一种烫压设备制造技术

技术编号:40378799 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术提供一种烫压设备,包括底座,所述底座上端组成安装烫压件,所述底座上端前后两侧边缘位置均安装倒U型板且倒U型板处在烫压件右端,两个所述倒U型板之间下侧对称转动连接两个第一辊轮,所述倒U型板的内部滑动连接移动块,两个所述移动块之间转动连接第二辊轮且第二辊轮处在两个第一辊轮之间上侧,所述移动块下端安装磁板且磁板处在倒U型板内部,所述底座上端前后两侧均安装电磁铁且电磁铁处在倒U型板内部,所述电磁铁位于磁板正下方且磁板与电磁铁相互排斥布置,该设计达到对由相互贴合的两个PE膜形成的结构进行张紧的目的,用于保证结构的绷直状态,有效减少相互贴合的两个PE膜之间产生错位、褶皱等概率,提升烫压效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种烫压设备,属于pe袋生产。


技术介绍

1、pe是聚乙烯的简称,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,而pe袋是由两片pe膜连接而成的透明塑料袋,可用于服装、箱包、电子产品等包装,而pe袋在生产时,一般先采用烫压设备对相互贴合两片pe膜的前后边缘位置通过热压密封,然后对边缘热压密封后的两片pe膜按一定距离来进行切断,从而形成袋体,然后再对袋体的一个开口位置进行热压密封,进而制成pe袋,现有技术中烫压设备一般由底座、安装在底座上端的机架,活动设置在机架内的活动架、对称安装在底座上端并位于机架内的两个下烫刀、对称设置在活动架下端的两个处在下烫刀正上方的上烫刀以及固定安装在机架上端且活动部与活动架连接的驱动设备构成,在使用时,先将两片pe膜进行相互对位贴合,并将相互贴合到两片pe膜形成的结构引入机架内,并使结构处在下烫刀与上烫刀之间,然后利用升降设备,使活动架以及两个上烫刀向下移动,从而利用两个下烫刀和两个上烫刀配合使用,可对相互贴合两片pe膜的前后边缘位置进行热压密封作业,而pe膜一般呈收卷状态,在使用时,一般要对收卷的pe膜进行牵引,再使两个牵引出的pe膜进行相互贴合,但是收卷的pe膜在外放时,pe膜易发生松弛现象,这样会使相互贴合的两个pe膜之间产生错位、褶皱等概率加大,进而会影响后续烫压效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种烫压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术达到对由相互贴合的两个pe膜形成的结构进行张紧的目的,用于保证结构的绷直状态,有效减少相互贴合的两个pe膜之间产生错位、褶皱等概率,提升烫压效果。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种烫压设备,包括底座,所述底座上端组成安装烫压件,所述底座上端前后两侧边缘位置均安装倒u型板且倒u型板处在烫压件右端,两个所述倒u型板之间下侧对称转动连接两个纵向布置的第一辊轮,所述倒u型板的内部滑动连接移动块,两个所述移动块之间转动连接纵向布置的第二辊轮且第二辊轮处在两个第一辊轮之间上侧,所述移动块下端安装磁板且磁板处在倒u型板内部,所述底座上端前后两侧均安装电磁铁且电磁铁处在倒u型板内部,所述电磁铁位于磁板正下方且磁板与电磁铁相互排斥布置。

3、进一步地,所述电磁铁上端安装保护件且保护件处在磁板正下方,所述保护件上端面向下凹陷形成通口且通口贯穿保护件。

4、进一步地,所述移动块上端中间位置安装竖向布置的第一导向件,所述第一导向件上端延伸出倒u型板上侧且倒u型板与第一导向件滑动连接。

5、进一步地,所述移动块上端面向下凹陷形成螺纹孔,所述第一导向件下端中间位置安装螺柱且螺柱螺纹连接在螺纹孔内。

6、进一步地,所述烫压件包括倒u型架,所述倒u型架的两个竖向部均安装在底座上端,两个所述倒u型板分别贴合在倒u型架的两个竖向部右端,所述底座上端对称安装两个下烫刀且下烫刀处在倒u型架内,所述倒u型架内滑动连接活动架,所述活动架下端对称设置两个上烫刀且上烫刀处在下烫刀正上方,所述倒u型架上端中间位置安装升降器的固定部,所述升降器的活动部穿过倒u型架并与活动架连接。

7、进一步地,所述活动架上端对称安装两个第二导向件且两个第二导向件处在升降器前后两侧,所述第二导向件延伸出倒u型架上侧且倒u型架与第二导向件滑动连接。

8、本技术的有益效果:

9、1、利用电磁铁与磁板之间产生排斥力,使移动块以及第二辊轮向上移动,可对由相互贴合的两个pe膜形成的结构进行施压,进而使结构呈绷直状态,用于保证后续能正常进行烫压作业,并且当结构在牵引中发生松弛时,会在排斥力作用下会使移动块以及第二辊轮向上推动,达到对由相互贴合的两个pe膜形成的结构进行张紧的目的,用于保证结构的绷直状态,有效减少相互贴合的两个pe膜之间产生错位、褶皱等概率,提升烫压效果。

10、2、利用第二双向螺杆,从而使两个第二板以及两个下烫刀进行相对运动,可调整两个下烫刀之间距离,利用第一双向螺杆进行转动,从而使两个第一板以及两个上烫刀进行相对运动,可调整两个上烫刀之间距离,并保证上烫刀始终处在下烫刀正上方,可对不同宽度的pe袋进行烫压,提升使用范围。

11、3、先断开电磁铁的电路,使第二辊轮下移到最低位置,将由相互贴合的两个pe膜形成的结构缠绕到位于右侧的第一辊轮下部外端,再将结构缠绕到第二辊轮上部外端,再将结构缠绕到位于左侧的第一辊轮下部外端,再将结构引入倒u型架内,方便对结构进行缠绕操作。

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【技术保护点】

1.一种烫压设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端组成安装烫压件,所述底座(1)上端前后两侧边缘位置均安装倒U型板(5)且倒U型板(5)处在烫压件右端,两个所述倒U型板(5)之间下侧对称转动连接两个纵向布置的第一辊轮(6),所述倒U型板(5)的内部滑动连接移动块(4),两个所述移动块(4)之间转动连接纵向布置的第二辊轮(7)且第二辊轮(7)处在两个第一辊轮(6)之间上侧,所述移动块(4)下端安装磁板(3)且磁板(3)处在倒U型板(5)内部,所述底座(1)上端前后两侧均安装电磁铁(2)且电磁铁(2)处在倒U型板(5)内部,所述电磁铁(2)位于磁板(3)正下方且磁板(3)与电磁铁(2)相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种烫压设备,其特征在于:所述电磁铁(2)上端安装保护件且保护件处在磁板(3)正下方,所述保护件上端面向下凹陷形成通口且通口贯穿保护件。

3.根据权利要求1所述的一种烫压设备,其特征在于:所述移动块(4)上端中间位置安装竖向布置的第一导向件,所述第一导向件上端延伸出倒U型板(5)上侧且倒U型板(5)与第一导向件滑动连接。>

4.根据权利要求3所述的一种烫压设备,其特征在于:所述移动块(4)上端面向下凹陷形成螺纹孔,所述第一导向件下端中间位置安装螺柱(42)且螺柱(42)螺纹连接在螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种烫压设备,其特征在于:所述烫压件包括倒U型架(11),所述倒U型架(11)的两个竖向部均安装在底座(1)上端,两个所述倒U型板(5)分别贴合在倒U型架(11)的两个竖向部右端,所述底座(1)上端对称安装两个下烫刀(16)且下烫刀(16)处在倒U型架(11)内,所述倒U型架(11)内滑动连接活动架(14),所述活动架(14)下端对称设置两个上烫刀(15)且上烫刀(15)处在下烫刀(16)正上方,所述倒U型架(11)上端中间位置安装升降器的固定部,所述升降器的活动部穿过倒U型架(11)并与活动架(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种烫压设备,其特征在于:所述活动架(14)上端对称安装两个第二导向件且两个第二导向件处在升降器前后两侧,所述第二导向件延伸出倒U型架(11)上侧且倒U型架(11)与第二导向件滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种烫压设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端组成安装烫压件,所述底座(1)上端前后两侧边缘位置均安装倒u型板(5)且倒u型板(5)处在烫压件右端,两个所述倒u型板(5)之间下侧对称转动连接两个纵向布置的第一辊轮(6),所述倒u型板(5)的内部滑动连接移动块(4),两个所述移动块(4)之间转动连接纵向布置的第二辊轮(7)且第二辊轮(7)处在两个第一辊轮(6)之间上侧,所述移动块(4)下端安装磁板(3)且磁板(3)处在倒u型板(5)内部,所述底座(1)上端前后两侧均安装电磁铁(2)且电磁铁(2)处在倒u型板(5)内部,所述电磁铁(2)位于磁板(3)正下方且磁板(3)与电磁铁(2)相互排斥布置。

2.根据权利要求1所述的一种烫压设备,其特征在于:所述电磁铁(2)上端安装保护件且保护件处在磁板(3)正下方,所述保护件上端面向下凹陷形成通口且通口贯穿保护件。

3.根据权利要求1所述的一种烫压设备,其特征在于:所述移动块(4)上端中间位置安装竖向布置的第一导向件,所述第一导向件上端延伸出倒u型板(5)上侧且倒u型板(5)与第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏松
申请(专利权)人:江苏劲松塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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