【技术实现步骤摘要】
本技术属于颗粒制作机械，特别涉及一种具有自清洁功能的布料器。
技术介绍
1、在进行蜡液等物质造粒生产的过程中，通常实用布料器进行前期蜡液的输送与分料，但是由于蜡液常温或低温凝固的问题，在布料器长期实用的过程中，通常会出现布料器的布料孔由于蜡液凝固堵塞，或是布料器被蜡液附着污损的问题，此时需要人工对布料器的布料孔与布料器外壁进行清洁处理，从而提高了人工生产成本。
2、公开号为cn209828924u的中国专利，提供了一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，此专利中通过在布料器的定子两端设置温暖水管，用以对残留的蜡液进行融化清洁处理。但是此专利中所述温暖水管结构需在布料器工作过程中循环通热水，此种方式将造成造粒机中的布料器能耗的浪费，同时针对布料过程中外溢的蜡液无法进一步进行布料器的表面清洁处理。
3、因此，针对现有的布料器中存在的问题，本技术专利中提供了一种具有自清洁功能的布料器。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本技术专利中提供一种具有自清洁功能的布料器，具体包括：布料器组件，钢带输送机与机架组件；所述布料器组件通过机架组件固定安装于钢带输送机上方，所述机架组件前端固定安装有自清洁组件；所述机架组件中端开设有双侧滑轨，所述双侧滑轨上滑动安装有清洁废料收集槽，所述双侧滑轨下方开设有清洁废料收纳腔。通过建立所述双侧滑轨结构，用以进行清洁废料收集槽的废料收集运输，同时在布料器进行布料操作时，由于双侧滑轨之间存在指定距离的间隔，可以实现布料孔中蜡液的正常滴落与钢带输送
2、优选的，所述自清洁组件，包括：清洁固定架，清洁转轴与清洁毛刷板；所述机架组件前端台面上固定安装有清洁固定架，所述清洁固定架中间位置活动安装有清洁转轴，所述清洁转轴中部旋转安装有清洁毛刷板。所述清洁毛刷板用以深入布料孔内部与布料孔边缘，从而提高布料孔与布料器外壁上凝固蜡液的清洁精度与清洁质量。
3、优选的，所述清洁固定架上端开设有传动滑槽，所述传动滑槽内部开设有横向传动腔。通过所述横向传动腔，用以进行清洁转轴与布料器组件的距离调节，从而提高自清洁组件的清洁范围与清洁毛刷板的清洁深度。
4、优选的，所述横向传动腔，包括：螺杆结构与齿轮；所述横向传动腔内滑动安装有螺杆结构，所述螺杆结构内侧贯穿传动滑槽与清洁转轴端面固定连接，所述螺杆结构外侧贯穿传动滑槽与齿轮传动连接并组成螺旋传动机构。
5、优选的，所述螺旋传动机构，包括：驱动电机与传动轴；所述驱动电机驱动传动轴转动，传动轴与齿轮过盈连接，通过驱动齿轮驱动螺杆结构在横向传动腔内左右横向运动。
6、优选的，所述布料器组件，包括：蜡液盛放套筒与蜡液布料套筒；所述蜡液盛放套筒为固定结构，所述蜡液布料套筒旋转套接于蜡液盛放套筒外侧。
7、优选的，所述蜡液布料套筒外圈均匀开设有布料孔，所述蜡液盛放套筒底部开设有单排出料孔。所述单排出料孔用以限定蜡液的传输路径，使得蜡液盛放套筒内部的蜡液通过出料孔均匀的流动至布料孔中，再从布料孔中进行蜡液的排出，从而避免影响钢带输送机上的蜡液造粒均匀性。
8、优选的，所述蜡液盛放套筒左侧连通有蜡液输送管道，右侧固定连接有蜡液盛放套筒固定轴；所述蜡液布料套筒左右分别固定连接有左转轴与右转轴。
9、优选的，所述左转轴内部贯穿有蜡液输送管道，右转轴内部贯穿有蜡液盛放套筒固定轴。
10、优选的，所述机架组件，还包括：转向控制装置与固定座：所述左转轴与右转轴分别连接有转向控制装置。
11、与现有技术相比，本技术专利的有益效果在于：
12、(1)本技术专利中提供的具有自清洁功能的布料器，通过建立了自清洁组件，用以在布料器布料间隙进行布料孔与布料器外壁的自动清洁操作，从而进一步提高造粒机中布料器的智能化生产效率，降低了企业生产成本。
13、(2)在(1)的基础上，本专利中通过建立传动滑槽与螺旋传送结构，用以在布料器工作时，控制自清洁组件原理布料器组件，在布料器布料间隙控制自清洁组件靠近布料器组件进行清理操作，同时在进行清理操作的过程中，可以控制清洁毛刷距离布料器组件的距离，从而将毛刷深入布料孔中以进行布料器的深度清洁。
14、(3)在(2)的基础上，本专利中建立了清洁废料收集槽，所述清洁废料收集槽在进行布料器自清洁过程中产生的清洁废屑进行实时收集，避免清洁下落的废屑掉落至钢带输送机上，造成钢带输送机表面污染，同时自清洁完成后将清洁废料收集槽放置于清洁废料收纳腔内，避免影响后续的布料操作。
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1.一种具有自清洁功能的布料器，其特征在于，具体包括：布料器组件，钢带输送机与机架组件；所述布料器组件通过机架组件固定安装于钢带输送机上方，所述机架组件前端固定安装有自清洁组件；所述机架组件中端开设有双侧滑轨，所述双侧滑轨上滑动安装有清洁废料收集槽，所述双侧滑轨下方开设有清洁废料收纳腔。
2.根据权利要求1所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述自清洁组件，包括：清洁固定架，清洁转轴与清洁毛刷板；所述机架组件前端台面上固定安装有清洁固定架，所述清洁固定架中间位置活动安装有清洁转轴，所述清洁转轴中部旋转安装有清洁毛刷板。
3.根据权利要求2所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述清洁固定架上端开设有传动滑槽，所述传动滑槽内部开设有横向传动腔。
4.根据权利要求3所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述横向传动腔，包括：螺杆结构与齿轮；所述横向传动腔内滑动安装有螺杆结构，所述螺杆结构内侧贯穿传动滑槽与清洁转轴端面固定连接，所述螺杆结构外侧贯穿传动滑槽与齿轮传动连接并组成螺旋传动机构。
5.根据权利要求4所述具有自清洁功能的布
6.根据权利要求1所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述布料器组件，包括：蜡液盛放套筒与蜡液布料套筒；所述蜡液盛放套筒为固定结构，所述蜡液布料套筒旋转套接于蜡液盛放套筒外侧。
7.根据权利要求6所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述蜡液布料套筒外圈均匀开设有布料孔，所述蜡液盛放套筒底部开设有单排出料孔。
8.根据权利要求7所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述蜡液盛放套筒左侧连通有蜡液输送管道，右侧固定连接有蜡液盛放套筒固定轴；所述蜡液布料套筒左右分别固定连接有左转轴与右转轴。
9.根据权利要求8所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述左转轴内部贯穿有蜡液输送管道，右转轴内部贯穿有蜡液盛放套筒固定轴。
10.根据权利要求9所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述机架组件，还包括：转向控制装置与固定座：所述左转轴与右转轴分别连接有转向控制装置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的布料器，其特征在于，具体包括：布料器组件，钢带输送机与机架组件；所述布料器组件通过机架组件固定安装于钢带输送机上方，所述机架组件前端固定安装有自清洁组件；所述机架组件中端开设有双侧滑轨，所述双侧滑轨上滑动安装有清洁废料收集槽，所述双侧滑轨下方开设有清洁废料收纳腔。
2.根据权利要求1所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述自清洁组件，包括：清洁固定架，清洁转轴与清洁毛刷板；所述机架组件前端台面上固定安装有清洁固定架，所述清洁固定架中间位置活动安装有清洁转轴，所述清洁转轴中部旋转安装有清洁毛刷板。
3.根据权利要求2所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述清洁固定架上端开设有传动滑槽，所述传动滑槽内部开设有横向传动腔。
4.根据权利要求3所述具有自清洁功能的布料器，其特征在于，所述横向传动腔，包括：螺杆结构与齿轮；所述横向传动腔内滑动安装有螺杆结构，所述螺杆结构内侧贯穿传动滑槽与清洁转轴端面固定连接，所述螺杆结构外侧贯穿传动滑槽与齿轮传动连接并组成螺旋传动机构。
5.根据权利要求4所述具有自清洁功能的布料器...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕良华，
申请(专利权)人：江苏铸华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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