿第一滑轨(3)滑动移动，所述第一滑块(4)之间固定连接，所述升降架(2)上中间固定设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)伸缩端与第一滑块(4)固定连接，所述第一滑块(4)下方固定设有滑动架(6)，所述滑动架(6)内侧上下对称转动设有上料辊(7)，所述滑动架(6)前侧固定设有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端与一组上料辊(7)驱动连接，所述上料辊(7)两端同轴固定设有传动轮(9)，所述传动轮(9)之间皮带传动，所述升降架(2)下方设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种热压机上板装置，其特征在于：升降机构包括第二滑轨(10)、第二滑块(11)、定滑轮(12)、拉索(13)、收卷辊(14)和第二电机(15)，所述固定架(1)四角内配套固定设有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)上配套滑动设有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)内侧与升降架(2)固定连接，所述固定架(1)上四角配套转...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，
申请(专利权)人：安徽尚诩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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