一种用于色母粒生产的原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40379084 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术提供一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,涉及原料搅拌装置技术领域,包括搅拌罐;所述搅拌罐的后端中间位置固定连接有L形状的安装架,安装架的前端下方位置固定连接有升降杆,升降杆位于搅拌罐内部中间上方位置。电机转轴将带动后方位置的传动杆转动,传动杆转动是将带动搅拌板A与搅拌板B进行三百六十度转动,结合搅拌板A与搅拌板B呈交错式分布设计,可将色母粒原料充分进行分散式混合。解决了现有的在对色母粒原料搅拌时,装置的搅拌的惯性会导致原料按照搅拌路径进行移动,很难起到打散混合效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于原料搅拌装置,更具体地说,特别涉及一种用于色母粒生产的原料搅拌装置


技术介绍

1、由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,在色母粒生产的时候就需要进行混合搅拌。

2、申请号cn201621096037.x本技术适用于色母粒生产设备领域,提供了色母原料混合搅拌装置,其包括料筒、设于料筒内的搅拌构件、设于料筒内的抵挡构件和用于驱动搅拌构件转动的驱动机构,驱动机构具有穿设于料筒内的驱动轴,搅拌构件安装于驱动轴上,抵挡构件安装于驱动轴上并位于搅拌构件的上方,抵挡构件具有倾斜设置的斜底部。本技术提供的色母原料混合搅拌装置,通过在驱动轴上增设位于搅拌构件上方的抵挡构件,并在抵挡构件上设置斜底部,这样,由于新增设的抵挡构件既可阻挡色母原料上扬,又可辅助搅拌色母原料,故,有效提高了色母原料的混合搅拌均匀性和混合搅拌效率。

3、基于上述专利的检索及对现有色母粒原料搅拌装置的应用了解:目前在对色母粒原料搅拌时,装置的搅拌的惯性会导致原料按照搅拌路径进行移动,很难起到打散混合的效果。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,以解决现有的在对色母粒原料搅拌时,装置的搅拌的惯性会导致原料按照搅拌路径进行移动,很难起到打散混合效果的问题。

2、本技术一种用于色母粒生产的原料搅拌装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,包括搅拌罐;所述搅拌罐的后端中间位置固定连接有l形状的安装架,安装架的前端下方位置固定连接有升降杆,升降杆位于搅拌罐内部中间上方位置,升降杆的底部中间位置与搅拌架顶部中间位置固定连接,搅拌架的周面位置转动连接有三个传动杆,每相邻两个传动杆的间距相同,传动杆外侧上方位置固定连接有倾斜设计的搅拌板a,传动杆外侧下方位置固定连接有倾斜设计的搅拌板b。

4、进一步的,所述搅拌架位于搅拌罐的内部中间位置,搅拌架的周面位置固定连接有三个限位架。

5、进一步的,所述三个传动杆的中间位置分别转动连接在三个限位架的中间位置。

6、进一步的,三个所述传动杆中间内侧位置分别设置有一个齿轮,且传动杆齿轮位置位于限位架的中间位置。

7、进一步的,三个所述限位架的中间位置与一个齿环转动连接,齿环位于搅拌架外侧位置,且三个传动杆齿轮均与搅拌架相啮合。

8、进一步的,所述搅拌板a与搅拌板b呈交错式分布,搅拌架后端位置固定连接有电机,电机的转轴与搅拌架后端设计的传动杆内侧位置固定连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、将色母粒原料置于搅拌罐的内部位置,通过升降杆的伸缩使其搅拌架在搅拌罐内部位置完成高度调节,接下来启动电机,电机转轴将带动后方位置的传动杆转动,传动杆转动是将带动搅拌板a与搅拌板b进行三百六十度转动,结合搅拌板a与搅拌板b呈交错式分布设计,可将色母粒原料充分进行分散式混合,规避了目前在对色母粒原料搅拌时,装置的搅拌的惯性会导致原料按照搅拌路径进行移动,很难起到打散混合效果的情况。

11、在电机连接的传动杆转动的时候,传动杆齿轮将带动齿环进行转动,进而使得其余两个传动杆进行转动,其余两个传动杆分别连接的搅拌板a与搅拌板b将进行三百六十度转动,增加搅拌罐内部材料的混料范围,且降低驱动装置的使用数目。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐(1);所述搅拌罐(1)的后端中间位置固定连接有L形状的安装架(101),安装架(101)的前端下方位置固定连接有升降杆(102),升降杆(102)位于搅拌罐(1)内部中间上方位置,升降杆(102)的底部中间位置与搅拌架(2)顶部中间位置固定连接,搅拌架(2)的周面位置转动连接有三个传动杆(202),每相邻两个传动杆(202)的间距相同,传动杆(202)外侧上方位置固定连接有倾斜设计的搅拌板A(204),传动杆(202)外侧下方位置固定连接有倾斜设计的搅拌板B(205)。

2.如权利要求1所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌架(2)位于搅拌罐(1)的内部中间位置,搅拌架(2)的周面位置固定连接有三个限位架(201)。

3.如权利要求1所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:三个所述传动杆(202)的中间位置分别转动连接在三个限位架(201)的中间位置。

4.如权利要求1所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:三个所述传动杆(202)中间内侧位置分别设置有一个齿轮,且传动杆(202)齿轮位置位于限位架(201)的中间位置。

5.如权利要求3所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:三个所述限位架(201)的中间位置与一个齿环(203)转动连接,齿环(203)位于搅拌架(2)外侧位置,且三个传动杆(202)齿轮均与搅拌架(2)相啮合。

6.如权利要求1所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌板A(204)与搅拌板B(205)呈交错式分布,搅拌架(2)后端位置固定连接有电机(206),电机(206)的转轴与搅拌架(2)后端设计的传动杆(202)内侧位置固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐(1);所述搅拌罐(1)的后端中间位置固定连接有l形状的安装架(101),安装架(101)的前端下方位置固定连接有升降杆(102),升降杆(102)位于搅拌罐(1)内部中间上方位置,升降杆(102)的底部中间位置与搅拌架(2)顶部中间位置固定连接,搅拌架(2)的周面位置转动连接有三个传动杆(202),每相邻两个传动杆(202)的间距相同,传动杆(202)外侧上方位置固定连接有倾斜设计的搅拌板a(204),传动杆(202)外侧下方位置固定连接有倾斜设计的搅拌板b(205)。

2.如权利要求1所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌架(2)位于搅拌罐(1)的内部中间位置,搅拌架(2)的周面位置固定连接有三个限位架(201)。

3.如权利要求1所述一种用于色母粒生产的原料搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟升
申请(专利权)人:浙江常山县和众新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1