一种涂料生产用粉碎机制造技术

技术编号:40378497 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术公开了一种涂料生产用粉碎机,包括机体、吸入口、连接管,所述机体的内部顶侧安装有吸入口,所述吸入口的顶部连接有连接管,所述连接管的一端连接有箱体,所述箱体的内部安装有除尘袋,所述箱体的底部安装有风机,所述机体的一侧安装有动力仓,所述动力仓的内部安装有主动轮,所述主动轮通过传动带连接有从动轮,所述机体的内部安装有转动轴,本技术螺旋输送轴将原料通过输送管输送机体的内部,使得原料均匀进入机体的内部进行粉碎,通过启动风机将碾磨时产生的粉尘气体通过吸入口进入连接管的内部,连接管将粉尘气体输送至箱体的内部,通过除尘袋将气体中的粉尘进行过滤,避免粉尘气体散播到空气中导致工作环境受到污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产,具体为一种涂料生产用粉碎机


技术介绍

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、经检索,中国技术专利cn209379085u一种涂料生产用粉碎机,在一级粉碎室底部设置分选筛,使符合要求的粒度较小的原料直接从第一排出口排出,用于下一道工序使用,不符合要求的粒度较大的原料从第二排出口进入二级粉碎室,再次粉碎,既保证了粉碎的效果,又降低了能耗,提高了生产效率。分选筛上设置振动电机,能够更充分的分离,使符合要求的粒度小的原料从第一排出口排出,避免符合要求的粒度小的原料从第二排出口进入二级粉碎室,而且通过第一弹簧和第二弹簧的配合,减震效果更好。第一排出口处铰接有挡料板,挡料板另一端与振动电机连接,可以使通过分选筛的原料都进入第一排出口。

3、现有的装置在使用的时候会出现以下问题:在对涂料原料进行粉碎时,需要将原料投入机体的内部,然而进料口的高度较高,导致上料较为困难,其次,粉碎时会产生粉尘气体,粉尘气体散播到空气中造成工作环境污染,影响工作人员的身体健康。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂料生产用粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料生产用粉碎机,包括机体、吸入口、连接管,所述机体的内部顶侧安装有吸入口,所述吸入口的顶部连接有连接管,所述连接管的一端连接有箱体,所述箱体的内部安装有除尘袋,所述箱体的底部安装有风机,所述机体的一侧安装有动力仓,所述动力仓的内部安装有主动轮,所述主动轮通过传动带连接有从动轮,所述机体的内部安装有转动轴,所述转动轴的外侧安装有碾磨辊,所述机体的底部安装有支撑腿。

3、优选的,所述机体的底部开始有出料口。

4、优选的,所述机体远离动力仓的一侧安装有输送仓,所述输送仓的底部安装有输送电机,所述输送电机的输出端紧固连接有螺旋输送轴,所述输送仓的一侧开设有进料口,所述输送仓的另一侧设置有输送管,所述输送管的一端延伸至机体的内部。

5、优选的,所述动力仓的一侧安装有转动电机,所述转动电机的输出端紧固连接有主动轮,所述主动轮、从动轮的一侧均安装有粉碎辊。

6、优选的,所述风机的一侧开设有出风口。

7、优选的,所述机体的内部安装有过滤网,所述过滤网的横截面设置为弧形。

8、优选的,所述机体的一侧安装有控制电机,所述控制电机的输出端紧固连接有转动轴,所述转动轴的外侧安装有连接架,所述连接架的内部转动连接有碾磨辊。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、将原料放入进料口的内部,启动输送电机带动螺旋输送轴转动,从而螺旋输送轴将原料通过输送管输送机体的内部,使得原料均匀进入机体的内部,避免碾磨辊上的原料较多,影响碾磨的质量,使得原料粉碎的均匀性得到提高。

11、2、通过启动风机将碾磨时产生的粉尘气体通过吸入口进入连接管的内部,连接管将粉尘气体输送至箱体的内部,通过除尘袋将气体中的粉尘进行过滤,避免粉尘气体散播到空气中导致工作环境受到污染,提高机体的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料生产用粉碎机,包括机体(9)、吸入口(1)、连接管(3),其特征在于:所述机体(9)的内部顶侧安装有吸入口(1),所述吸入口(1)的顶部连接有连接管(3),所述连接管(3)的一端连接有箱体(2),所述箱体(2)的内部安装有除尘袋(4),所述箱体(2)的底部安装有风机(5),所述机体(9)的一侧安装有动力仓(8),所述动力仓(8)的内部安装有主动轮(21),所述主动轮(21)通过传动带(22)连接有从动轮(23),所述机体(9)的内部安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的外侧安装有碾磨辊(12),所述机体(9)的底部安装有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述机体(9)的底部开始有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述机体(9)远离动力仓(8)的一侧安装有输送仓(17),所述输送仓(17)的底部安装有输送电机(14),所述输送电机(14)的输出端紧固连接有螺旋输送轴(16),所述输送仓(17)的一侧开设有进料口(15),所述输送仓(17)的另一侧设置有输送管(19),所述输送管(19)的一端延伸至机体(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述动力仓(8)的一侧安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出端紧固连接有主动轮(21),所述主动轮(21)、从动轮(23)的一侧均安装有粉碎辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述风机(5)的一侧开设有出风口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述机体(9)的内部安装有过滤网(11),所述过滤网(11)的横截面设置为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述机体(9)的一侧安装有控制电机(20),所述控制电机(20)的输出端紧固连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外侧安装有连接架,所述连接架的内部转动连接有碾磨辊(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用粉碎机,包括机体(9)、吸入口(1)、连接管(3),其特征在于:所述机体(9)的内部顶侧安装有吸入口(1),所述吸入口(1)的顶部连接有连接管(3),所述连接管(3)的一端连接有箱体(2),所述箱体(2)的内部安装有除尘袋(4),所述箱体(2)的底部安装有风机(5),所述机体(9)的一侧安装有动力仓(8),所述动力仓(8)的内部安装有主动轮(21),所述主动轮(21)通过传动带(22)连接有从动轮(23),所述机体(9)的内部安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的外侧安装有碾磨辊(12),所述机体(9)的底部安装有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述机体(9)的底部开始有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述机体(9)远离动力仓(8)的一侧安装有输送仓(17),所述输送仓(17)的底部安装有输送电机(14),所述输送电机(14)的输出端紧固连接有螺旋输送轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡棕祥方秀玲
申请(专利权)人:湖北七彩涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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